一种新型螺钉制造技术

一种新型螺钉，包括螺钉本体，所述新型螺钉还包括设置于所述螺钉本体上的堵塞装置、位于所述堵塞装置下方的刮除装置、过滤装置。本实用新型专利技术能够方便的使得防锈剂流动到螺钉本体与螺纹槽之间的间隙内，使得防锈剂全面覆盖螺纹本体的外表面上，操作简单，使用便利，可以有效的防止螺钉本体后期生锈，防锈效果好，同时在滴落防锈剂的过程时，可以对防锈剂起到过滤的作用，防止颗粒杂质引起的堵塞，保证防锈剂能够有效的流动到螺纹的外表面上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺钉
本技术涉及螺钉
，尤其是涉及一种新型螺钉。
技术介绍
在螺钉拧入到工件后往往会在螺钉的边缘处滴落防锈剂，从而可以起到后期防锈的作用。然而，该种滴落方式往往很难使得防锈剂渗入到螺钉与螺孔之间的间隙中，同时由于螺钉的外表面及螺纹孔内表面上会带有颗粒杂质，容易堵塞防锈剂向下流动，从而无法将防锈剂全面的覆盖螺钉的外表面上，进而无法起到防锈的作用，后期容易生锈，影响螺钉的使用。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的新型螺钉。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种新型螺钉，包括螺钉本体，所述新型螺钉还包括设置于所述螺钉本体上的堵塞装置、位于所述堵塞装置下方的刮除装置、过滤装置，所述螺钉本体包括螺钉头部、螺钉尾部，所述螺钉尾部与所述螺钉头部一体成型，所述螺钉尾部上设有第一凹槽及第一通孔，所述螺钉头部上设有第二凹槽及第二通孔，所述堵塞装置包括握持板、位于所述握持板下方的堵塞板、位于所述堵塞板下方的堵塞块，所述过滤装置包括过滤框、位于所述过滤框下方的支撑板、位于所述支撑板下方的第一弹簧，所述刮除装置包括第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的盖板、位于所述盖板下方的拉线、位于所述拉线下方的过滤网。所述第一通孔的一端与所述第一凹槽相通，所述第二通孔的上端与所述第二凹槽相通，所述第二通孔的下端与所述第一凹槽相通。所述握持板呈圆柱体，所述握持板顶靠在螺钉头部的上表面上且与其滑动接触，所述堵塞板呈圆柱体，所述堵塞板的上表面与所述握持板的下表面固定连接，所述堵塞板收容于所述第二凹槽内，所述堵塞板的圆周侧面顶靠在所述第二凹槽的圆周面上，所述堵塞块呈圆锥体，所述堵塞块的上表面与所述堵塞板固定连接，所述堵塞块的下端收容于所述第二通孔内。所述过滤框呈横截面为圆环的柱体，所述过滤框收容于所述第一凹槽内，所述过滤框的外表面顶靠在所述第一凹槽的圆周面上且与其滑动接触，所述过滤框挡住所述第一通孔。所述支撑板呈圆柱体，所述支撑板收容于所述第一凹槽内，所述支撑板的圆周侧面顶靠在所述第一凹槽的内表面上且与其滑动接触，所述过滤框顶靠在所述支撑板的上表面上，所述第一弹簧设有若干个，所述第一弹簧的下端与所述螺钉尾部的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述支撑板固定连接。所述第二弹簧的上端与所述堵塞块的下端固定连接，所述第二弹簧的下端与所述盖板固定连接，所述盖板呈圆柱体，所述盖板的圆周侧面顶靠在所述第一凹槽的内表面上且与其滑动接触，所述盖板顶靠在所述过滤框的上表面上。所述拉线的上端与所述盖板固定连接，所述拉线的下端与所述过滤网固定连接，所述过滤网呈圆柱体，所述过滤网的圆周侧面顶靠在所述过滤框的内表面上且与其滑动接触。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术新型螺钉能够方便的使得防锈剂流动到螺钉本体与螺纹槽之间的间隙内，使得防锈剂全面覆盖螺纹本体的外表面上，操作简单，使用便利，可以有效的防止螺钉本体后期生锈，防锈效果好，同时在滴落防锈剂的过程时，可以对防锈剂起到过滤的作用，防止颗粒杂质引起的堵塞，保证防锈剂能够有效的流动到螺纹的外表面上。附图说明图1为本技术新型螺钉的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术新型螺钉做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术新型螺钉包括螺钉本体1、设置于所述螺钉本体1上的堵塞装置2、位于所述堵塞装置2下方的刮除装置3、过滤装置4。如图1所示，所述螺钉本体1包括螺钉头部12、螺钉尾部11。所述螺钉尾部11与所述螺钉头部12一体成型，所述螺钉尾部11的上端呈圆柱体，所述螺钉尾部11的下端呈圆锥体，所述螺钉尾部11的外表面设有外螺纹，所述螺钉尾部11上设有第一凹槽111及第一通孔112，所述第一凹槽111呈圆柱体状，所述第一通孔112设有若干个，所述第一通孔112与所述第一凹槽111相互垂直，所述第一通孔112的一端与所述第一凹槽相通，所述第一通孔112的另一端与螺钉尾部11的外部空间相通。所述螺钉头部12上设有第二凹槽121及第二通孔122，所述第二凹槽121呈圆柱体状且自所述螺钉头部12的上下表面向下凹陷形成，所述第二通孔122呈圆柱体，所述第二通孔112的上端与所述第二凹槽121相通，所述第二通孔122的下端与所述第一凹槽111相通，所述第二通孔112的口径大小与所述第一凹槽111的口径大小相同。如图1所示，所述堵塞装置2包括握持板21、位于所述握持板21下方的堵塞板22、位于所述堵塞板22下方的堵塞块23。所述握持板21呈圆柱体，所述握持板21顶靠在螺钉头部12的上表面上且与其滑动接触。所述堵塞板22呈圆柱体，所述堵塞板22的上表面与所述握持板21的下表面固定连接，所述堵塞板22收容于所述第二凹槽121内，所述堵塞板22的圆周侧面顶靠在所述第二凹槽的圆周面上，从而可以将第二凹槽121堵住，所述堵塞板22采用密封材料制成。所述堵塞块23呈圆锥体，所述堵塞块23的上表面与所述堵塞板22固定连接，所述堵塞块23的下端收容于所述第二通孔122内，所述堵塞块23可以将第二通孔122堵住，所述堵塞块23采用密封材料制成。如图1所示，所述过滤装置4包括过滤框41、位于所述过滤框41下方的支撑板42、位于所述支撑板42下方的第一弹簧43。所述过滤框41呈横截面为圆环的柱体，所述过滤框41收容于所述第一凹槽111内，所述过滤框41的外表面顶靠在所述第一凹槽111的圆周面上且与其滑动接触，所述过滤框41挡住所述第一通孔112，使得进入到第一通孔112内的防锈剂需要经过过滤框41的过滤。所述支撑板42呈圆柱体，所述支撑板42收容于所述第一凹槽111内，所述支撑板42的圆周侧面顶靠在所述第一凹槽111的内表面上且与其滑动接触，所述支撑板42可以在所述第一凹槽内上下移动，所述过滤框41顶靠在所述支撑板42的上表面上，所述支撑板42对所述过滤框41起到支撑作用，所述支撑板42采用密封材料制成，防止防锈剂流动到支撑板42的下方。所述第一弹簧43设有若干个，所述第一弹簧43的下端与所述螺钉尾部11的内表面固定连接，所述第一弹簧43的上端与所述支撑板42固定连接，从而对所述之层板42起到支撑作用。如图1所示，所述刮除装置3包括第二弹簧31、位于所述第二弹簧31下方的盖板32、位于所述盖板32下方的拉线33、位于所述拉线33下方的过滤网34。所述第二弹簧31的上端与所述堵塞块23的下端固定连接，所述第二弹簧31的下端与所述盖板32固定连接。所述盖板32呈圆柱体，所述盖板32的圆周侧面顶靠在所述第一凹槽111的内表面上且与其滑动接触，使得所述盖板32可以在所述第一凹槽内上下移动，所述盖板32顶靠在所述过滤框41的上表面上，所述盖板32采用密封材料制成，从而可以将过滤框41的上端堵住。所述拉线33的上端与所述盖板32固定连接，所述拉线33的下端与所述过滤网34固定连接。所述过滤网34呈圆柱体，所述过滤网34的圆周侧面顶靠在所述过滤框41的内表面上且与其滑动接触，所述过滤网34可以在所述过滤框41内上下移动，使得所述过滤网34可以将过滤框41内表面上的杂质刮除干净。如图1所示，所述本技术新型螺钉在旋入到螺纹孔内后，此时握本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型螺钉，包括螺钉本体，其特征在于：所述新型螺钉还包括设置于所述螺钉本体上的堵塞装置、位于所述堵塞装置下方的刮除装置、过滤装置，所述螺钉本体包括螺钉头部、螺钉尾部，所述螺钉尾部与所述螺钉头部一体成型，所述螺钉尾部上设有第一凹槽及第一通孔，所述螺钉头部上设有第二凹槽及第二通孔，所述堵塞装置包括握持板、位于所述握持板下方的堵塞板、位于所述堵塞板下方的堵塞块，所述过滤装置包括过滤框、位于所述过滤框下方的支撑板、位于所述支撑板下方的第一弹簧，所述刮除装置包括第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的盖板、位于所述盖板下方的拉线、位于所述拉线下方的过滤网。

【技术特征摘要】
1.一种新型螺钉，包括螺钉本体，其特征在于：所述新型螺钉还包括设置于所述螺钉本体上的堵塞装置、位于所述堵塞装置下方的刮除装置、过滤装置，所述螺钉本体包括螺钉头部、螺钉尾部，所述螺钉尾部与所述螺钉头部一体成型，所述螺钉尾部上设有第一凹槽及第一通孔，所述螺钉头部上设有第二凹槽及第二通孔，所述堵塞装置包括握持板、位于所述握持板下方的堵塞板、位于所述堵塞板下方的堵塞块，所述过滤装置包括过滤框、位于所述过滤框下方的支撑板、位于所述支撑板下方的第一弹簧，所述刮除装置包括第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的盖板、位于所述盖板下方的拉线、位于所述拉线下方的过滤网。2.如权利要求1所述的新型螺钉，其特征在于：所述第一通孔的一端与所述第一凹槽相通，所述第二通孔的上端与所述第二凹槽相通，所述第二通孔的下端与所述第一凹槽相通。3.如权利要求2所述的新型螺钉，其特征在于：所述握持板呈圆柱体，所述握持板顶靠在螺钉头部的上表面上且与其滑动接触，所述堵塞板呈圆柱体，所述堵塞板的上表面与所述握持板的下表面固定连接，所述堵塞板收容于所述第二凹槽内，所述堵塞板的圆周侧面顶靠在所述第二凹槽的圆周面上，所述堵塞块呈圆锥体，所述堵塞块的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华根，
申请(专利权)人：苏州法思特精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32