一种用于双壁储罐修复的轴流风机制造技术

一种用于双壁储罐修复的轴流风机，包括机壳、叶轮、电机和隔离箱；机壳为筒状；叶轮设于机壳内；叶轮与电机之间通过转轴连接；电机外设有隔离箱；隔离箱两侧设有分别设有两层隔离层；两层隔离层之间设有吸附海绵；隔离箱通过中空的第三支架连接于机壳内壁；第三支架内设有导电的线缆；叶轮由骨架层及其外部包覆的防静电层构成。本实用新型专利技术提供的用于双壁储罐修复的轴流风机，通过在电机外设置隔离箱，将汽油分子与电机的工作环境隔离开来；并且通过防静电层和骨架层构成的叶轮，在满足叶轮强度要求的情况下，还使其兼具有防止表面摩擦生电的功能；通过对隔离箱及叶轮的结构设计及改造，达到了隔离汽油分子与防止静电产生的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双壁储罐修复的轴流风机
本技术涉及修复双壁储罐设备领域，特别涉及一种用于双壁储罐修复的轴流风机。
技术介绍
双壁储罐是油库、加油站等场所的重要设备。双壁储罐在长时间使用之后，其内衬涂层均会发生不同程度的剥落，对双壁储罐的导静电性能、防腐蚀性能造成影响，增加双壁储罐的危险性，因此需要对双壁储罐的内衬层进行特殊的改造，重新涂覆具有优异性能的储罐内衬涂料。双壁储罐的内衬涂层修复的环境较为特殊，是在储罐内部进行工作，空间狭窄，需要使用轴流风机来通风散气。众所周知，轴流风机的扇叶在转动过程中，扇叶表面与空气摩擦容易产生静电，而双壁储罐内储存的是汽油，即使将汽油排空，空气中也还有大量的汽油分子，静电容易将空气中的汽油分子引爆，对罐内修复工作人员的人身安全造成威胁。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种用于双壁储罐修复的轴流风机，包括机壳、叶轮、电机和隔离箱；其中：所述机壳为筒状；所述叶轮设于所述机壳内；所述叶轮与电机之间通过转轴连接；所述电机外设有隔离箱；所述隔离箱两侧设有分别设有两层隔离层；两层所述隔离层之间设有吸附海绵；所述隔离箱通过中空的第三支架连接于机壳内壁；所述第三支架内设有导电的线缆；所述叶轮由骨架层及其外部包覆的防静电层构成。进一步地，所述机壳底部设有四个第一支架；所述对角设置的第一支架侧壁连接有倾斜设置的第二支架；所述第一支架和第二支架端部均设有滑轮；所述滑轮上设有刹车片。进一步地，所述机壳与隔离箱均通过导线接地。进一步地，所述防静电层由导电涤纶纤维经向或经纬向嵌织而成。进一步地，所述骨架层由碳钢材料制成。进一步地，所述吸附海绵由聚氨酯或聚酰亚胺塑料及其表面包覆的亲油硅烷层构成。本技术提供的用于双壁储罐修复的轴流风机，通过在电机外设置隔离箱，将汽油分子与电机的工作环境隔离开来；另外，通过在防静电层和骨架层构成的叶轮，在满足其强度要求的情况下，还兼具有防止叶轮表面摩擦生电功能；通过对隔离箱及叶轮的结构设计及改造，达到了隔离汽油分子与防止静电产生的目的，保证了罐内修复工作人员的人身安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的用于双壁储罐修复的轴流风机立体示意图；图2为机壳剖面示意图；图3为叶轮剖面示意图。附图标记：10机壳20叶轮21骨架层22防静电层23转轴30电机40第一支架50第二支架60滑轮70隔离箱71隔离层72吸附海绵80第三支架90线缆具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。本技术实施例提供一种用于双壁储罐修复的轴流风机，包括机壳10、叶轮20、电机30和隔离箱70；其中：所述机壳10为筒状；所述叶轮20设于所述机壳10内；所述叶轮20与电机30之间通过转轴23连接；所述电机30外设有隔离箱70；所述隔离箱70两侧设有分别设有两层隔离层71；两层所述隔离层71之间设有吸附海绵72；所述隔离箱70通过中空的第三支架80连接于机壳10内壁；所述第三支架80内设有导电的线缆90；所述叶轮20由骨架层21及其外部包覆的防静电层22构成。具体实施时，如图1、图2、图3所示，机壳10为筒状；叶轮20一侧机壳10的开口处；叶轮20与电机30之间通过转轴23连接，转轴23沿机壳10长度方向设置；电机30设有在隔离箱70内；隔离箱70两侧设有分别设有两层隔离层71，将空气中的汽油分子与电机隔离，当汽油分子渗透过隔离箱70两侧最外层的隔离层71时，通过两层隔离层71之间设有的吸附海绵72，将汽油分子吸附，避免汽油分子进入电机30的工作环境，从而防止电机30工作产生的静电引爆空气中的汽油分子；隔离箱70通过中空的第三支架80连接于机壳10内壁；第三支架80内设有导电的线缆90，线缆90将电能导入电机30内；通过将中空的第三支架80设置为线缆90的通道，既节省了空间，又不必为线缆90开辟新的孔径，减少汽油分子进入电机30工作环境的概率；叶轮20由骨架层21及其外部包覆的防静电层22构成；骨架层21为防静电侧22提供支撑力，防静电层22由防静电材料制成，当叶轮20与空气摩擦时，防静电层22能够防止摩擦摩擦产生静电。本技术实施例提供的用于双壁储罐修复的轴流风机，通过在电机外设置隔离箱，将汽油分子与电机的工作环境隔离开来；另外，通过在防静电层和骨架层构成的叶轮，在满足其强度要求的情况下，还兼具有防止叶轮表面摩擦生电功能；通过对隔离箱及叶轮的结构设计及改造，达到了隔离汽油分子与防止静电产生的目的，保证了罐内修复工作人员的人身安全。优选地，所述机壳10底部设有四个第一支架40；所述对角设置的第一支架40侧壁连接有倾斜设置的第二支架50；所述第一支架40和第二支架50端部均设有滑轮60；所述滑轮60上设有刹车片。具体实施时，机壳10底部设有四个对角设置的可伸缩的第一支架40；其中一对对角设置的第一支架40侧壁活动连接有倾斜设置的第二支架50，第一支架40与第二支架50活动连接处通过螺栓固定和调节第二支架50的倾斜角度；通过上述第一支架40与第二支架50的结构设计能够使各个支架底部构成的形状与圆形的双壁储罐内壁匹配，使机壳10的放置更加稳定，避免弧形的双壁储罐内壁造成的放置不稳定问题；第一支架40和第二支架50端部均设有滑轮60；通过滑轮60能够使整个装置便于移动；滑轮60上设有刹车片；通过刹车片的设计能够使支架在不需要移动的时候固定位置。优选地，所述机壳10与隔离箱70均通过导线接地。优选地，所述防静电层22由导电涤纶纤维经向或经纬向嵌织而成。优选地，所述骨架层21由碳钢材料制成。优选地，所述吸附海绵72由聚氨酯或聚酰亚胺塑料及其表面包覆的亲油硅烷层构成，硅烷层能够吸附空气中的石油，它们的泡沫可以反复地吸收并释放油，而吸附能力并不会发生显著的变化，因此可以将吸附海绵72取出，挤出石油后反复利用，更加节能环保。尽管本文中较多的使用了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双壁储罐修复的轴流风机，其特征在于，包括机壳(10)、叶轮(20)、电机(30)和隔离箱(70)；其中：所述机壳(10)为筒状；所述叶轮(20)设于所述机壳(10)内；所述叶轮(20)与电机(30)之间通过转轴(23)连接；所述电机(30)外设有隔离箱(70)；所述隔离箱(70)两侧设有分别设有两层隔离层(71)；两层所述隔离层(71)之间设有吸附海绵(72)；所述隔离箱(70)通过中空的第三支架(80)连接于机壳(10)内壁；所述第三支架(80)内设有导电的线缆(90)；所述叶轮(20)由骨架层(21)及其外部包覆的防静电层(22)构成。

【技术特征摘要】
1.一种用于双壁储罐修复的轴流风机，其特征在于，包括机壳(10)、叶轮(20)、电机(30)和隔离箱(70)；其中：所述机壳(10)为筒状；所述叶轮(20)设于所述机壳(10)内；所述叶轮(20)与电机(30)之间通过转轴(23)连接；所述电机(30)外设有隔离箱(70)；所述隔离箱(70)两侧设有分别设有两层隔离层(71)；两层所述隔离层(71)之间设有吸附海绵(72)；所述隔离箱(70)通过中空的第三支架(80)连接于机壳(10)内壁；所述第三支架(80)内设有导电的线缆(90)；所述叶轮(20)由骨架层(21)及其外部包覆的防静电层(22)构成。2.根据权利要求1所述的用于双壁储罐修复的轴流风机，其特征在于：所述机壳(10)底部设有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞荣，庄焱，
申请(专利权)人：厦门中凯新材石墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35