一种圆形无阻力阀门制造技术

技术编号:18656042 阅读:33 留言:0更新日期:2018-08-11 13:40
本实用新型专利技术公开了一种圆形无阻力阀门,包括第二阀体、减震装置、密封圈、弹簧和第一伸缩杆,所述第一阀体的顶部通过螺栓固定有减震装置,所述减震装置的顶部通过螺栓固定有第二阀体,所述第二阀体的内壁两侧对应安装有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的一侧通过螺栓固定有止浆板,所述止浆板的一侧通过螺栓固定有橡胶套筒,所述橡胶套筒的内部通过螺栓固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外部通过螺栓固定有弹簧,所述第二阀体的内部通过密封圈与阀板连接,所述阀板的顶部通过螺栓固定有阀杆,所述阀杆的顶部通过螺栓固定有手轮,该阀门,可以降低冲击力,便于转动手轮,同时具有减震功能,便于增加设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形无阻力阀门
本技术涉及阀门设备
,具体为一种圆形无阻力阀门。
技术介绍
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置,使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。但是现有的阀门,可以降低液体冲击力,便于转动手轮,同时不具有减震功能,便于增加设备的使用寿命,因此设计一种圆形无阻力阀门是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形无阻力阀门,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种圆形无阻力阀门,包括手轮、阀杆、壳体、法兰、第一阀体、第二阀体、减震装置、密封圈、阀板、橡胶套筒、止浆板、第一橡胶垫、弹簧和第一伸缩杆,所述第一阀体的顶部通过螺栓固定有减震装置,所述减震装置的顶部通过螺栓固定有第二阀体,所述第二阀体的内壁两侧对应安装有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的一侧通过螺栓固定有止浆板,所述止浆板的一侧通过螺栓固定有橡胶套筒,所述橡胶套筒的内部通过螺栓固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外部通过螺栓固定有弹簧,所述第二阀体的内部通过密封圈与阀板连接,所述阀板的顶部通过螺栓固定有阀杆,所述阀杆的顶部通过螺栓固定有手轮,所述第一阀体的顶部通过法兰与壳体连接。进一步的,所述减震装置由第二橡胶垫、减震柱、第二伸缩杆、支撑板、连接球和减震弹簧组成,所述减震柱的顶部和底部均通过焊接固定有第二橡胶垫,所述减震柱的顶部内壁和底部内壁均通过螺栓固定有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外部通过螺栓固定有减震弹簧,所述第二伸缩杆的底部通过螺栓固定有支撑板,且两支撑板之间通过连接球连接。进一步的,所述第一橡胶垫与第二阀体通过焊接固定。进一步的,所述阀杆与第二阀体和第一阀体的连接处均通过O型密封圈密封。进一步的,所述法兰与第一阀体和壳体均通过螺栓连接。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该阀门,当液体进入阀门时,首先会冲击两块止浆板,对其施加压力,从而会压缩橡胶套筒、弹簧和第一伸缩杆,止浆板可以降低液体的冲击力,不仅可以防止阀板被损坏,同时减小压力,便于调节手轮,关闭阀门后,在弹簧的反作用下,会推动第一伸缩杆和橡胶套筒复位,从而使两块止浆板复位,具有止浆作用,增加设备的密封性;对第二橡胶垫施加压力,就会压缩减震柱,从而压缩第二伸缩杆和连接球和减震弹簧,在第二橡胶垫、减震柱、第二伸缩杆、支撑板、连接球和减震弹簧的共同作用下,减震装置具有良好的逐级减震功能,便于降低振动,增加阀门的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的整体内部结构示意图;图3是本技术的橡胶套筒区域结构示意图;图4是本技术的减震装置结构示意图;图中:1-手轮;2-阀杆;3-壳体;4-法兰;5-第一阀体;6-第二阀体;7-减震装置;8-密封圈;9-阀板;10-橡胶套筒;11-止浆板;12-第一橡胶垫;13-弹簧;14-第一伸缩杆;15-第二橡胶垫;16-减震柱;17-第二伸缩杆;18-支撑板;19-连接球;20-减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种圆形无阻力阀门,包括手轮1、阀杆2、壳体3、法兰4、第一阀体5、第二阀体6、减震装置7、密封圈8、阀板9、橡胶套筒10、止浆板11、第一橡胶垫12、弹簧13和第一伸缩杆14,第一阀体5的顶部通过螺栓固定有减震装置7,减震装置7的顶部通过螺栓固定有第二阀体6,第二阀体6的内壁两侧对应安装有第一橡胶垫12,第一橡胶垫12的一侧通过螺栓固定有止浆板11,止浆板11的一侧通过螺栓固定有橡胶套筒10,橡胶套筒10的内部通过螺栓固定有第一伸缩杆14,第一伸缩杆14的外部通过螺栓固定有弹簧13,第二阀体6的内部通过密封圈8与阀板9连接,阀板9的顶部通过螺栓固定有阀杆2,阀杆2的顶部通过螺栓固定有手轮1,第一阀体5的顶部通过法兰4与壳体3连接。进一步的,减震装置7由第二橡胶垫15、减震柱16、第二伸缩杆17、支撑板18、连接球19和减震弹簧20组成,减震柱16的顶部和底部均通过焊接固定有第二橡胶垫15,减震柱16的顶部内壁和底部内壁均通过螺栓固定有第二伸缩杆17,第二伸缩杆17的外部通过螺栓固定有减震弹簧20,第二伸缩杆17的底部通过螺栓固定有支撑板18,且两支撑板18之间通过连接球19连接,具有减震功能,便于增加设备的使用寿命。进一步的,第一橡胶垫12与第二阀体6通过焊接固定,便于保证连接的稳定性。进一步的,阀杆2与第二阀体6和第一阀体5的连接处均通过O型密封圈密封,便于密封,防止泄漏。进一步的,法兰4与第一阀体5和壳体3均通过螺栓连接,便于保证连接的稳定性。工作原理:当液体进入阀门时,首先会冲击两块止浆板11,对其施加压力,从而会压缩橡胶套筒10、弹簧13和第一伸缩杆14,止浆板11可以降低液体的冲击力,不仅可以防止阀板9被损坏,同时减小压力,便于调节手轮1,关闭阀门后,在弹簧13的反作用下,会推动第一伸缩杆14和橡胶套筒10复位,从而使两块止浆板11复位,具有止浆作用,增加设备的密封性;对第二橡胶垫15施加压力,就会压缩减震柱16,从而压缩第二伸缩杆17和连接球19和减震弹簧2,在第二橡胶垫15、减震柱16、第二伸缩杆17、支撑板18、连接球19和减震弹簧20的共同作用下,减震装置7具有良好的逐级减震功能,便于降低振动,增加阀门的使用寿命。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形无阻力阀门,包括手轮(1)、阀杆(2)、壳体(3)、法兰(4)、第一阀体(5)、第二阀体(6)、减震装置(7)、密封圈(8)、阀板(9)、橡胶套筒(10)、止浆板(11)、第一橡胶垫(12)、弹簧(13)和第一伸缩杆(14),其特征在于:所述第一阀体(5)的顶部通过螺栓固定有减震装置(7),所述减震装置(7)的顶部通过螺栓固定有第二阀体(6),所述第二阀体(6)的内壁两侧对应安装有第一橡胶垫(12),所述第一橡胶垫(12)的一侧通过螺栓固定有止浆板(11),所述止浆板(11)的一侧通过螺栓固定有橡胶套筒(10),所述橡胶套筒(10)的内部通过螺栓固定有第一伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(14)的外部通过螺栓固定有弹簧(13),所述第二阀体(6)的内部通过密封圈(8)与阀板(9)连接,所述阀板(9)的顶部通过螺栓固定有阀杆(2),所述阀杆(2)的顶部通过螺栓固定有手轮(1),所述第一阀体(5)的顶部通过法兰(4)与壳体(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆形无阻力阀门,包括手轮(1)、阀杆(2)、壳体(3)、法兰(4)、第一阀体(5)、第二阀体(6)、减震装置(7)、密封圈(8)、阀板(9)、橡胶套筒(10)、止浆板(11)、第一橡胶垫(12)、弹簧(13)和第一伸缩杆(14),其特征在于:所述第一阀体(5)的顶部通过螺栓固定有减震装置(7),所述减震装置(7)的顶部通过螺栓固定有第二阀体(6),所述第二阀体(6)的内壁两侧对应安装有第一橡胶垫(12),所述第一橡胶垫(12)的一侧通过螺栓固定有止浆板(11),所述止浆板(11)的一侧通过螺栓固定有橡胶套筒(10),所述橡胶套筒(10)的内部通过螺栓固定有第一伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(14)的外部通过螺栓固定有弹簧(13),所述第二阀体(6)的内部通过密封圈(8)与阀板(9)连接,所述阀板(9)的顶部通过螺栓固定有阀杆(2),所述阀杆(2)的顶部通过螺栓固定有手轮(1),所述第一阀体(5)的顶部通过法兰(4)与壳体(3)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:董映林
申请(专利权)人:东莞市崚茂五金包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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