一种高散热LED球泡灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高散热LED球泡灯，包括：灯头、驱动电源、灯泡壳、铝基板、散热组件及多个LED灯珠，灯泡壳为球泡壳，LED灯珠设在铝基板上与驱动电源电连接；散热组件包括上下两端开口、由下端往上端逐渐扩大的喇叭状散热壳体、环绕分布散热壳体外表面的散热翅片和散热孔、涂覆散热壳体与散热翅片外表面的散热漆涂层及安装散热壳体下端口的散热风扇；灯头与散热壳体下端口螺纹连接，驱动电源设于灯头与散热风扇之间，与散热风扇和铝基板电连接，铝基板安装于散热壳体上端口，上端口外缘向上凸起包裹铝基板的圆环，灯泡壳的开口端与包裹铝基板的圆环卡扣连接，能将LED灯珠持续照明产生的热量发散到外部空间，散热性能高，结构简单，组装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热LED球泡灯
本技术属于照明
，尤其涉及一种高散热LED球泡灯。
技术介绍
LED光源具有发光效率高、省电和寿命长的优点，因此其应用越来越广泛。然而LED光源在持续照明时，自身的温度会逐渐升高，所产生的热量无法及时散去，会导致光源组件损毁从而缩短了LED灯的使用寿命，并且结构复杂，组装过程繁琐。
技术实现思路
本技术提供一种高散热LED球泡灯，旨在解决现有的LED灯散热性能低，结构复杂，组装过程繁琐的问题。本技术是这样实现的，一种高散热LED球泡灯，包括：灯头、驱动电源、灯泡壳、铝基板、散热组件以及多个LED灯珠，所述灯泡壳为一端设有开口的球泡壳，所述LED灯珠设置在所述铝基板上与所述驱动电源电连接；所述散热组件包括上下两端开口、并由下端往上端逐渐扩大的喇叭状散热壳体、环绕分布于散热壳体外表面的散热翅片和散热孔、涂覆于散热壳体与散热翅片外表面的散热漆涂层以及安装于散热壳体下端口的散热风扇；所述灯头与所述散热壳体下端口螺纹连接，所述驱动电源设置于所述灯头与散热风扇之间，并与所述散热风扇和铝基板电连接，所述铝基板安装于所述散热壳体上端口，所述上端口外缘向上凸起一包裹铝基板的圆环，所述灯泡壳的开口端与包裹铝基板的圆环卡扣连接。优选地，所述铝基板上涂覆有散热胶。优选地，所述散热翅片与所述散热壳体外表面一体成型，相邻的散热翅片将所述散热壳体外表面分割形成一槽体，所述散热孔并排设置于槽体内。优选地，所述灯泡壳采用的陶瓷复合材质制成。优选地，所述灯泡壳采用高导热硼酸盐玻璃制成。优选地，所述铝基板直径与散热壳体上端的开口内径相同。优选地，所述LED灯珠倒装与所述铝基板上，其上涂覆有荧光粉。本技术实施例提供的高散热LED球泡灯，通过在散热壳体外表面上环绕分布设置的散热翅片和散热孔，并在所述散热壳体与散热翅片外表面涂覆散热漆涂层，以及在散热壳体下端口安装散热风扇，能够将LED灯珠持续照明时产生的热量发散到外部空间，散热性能高，结构简单，组装方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1是本技术实施例提供的一种高散热LED球泡灯的结构示意图；图2是本技术实施例提供的散热壳体的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。本技术实施例提供的高散热LED球泡灯，通过在散热壳体外表面上环绕分布设置的散热翅片和散热孔，并在所述散热壳体与散热翅片外表面涂覆散热漆涂层，以及在散热壳体下端口安装散热风扇，能够将LED灯珠持续照明时产生的热量发散到外部空间，散热性能高，结构简单，组装方便。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如图1和2所示，在本技术实施例中，一种高散热LED球泡灯，包括：灯头100、驱动电源200、灯泡壳300、铝基板400、散热组件以及多个LED灯珠600，所述灯泡壳300为一端设有开口的球泡壳，所述LED灯珠600设置在所述铝基板400上与所述驱动电源200电连接；所述散热组件包括上下两端开口、并由下端往上端逐渐扩大的喇叭状散热壳体500、环绕分布于散热壳体外表面的散热翅片510和散热孔520、涂覆于散热壳体500与散热翅片510外表面的散热漆涂层530以及安装于散热壳体500下端口的散热风扇540；所述灯头100与所述散热壳体500下端口螺纹连接，所述驱动电源200设置于所述灯头100与散热风扇540之间，并与所述散热风扇540和铝基板400电连接，所述铝基板400安装于所述散热壳体500上端口，所述上端口外缘向上凸起一包裹铝基板的圆环550，所述灯泡壳300的开口端与包裹铝基板的圆环550卡扣连接，能够将LED灯珠持续照明时产生的热量发散到外部空间，散热性能高，结构简单，组装方便。在本实施例中，所述铝基板400上涂覆有散热胶，能够更加有效的将LED灯珠持续照明时产生的热量发散到外部空间，提高散热性能。在本实施例中，所述散热翅片510与所述散热壳体500外表面一体成型，相邻的散热翅片510将所述散热壳体500外表面分割形成一槽体560，所述散热孔520并排设置于槽体560内，结构简单，外形美观。在本实施例中，所述灯泡壳300可采用的陶瓷复合材质制成或采用高导热硼酸盐玻璃制成，能够将LED灯珠持续照明时产生的热量从灯泡壳发散到外部空间，提高散热性能。在本实施例中，所述铝基板400直径与散热壳体500上端的开口内径相同，便于安装，且包裹更加牢固。在本实施例中，所述LED灯珠600倒装与所述铝基板上，其上涂覆有荧光粉，安装方便，且LED灯珠光线更加柔和，用户使用体验好。上述技术实施例提供的高散热LED球泡灯，通过在散热壳体外表面上环绕分布设置的散热翅片和散热孔，并在所述散热壳体与散热翅片外表面涂覆散热漆涂层，以及在散热壳体下端口安装散热风扇，能将LED灯珠持续照明时产生的热量发散到外部空间，散热性能高，且结构简单，组装方便。有以下几点需要说明：(1)、除非另作定义，本技术的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。(2)、本技术实施例附图中，只涉及到与本技术实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。(3)、为了清晰起见，在用于描述本技术的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。(4)、在不冲突的情况下，本技术的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热LED球泡灯，包括：灯头、驱动电源、灯泡壳、铝基板、散热组件以及多个LED灯珠，所述灯泡壳为一端设有开口的球泡壳，所述LED灯珠设置在所述铝基板上与所述驱动电源电连接；其特征在于，所述散热组件包括上下两端开口、并由下端往上端逐渐扩大的喇叭状散热壳体、环绕分布于散热壳体外表面的散热翅片和散热孔、涂覆于散热壳体与散热翅片外表面的散热漆涂层以及安装于散热壳体下端口的散热风扇；所述灯头与所述散热壳体下端口螺纹连接，所述驱动电源设置于所述灯头与散热风扇之间，并与所述散热风扇和铝基板电连接，所述铝基板安装于所述散热壳体上端口，所述上端口外缘向上凸起一包裹铝基板的圆环，所述灯泡壳的开口端与包裹铝基板的圆环卡扣连接。

【技术特征摘要】
1.一种高散热LED球泡灯，包括：灯头、驱动电源、灯泡壳、铝基板、散热组件以及多个LED灯珠，所述灯泡壳为一端设有开口的球泡壳，所述LED灯珠设置在所述铝基板上与所述驱动电源电连接；其特征在于，所述散热组件包括上下两端开口、并由下端往上端逐渐扩大的喇叭状散热壳体、环绕分布于散热壳体外表面的散热翅片和散热孔、涂覆于散热壳体与散热翅片外表面的散热漆涂层以及安装于散热壳体下端口的散热风扇；所述灯头与所述散热壳体下端口螺纹连接，所述驱动电源设置于所述灯头与散热风扇之间，并与所述散热风扇和铝基板电连接，所述铝基板安装于所述散热壳体上端口，所述上端口外缘向上凸起一包裹铝基板的圆环，所述灯泡壳的开口端与包裹铝基板的圆环卡扣连接。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴和杰，许诗霞，
申请(专利权)人：深圳市鑫田威尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44