一种袋管式真空贴合管排及其制造方法技术

一种袋管式真空贴合管排及其制造方法，其特征在于：包括有换热袋和在同一平面内的S形换热盘管，所述换热盘管设置在换热袋内，并将换热盘管的进液管和出液管露出在换热袋外面，所述换热袋设有抽气嘴，通过抽气嘴抽取换热袋的真空后，所述换热袋的前后袋面紧贴，并与换热盘管的外侧壁面形成紧密贴合。有益效果在于：换热盘管通过采用高传热性的管材时，在换热盘管的表面通过用高耐腐性的换热袋真空负压贴合包含着；这样使换热器上的换热盘管保持着高传热性的同时，换热表面的耐腐性也得到加强。采用真空负压贴合，使换热盘管和换热袋完全贴合没间隙，换热袋采用可传热的材质，增大了换热器的散热面积，这样使换热器的使用寿命增强的同时也提高了换热效率。

A bag tube vacuum fitting tube row and its manufacturing method

The utility model relates to a bag-tube vacuum laminated tube row and a manufacturing method thereof, which are characterized in that the bag-tube vacuum laminated tube row comprises a heat exchange bag and a S-shaped heat exchange coil pipe in the same plane, the heat exchange coil pipe is arranged in the heat exchange bag, and the liquid inlet and the liquid outlet pipe of the heat exchange coil pipe are exposed outside the heat exchange bag, the heat exchange bag is provided with a gas extracting nozzle. After the vacuum of the heat exchange bag, the front and rear pockets of the heat exchange bag are closely connected with the outer wall of the heat exchange coil. The beneficial effect is that the heat exchanger coil is enclosed on the surface of the heat exchanger coil by the vacuum negative pressure of the heat exchanger bag with high corrosion resistance when it passes through the tube with high heat transfer property, so that the heat exchanger coil maintains high heat transfer property while the corrosion resistance of the heat exchanger surface is strengthened. Vacuum negative pressure bonding is used to make the heat exchange coil and the heat exchange bag fit perfectly without clearance. The heat transfer bag is made of heat-transferable material, which enlarges the heat transfer area of the heat exchanger, so that the service life of the heat exchanger is enhanced and the heat transfer efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种袋管式真空贴合管排及其制造方法
本专利技术涉及一种换热设备
，特别是涉及一种袋管式真空贴合管排及其制造方法。
技术介绍
现阶段的部分换热器的主要换热部件一般采用换热管的结构形式来进行热交换。因换热器放在室外会受环境的影响减少设备的使用寿命，传统的换热管为了增强使用寿命，往往采用高耐腐性的管材来进行热交换，而高耐腐性的管材一般的传热性能较差，例如高耐腐性的钛合金管、不锈钢管、镀锌管等，这样造成了换热器的换热效率较低，而如果单采用高传热性能的管材来进行提高换热器的换热效率，例如铜管、铝管等，侧因其耐腐性较差而造成寿命较短的情况。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术的不足，而提供一种袋管式真空贴合管排，通过采用高传热性材质的换热盘管套设于高耐腐性的换热袋中，并采用抽真空负压贴合的技术，具有使换热器上的传热管保持高传热性的同时，也使换热器的换热表面的耐腐性也得到加强，换热袋采用可以传热性的材质，还可以增大换热器的散热面积，这样使换热器的使用寿命增强的同时也提高了换热器的换热效率。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种袋管式真空贴合管排，其特征在于：包括有换热袋和在同一平面内的S形换热盘管，所述换热盘管设置在换热袋内，并将换热盘管的两端管口露出在换热袋外面，所述换热袋设有抽气嘴，通过抽气嘴抽取换热袋的真空后，所述换热袋的前后袋面紧贴，并与换热盘管的外侧壁面形成紧密贴合。如上所述的一种袋管式真空贴合管排，其特征在于所述换热袋为两片金属薄片构成，两片金属薄片的四周经密封处理后形成袋状。如上所述的一种袋管式真空贴合管排，其特征在于所述抽气嘴设置在换热袋的正面或者侧面任一位置上。如上所述的一种袋管式真空贴合管排，其特征在于构成换热袋的两片金属薄片厚度较优选为：0.1mm-1mm。如上所述的一种袋管式真空贴合管排，其特征在于所述换热盘管由多节传热管及多个传热弯头接驳联通构成；所述的换热盘管材质较优选为铜、铝或其他高传热性能的材质。如上所述的一种袋管式真空贴合管排，其特征在于换热袋为较薄的软性及高耐腐性的可传热材质，材质较优选为不锈钢、钛合金、镀锌铁、铝箔。本专利技术还提供了袋管式真空贴合管排的制造方法，其特征在于，a，制作出两片厚度较优选为0.1mm-1mm的导热金属薄片；b，制作换热盘管，将换热盘管置于上下两片导热金属薄片之间；c，将两片导热金属薄片四周密封，形成包覆换热盘管的密封袋状，并在两片导热金属薄片上任一位置设置将密封袋中抽真空的抽气嘴；d，在抽真空后，两片导热金属薄片之间贴合成片状，且使位于换热盘管位置的导热金属薄片，在抽真空后紧密包覆换热盘管。如上所述的袋管式真空贴合管排的制造方法，其特征在于所述两片导热金属薄片四周采用焊接或胶接密封。如上所述的袋管式真空贴合管排的制造方法，其特征在于所述换热盘管材质较优选为铜、铝或其他高传热性能的材质。如上所述的袋管式真空贴合管排的制造方法，其特征在于导热金属薄片采用较薄的软性及高耐腐性的可传热材质，材质较优选为不锈钢、钛合金、镀锌铁、铝箔。本专利技术的有益效果在于：换热器上的换热盘管的换热盘管通过采用高传热性的管材时，在换热盘管的表面通过用高耐腐性的换热袋真空负压贴合包含着；这样使换热器上的换热盘管保持着高传热性的同时，换热表面的耐腐性也得到加强。另外采用真空负压贴合的传热方式，使换热盘管的传热管及传热弯头和换热袋完全贴合没间隙，换热袋采用可传热的材质，增大了换热器的散热面积，这样使换热器的使用寿命增强的同时也提高了换热效率。【附图说明】图1是本专利技术的管排成型前分解示意图图2是本专利技术的管排成型后立体示意图【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细描述：如图1、2所示，一种袋管式真空贴合管排及其制造方法：包括有换热袋1和在同一平面内的S形换热盘管2，所述换热盘管2设置在换热袋1内，并将换热盘管2的两端管口露出在换热袋1外面，所述换热袋1设有抽气嘴3，通过抽气嘴3抽取换热袋1的真空后，所述换热袋1的前后袋面紧贴，并与换热盘管2的外侧壁面形成紧密贴合。优选地所述换热袋1为两片金属薄片构成，两片金属薄片的四周经密封处理后形成袋状。优选地所述抽气嘴3设置在换热袋1的正面或者侧面任一位置上。优选地构成换热袋1的两片金属薄片厚度较选为0.1mm-1mm。优选地所述换热盘管2由多节传热管21及多个传热弯头22接驳联通构成；所述的换热盘管2材质较优选为铜、铝或其他高传热性能的材质。优选地换热袋1为较薄的软性及高耐腐性的可传热材质，材质较优选为不锈钢、钛合金、镀锌铁、铝箔。袋管式真空贴合管排的制造方法，其特征在于，a，制作出两片厚度较选为0.1mm-1mm的导热金属薄片；b，制作换热盘管，将换热盘管置于上下两片导热金属薄片之间；c，将两片导热金属薄片四周密封，形成包覆换热盘管的密封袋状，并在两片导热金属薄片上任一位置设置将密封袋中抽真空的抽气嘴；d，在抽真空后，两片导热金属薄片之间贴合成片状，且使位于换热盘管位置的导热金属薄片，在抽真空后紧密包覆换热盘管。优选地所述两片导热金属薄片四周采用焊接或胶接密封。优选地所述换热盘管2材质较优选为铜、铝或其他高传热性能的材质。优选地导热金属薄片采用较薄的软性及高耐腐性的可传热材质，材质较优选为不锈钢、钛合金、镀锌铁、铝箔。要注意的是，以上所述仅为本专利技术的较佳实施案例，不因此限定本专利技术的保护范围，本专利技术还可以进行结构、装配、材料、等同技术、等同物的变化来完善改进产品，所以无论直接或间接运行本专利技术说明书、图示内容、实施案例所作的等效结构、技术等变化，都包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋管式真空贴合管排，其特征在于：包括有换热袋(1)和在同一平面内的S形换热盘管(2)，所述换热盘管(2)设置在换热袋(1)内，并将换热盘管(2)的两端管口露出在换热袋(1)外面，所述换热袋(1)设有抽气嘴(3)，通过抽气嘴(3)抽取换热袋(1)的真空后，所述换热袋(1)的前后袋面紧贴，并与换热盘管(2)的外侧壁面形成紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种袋管式真空贴合管排，其特征在于：包括有换热袋(1)和在同一平面内的S形换热盘管(2)，所述换热盘管(2)设置在换热袋(1)内，并将换热盘管(2)的两端管口露出在换热袋(1)外面，所述换热袋(1)设有抽气嘴(3)，通过抽气嘴(3)抽取换热袋(1)的真空后，所述换热袋(1)的前后袋面紧贴，并与换热盘管(2)的外侧壁面形成紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种袋管式真空贴合管排，其特征在于所述换热袋(1)为两片金属薄片构成，两片金属薄片的四周经密封处理后形成袋状。3.根据权利要求1所述的一种袋管式真空贴合管排，其特征在于所述抽气嘴(3)设置在换热袋(1)的正面或者侧面任一位置上。4.根据权利要求2所述的一种袋管式真空贴合管排，其特征在于构成换热袋(1)的两片金属薄片厚度较优选为：0.1mm-1mm。5.根据权利要求4所述的一种袋管式真空贴合管排，其特征在于所述换热盘管(2)由多节传热管(21)及多个传热弯头(22)接驳联通构成；所述的换热盘管(2)材质较优选为铜、铝或其他高传热性能的材质。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜汉强，
申请(专利权)人：颜汉强，
类型：发明
国别省市：中国香港,81