一种型材制造技术

技术编号:18656576 阅读:32 留言:0更新日期:2018-08-11 13:51
本实用新型专利技术涉及一种金属型材技术领域,特别涉及一种铝型材。包括型材本体,所述的型材本体包括有第一型材单元及第二型材单元,所述的第一型材单元与第二型材单元结构相同且并排设置,所述的第一型材单元及第二型材单元的四个边角分别设有连接板,所述的连接板呈斜面促使相邻两个边角上的连接板与第一型材单元及第二型材单元形成“V”型槽,所述的第一型材单元与第二型材单元上相邻的连接板顶部通过固定板连接促使第一型材单元与第二型材单元形成一个具有空腔的整体型材,第一型材单元及第二型材单元呈相反方向的连接板上设有L形限位板。本实用新型专利技术提供了一种型材,单个型材可以拼接安装多个部件,使得整体结构安装简单。

【技术实现步骤摘要】
一种型材
本技术涉及一种金属型材
,特别涉及一种铝型材。
技术介绍
型材是是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材广泛应用于生活中的各个领域,例如建筑装潢、机械等各个领域,目前的型材品种繁多、形态各异,但大多数型材在跟其他部件拼接安装时,只能拼接单个部件,导致整体安装结构复杂。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供了一种型材,单个型材可以拼接安装多个部件,使得整体结构安装简单。本技术所采用的技术方案是:一种型材,包括型材本体,所述的型材本体包括有第一型材单元及第二型材单元,所述的第一型材单元与第二型材单元结构相同且并排设置,所述的第一型材单元及第二型材单元的四个边角分别设有连接板,所述的连接板呈斜面促使相邻两个边角上的连接板与第一型材单元及第二型材单元形成“V”型槽,所述的第一型材单元与第二型材单元上相邻的连接板顶部通过固定板连接促使第一型材单元与第二型材单元形成一个具有空腔的整体型材,第一型材单元及第二型材单元呈相反方向的连接板上设有L形限位板。采用上述技术方案,第一型材单元与第二型材单元顶部及底部相邻的连接板通过固定板连接后型成一个整体的型材,配合L形的限位板使得整体的型材上具有6个V形槽,L形限位板及固定板配合连接板使得V形槽上具有限位结构,使得与型材接接的部件插入V形槽内不会脱落,安装结构牢固,这样设置后,使得整体的型材上具有多个安装部位,能拼接多个部件,能简化整体的安装结构。本技术进一步设置为:所述的空腔内设有截面呈蜂窝状的加强板。采用上述技术方案,由于一个型材可以拼接安装多个部件,因此,在空腔内设置加强板,提高型材的整体支撑强度。本技术更进一步设置为:所述的第一型材单元及第二型材单元内分别设有型材空腔,所述的型材空腔的四周均布有与型材空腔导通的固定槽,所述的型材空腔内设有减震辊,减震辊的外表面均布有与固定槽适配的限位固定条。采用上述技术方案,由于型材有很多用于大型机械机架的安装,因此,可以在型材空腔内设置减震辊,使得型材具有一定的减震性能。限位固定条是对限震辊的限位固定,防止减震辊的脱落。本技术更进一步设置为:所述的减震辊与限位固定条一体成型,减震辊及限位固定条为橡胶材质。采用上述技术方案,橡胶材质具备较好的减震效果,且成本低。本技术更进一步设置为:所述的第一型材单元、第二型材单元、连接板及固定板为铝型材,表面均涂覆有防腐蚀层。采用上述技术方案,防腐蚀层使得型材整体具有防腐蚀性能,能延长其使用寿命。下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的剖视图。具体实施方式如图1所示,本技术提供一种型材,包括型材本体1,所述的型材本体1包括有第一型材单元11及第二型材单元12,所述的第一型材单元11与第二型材单元12结构相同且并排设置,所述的第一型材单元11及第二型材单元12的四个边角分别设有连接板2,所述的连接板2呈斜面促使相邻两个边角上的连接板2与第一型材单元11及第二型材单元12形成“V”型槽3,所述的第一型材单元11与第二型材单元12上相邻的连接板2顶部通过固定板4连接促使第一型材单元11与第二型材单元12形成一个具有空腔5的整体型材,第一型材单元及第二型材单元呈相反方向的连接板2上设有L形限位板6,在上述方案中,第一型材单元11与第二型材单元12顶部及底部相邻的连接板2通过固定板4连接后型成一个整体的型材,配合L形的限位板6使得整体的型材上具有6个V形槽3,L形限位板6及固定板4配合连接板2使得V形槽6上具有限位结构,使得与型材接接的部件插入V形槽内不会脱落,安装结构牢固,这样设置后,使得整体的型材上具有多个安装部位,能拼接多个部件,能简化整体的安装结构。在本技术实施例中,所述的空腔5内设有截面呈蜂窝状的加强板7,在上述方案中,由于一个型材可以拼接安装多个部件,因此,在空腔内设置加强板7,提高型材的整体支撑强度。在本技术实施例中,所述的第一型材单元11及第二型材单元12内分别设有型材空腔8,所述的型材空腔8的四周均布有与型材空腔8导通的固定槽81,所述的型材空腔8内设有减震辊9,减震辊9的外表面均布有与固定槽81适配的限位固定条91,在上述方案中,由于型材有很多用于大型机械机架的安装,因此,可以在型材空腔8内设置减震辊9,使得型材具有一定的减震性能。限位固定条91是对限震辊9的限位固定,防止减震辊9的脱落。在本技术实施例中,所述的减震辊9与限位固定条91一体成型,减震辊9及限位固定条91为橡胶材质,在上述方案中,橡胶材质具备较好的减震效果,且成本低。在本技术实施例中,所述的第一型材单元11、第二型材单元12、连接板5、固定板4及L形限位板为铝型材,并一体成型,表面均涂覆有防腐蚀层,在上述方案中,防腐蚀层使得型材整体具有防腐蚀性能,能延长其使用寿命。各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述,但是本技术的专利技术思想并不仅限于此专利技术,任何运用本技术思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材,包括型材本体,其特征在于:所述的型材本体包括有第一型材单元及第二型材单元,所述的第一型材单元与第二型材单元结构相同且并排设置,所述的第一型材单元及第二型材单元的四个边角分别设有连接板,所述的连接板呈斜面促使相邻两个边角上的连接板与第一型材单元及第二型材单元形成“V”型槽,所述的第一型材单元与第二型材单元上相邻的连接板顶部通过固定板连接促使第一型材单元与第二型材单元形成一个具有空腔的整体型材,第一型材单元及第二型材单元呈相反方向的连接板上设有L形限位板。

【技术特征摘要】
1.一种型材,包括型材本体,其特征在于:所述的型材本体包括有第一型材单元及第二型材单元,所述的第一型材单元与第二型材单元结构相同且并排设置,所述的第一型材单元及第二型材单元的四个边角分别设有连接板,所述的连接板呈斜面促使相邻两个边角上的连接板与第一型材单元及第二型材单元形成“V”型槽,所述的第一型材单元与第二型材单元上相邻的连接板顶部通过固定板连接促使第一型材单元与第二型材单元形成一个具有空腔的整体型材,第一型材单元及第二型材单元呈相反方向的连接板上设有L形限位板。2.根据权利要求1所述的一种型材,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶挺
申请(专利权)人:湖北华博新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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