一种金属铸造的机械安装支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸造的机械安装支座，包括安装板、盖板，所述安装板的顶部表面中部开设有圆形的安装孔，所述安装板的顶部表面上侧开设有圆形的固定孔，所述安装板的底部表面固定设置有多组固定板，所述安装板底部表面通过固定板围成一个安装槽，所述安装槽的左右侧固定板表面通过开设圆形的限定孔均活动设置有固定销，所述盖板固定设置在安装板顶部表面固定孔的下方，所述盖板内部安装板表面设置的安装孔的上方开设有矩形状的活动槽，所述盖板的顶部表面下侧固定设置有半圆形的保护罩。本实用新型专利技术通过在安装板的表面设置盖板，盖板的一侧设置防护罩，且在固定板的一侧设置固定销，有效提高支座安装时的稳定性，结构简单，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造的机械安装支座
本技术涉及安装支座领域，具体为一种金属铸造的机械安装支座。
技术介绍
支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。还要承受操作时的振动与地震载荷。如室外的塔器还要承受风载荷。支座的结构型式主要由容器自身的型式和支座的形状来决定，通常分为立式支座、卧式支座和球形容器支座三类。立式支座又分为悬挂式支座、支承式支座、支承式支脚，支承式支腿、裙式支座等；卧式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等；球形容器支座分支柱式、裙式、半埋式和V形支承等。现有的机械安装支座连接处紧固件的一端大多都裸露在外部，不仅影响整体的美观性，还具有一定的危险性，进而影响支座整体的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属铸造的机械安装支座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸造的机械安装支座，包括安装板、盖板，所述安装板的顶部表面中部开设有圆形的安装孔，所述安装板的顶部表面上侧开设有圆形的固定孔，所述安装板的底部表面固定设置有多组固定板，所述安装板底部表面通过固定板围成一个安装槽，所述安装槽的左右侧固定板表面通过开设圆形的限定孔均活动设置有固定销，所述盖板固定设置在安装板顶部表面固定孔的下方，所述盖板内部安装板表面设置的安装孔的上方开设有矩形状的活动槽，所述盖板的顶部表面下侧固定设置有半圆形的保护罩。优选的，所述安装板的横截面为三角形和矩形的组合体，所述固定孔固定设置在三角形的三个夹角处。优选的，所述盖板的横截面为三角形、矩形和半圆形的组合体，所述安装孔固定设置在盖板表面三角形和矩形组合体中部下方的安装板表面。优选的，所述安装板、盖板、固定板采用压铸工艺整合成一个整体。优选的，所述安装板底部表面与固定板的连接处固定设置有多组加强杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在安装板的顶部表面中部开设有圆形的安装孔，安装板的顶部表面上侧开设有圆形的固定孔，方便后期快速安装，且安装板底部表面与固定板的连接处固定设置有多组加强杆，能够有效提高支座整体的受压能力。2、本技术通过在安装板的顶部表面固定设置盖板，盖板的一侧设置防护罩，能够有效提高支座整体的安全可靠性，且在固定板的一侧设置固定销，有效提高整体安装时的稳定性，结构简单，使用效果好，实用性能高。附图说明图1为本技术一种金属铸造的机械安装支座整体结构示意图；图2为本技术一种金属铸造的机械安装支座剪切头结构示意图；图3为本技术一种金属铸造的机械安装支座剪切头侧面结构示意图。图中：1-安装板；2-盖板；3-安装孔；4-固定孔；5-固定板；6-安装槽；7-固定销；8-活动槽；9-保护罩；10-加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属铸造的机械安装支座，包括安装板1、盖板2，所述安装板1的顶部表面中部开设有圆形的安装孔3，所述安装板1的顶部表面上侧开设有圆形的固定孔4，所述安装板1的底部表面固定设置有多组固定板5，所述安装板1底部表面通过固定板5围成一个安装槽6，所述安装槽6的左右侧固定板表面通过开设圆形的限定孔均活动设置有固定销7，所述盖板2固定设置在安装板1顶部表面固定孔4的下方，所述盖板2内部安装板1表面设置的安装孔3的上方开设有矩形状的活动槽8，所述盖板2的顶部表面下侧固定设置有半圆形的保护罩9。所述安装板1的横截面为三角形和矩形的组合体，所述固定孔4固定设置在三角形的三个夹角处，提高支座的整体稳固性；所述盖板2的横截面为三角形、矩形和半圆形的组合体，所述安装孔3固定设置在盖板2表面三角形和矩形组合体中部下方的安装板1表面，有效防护支座的连接处；所述安装板1、盖板2、固定板5采用压铸工艺整合成一个整体，提高支座整体受压能力；所述安装板1底部表面与固定板5的连接处固定设置有多组加强杆10，增强支座的稳定性。工作原理：本技术在安装板1的顶部表面中部开设有圆形的安装孔3，安装板1的顶部表面上侧开设有圆形的固定孔4，安装板1的底部表面通过固定板5围成一个安装槽6，安装槽6的左右侧固定板表面通过开设圆形的限定孔均活动设置有固定销7，安装板1底部表面与固定板5的连接处固定设置有多组加强杆10，通过设置加强杆10，能够有效提高支座整体的受压能力，盖板2固定设置在安装板1顶部表面固定孔4的下方，盖板2的顶部表面下侧固定设置有半圆形的保护罩9，能够有效防护支座的连接处，提高整体的安全性能，结构简单，使用效果好，实用性能高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸造的机械安装支座，包括安装板(1)、盖板(2)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部表面中部开设有圆形的安装孔(3)，所述安装板(1)的顶部表面上侧开设有圆形的固定孔(4)，所述安装板(1)的底部表面固定设置有多组固定板(5)，所述安装板(1)底部表面通过固定板(5)围成一个安装槽(6)，所述安装槽(6)的左右侧固定板表面通过开设圆形的限定孔均活动设置有固定销(7)，所述盖板(2)固定设置在安装板(1)顶部表面固定孔(4)的下方，所述盖板(2)内部安装板(1)表面设置的安装孔(3)的上方开设有矩形状的活动槽(8)，所述盖板(2)的顶部表面下侧固定设置有半圆形的保护罩(9)。

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造的机械安装支座，包括安装板(1)、盖板(2)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部表面中部开设有圆形的安装孔(3)，所述安装板(1)的顶部表面上侧开设有圆形的固定孔(4)，所述安装板(1)的底部表面固定设置有多组固定板(5)，所述安装板(1)底部表面通过固定板(5)围成一个安装槽(6)，所述安装槽(6)的左右侧固定板表面通过开设圆形的限定孔均活动设置有固定销(7)，所述盖板(2)固定设置在安装板(1)顶部表面固定孔(4)的下方，所述盖板(2)内部安装板(1)表面设置的安装孔(3)的上方开设有矩形状的活动槽(8)，所述盖板(2)的顶部表面下侧固定设置有半圆形的保护罩(9)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪金，
申请(专利权)人：重庆市荣昌区金益铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50