一种高温条件下的真空绝缘材料层制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温条件下的真空绝缘材料层，包括支撑隔离网、隔热反射层、金属经线、金属纬线、第一弯曲点、第二弯曲点和真空隔离层，支撑隔离网包含金属经线和金属纬线，金属经线等距设有第一弯曲点，金属纬线上等距设有第二弯曲点，第一弯曲点和第二弯曲点互相扣合构成支撑隔离网，支撑隔离网的一侧支撑连接隔热反射层对热能的辐射进行反射，支撑隔离网和隔热反射层之间构成真空隔离层阻断热能的传导路径，本实用新型专利技术结构简单、造价低廉，且隔热能力强，在恶劣环境下可长期使用，可以很好的在真空状态下进行高温绝缘，因此具有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高温条件下的真空绝缘材料层
本技术涉及一种绝缘层，特别涉及一种高温条件下的真空绝缘材料层。
技术介绍
现在，保温隔热材料是广泛应用于人们的生产和生活，从家庭热水器的保暖层至火力发电厂的燃烧锅炉，从家用汽车的隔热减震层至核反应堆的隔热都需要隔热保温材料，在一些特殊条件下，需要使用真空方式进行隔热以实现有效地绝热。目前国内大多使用铝箔和低温用绝热材料进行堆积绝热，一般只能在130℃左右以下使用，因为随着环境温度的升高，其材料性能会发生变化，从而影响使用效果，甚至达不到绝热效果，因此一些使用现有保温材料进行隔热保温的机械设备需要经常对保温层进行维修和更换，如此就降低了其生产效率和经济效益，由此一些治力于隔热材料研究的工作人员以及生产企业希望有一种结构简单、造价低廉且隔热效果良好的保温隔热材料来有效的进行隔热，从而避免现有隔热材料性能不佳，隔热效果不好的弊端。
技术实现思路
本技术提出了一种高温条件下的真空绝缘材料层，解决了现有技术中大多使用铝箔和低温用绝热材料进行堆积绝热，一般只能在中低温下具有隔热效果，高温条件下隔热效果不好的问题，使用两组互相交错编织的金属线组成一个支撑网体，在支撑网体上连接设置耐高温的隔热反射层，从而得到阻隔热辐射和热传导的真空绝缘材料层。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高温条件下的真空绝缘材料层，包括支撑隔离网、隔热反射层、金属经线、金属纬线、第一弯曲点、第二弯曲点和真空隔离层，所述支撑隔离网包含所述金属经线和所述金属纬线，所述金属经线等距设有所述第一弯曲点，所述金属纬线上等距设有所述第二弯曲点，所述第一弯曲点和所述第二弯曲点互相扣合构成所述支撑隔离网，所述支撑隔离网的一侧支撑连接所述隔热反射层，所述支撑隔离网和所述隔热反射层之间构成所述真空隔离层。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热反射层由铜箔材料制成，且所述隔热反射层的厚度为一微米至一毫米。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属经线和所述金属纬线由铜材料或不锈钢材料制成，且所述金属经线和所述金属纬线的直径是一微米至两毫米。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弯曲点和所述第二弯曲点是半圆形或三角形，且所述第一弯曲点和所述第二弯曲点的间距是两微米至五公分。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构合理、造价低廉，隔热性能好，解决了现有技术中大多使用铝箔和低温用绝热材料进行堆积绝热，一般只能在中低温下具有隔热效果，高温条件下隔热效果不好的问题，使用两组互相交错编织的金属经线和金属纬线组成一个支撑隔离网，在支撑隔离网上连接设置耐高温的隔热反射层构成真空隔离层，从而得到阻隔热辐射和热传导的真空绝缘材料层，可以大幅提高隔热材料的耐热性能，进而提高隔热材料在高温下的使用寿命和使用者的经济效益。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图中：1、支撑隔离网；2、隔热反射层；3、金属经线；4、金属纬线；5、第一弯曲点；6、第二弯曲点；7、真空隔离层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种高温条件下的真空绝缘材料层，包括支撑隔离网1、隔热反射层2、金属经线3、金属纬线4、第一弯曲点5、第二弯曲点6和真空隔离层7，支撑隔离网1包含金属经线3和金属纬线4，金属经线3等距设有第一弯曲点5，金属纬线4上等距设有第二弯曲点6，第一弯曲点5和第二弯曲点6互相扣合构成支撑隔离网1，支撑隔离网1的一侧支撑连接隔热反射层2，隔热反射层2可以很好地反射热能辐射，支撑隔离网1和隔热反射层2之间构成真空隔离层7，真空隔离层7，可以很好的避免热能在分子间进行传导。进一步，隔热反射层2由铜箔材料制成，铜箔材料具有很好的热稳定性能，可以承受较高的温度，且隔热反射层2的厚度为一微米至一毫米，可以适合各种不同的隔热材料的制造。金属经线3和金属纬线4由铜合金材料或不锈钢材料制成，铜合金材料和不锈钢材料具有很好的热稳定性能，可以承受较高的温度，且金属经线3和金属纬线4的直径是一微米至两毫米，可以适合不同尺寸的真空绝缘装置的需求。第一弯曲点5和第二弯曲点6是半圆形或三角形，使得第一弯曲点5和第二弯曲点6可以紧密的扣合在一起，且第一弯曲点5和第二弯曲点6的间距是两微米至五公分，用于适应不同规格的真空绝缘装置的设计和加工需求。本技术的结构合理、造价低廉，隔热性能好，解决了现有技术中大多使用铝箔和低温用绝热材料进行堆积绝热，一般只能在中低温下具有隔热效果，高温条件下隔热效果不好的问题，使用两组互相交错编织的金属经线3和金属纬线4组成一个支撑隔离网1，在支撑隔离网1上连接设置耐高温的隔热反射层2构成真空隔离层7，从而得到阻隔热辐射和热传导的真空绝缘材料层，可以大幅提高隔热材料的耐热性能，进而提高隔热材料在高温下的使用寿命和使用者的经济效益，因此具有很好的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，具依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温条件下的真空绝缘材料层，包括支撑隔离网(1)、隔热反射层(2)、金属经线(3)、金属纬线(4)、第一弯曲点(5)、第二弯曲点(6)和真空隔离层(7)，其特征在于，所述支撑隔离网(1)包含所述金属经线(3)和所述金属纬线(4)，所述金属经线(3)等距设有所述第一弯曲点(5)，所述金属纬线(4)上等距设有所述第二弯曲点(6)，所述第一弯曲点(5)和所述第二弯曲点(6)互相扣合构成所述支撑隔离网(1)，所述支撑隔离网(1)的一侧支撑连接所述隔热反射层(2)，所述支撑隔离网(1)和所述隔热反射层(2)之间构成所述真空隔离层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种高温条件下的真空绝缘材料层，包括支撑隔离网(1)、隔热反射层(2)、金属经线(3)、金属纬线(4)、第一弯曲点(5)、第二弯曲点(6)和真空隔离层(7)，其特征在于，所述支撑隔离网(1)包含所述金属经线(3)和所述金属纬线(4)，所述金属经线(3)等距设有所述第一弯曲点(5)，所述金属纬线(4)上等距设有所述第二弯曲点(6)，所述第一弯曲点(5)和所述第二弯曲点(6)互相扣合构成所述支撑隔离网(1)，所述支撑隔离网(1)的一侧支撑连接所述隔热反射层(2)，所述支撑隔离网(1)和所述隔热反射层(2)之间构成所述真空隔离层(7)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱力平，薛洪坤，丁雨福，周哲，钱约，
申请(专利权)人：常州市聚能复合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32