一种预防合成气积灰处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预防合成气积灰处理器，包括处理器本体，所述处理器本体布设在五环炉内的水冷壁和五环炉末端的激冷室之间，所述激冷室沿圆周方向设置三个支撑板，所述处理器本体和三个支撑板固定连接；处理器本体包括连接环和缩径管，所述连接环外壁与水冷壁内壁焊接，所述缩径管与连接环内壁滑动连接；缩径管上下共分为三段，依次为首端大径段、末端小径段和位于两者之间的过渡段，缩径管首端大径段外壁开设有密封槽，缩径管过渡段连接有避震器。本实用新型专利技术预防合成气积灰处理器利用合成气本身的流速、压力和温度，不需要增加其它动力设备，节能高效。

A processor for preventing synthetic gas ash deposition

The utility model discloses a syngas ash prevention processor, which comprises a processor body arranged between a water cooling wall in a five-ring furnace and a chilling chamber at the end of a five-ring furnace. The chilling chamber is provided with three supporting plates along the circumference direction, and the processor body and three supporting plates are fixed connected. The main body comprises a connecting ring and a shrinking pipe, the outer wall of the connecting ring is welded with the inner wall of the water wall, and the shrinking pipe is sliding connected with the inner wall of the connecting ring; the shrinking pipe is divided into three sections, the first large diameter section, the last small diameter section and the transition section between the two sections in turn, and a sealing groove is arranged on the outer wall of the large diameter section at the head of the shrinking pipe. The tube transition section is connected with a shock absorber. The utility model prevents the syngas ash deposit processor from utilizing the syngas flow rate, pressure and temperature, and does not need to add other power equipment, thereby saving energy and being efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种预防合成气积灰处理器
本技术属于煤化工
，特别是涉及一种预防合成气积灰处理器。
技术介绍
目前，在煤制气五环炉生产合成气过程中，合成气含有饱和的水蒸气和一些不参与反应的大量灰尘。在五环炉激冷末端激冷罐内利用大量的激冷水对合成气进行洗涤降温时，由于炉内温度达到200℃、压力4.0Mpa，导致五环炉激冷罐合成气进口处会存在积灰现象，影响合成气运输通道和气化炉的稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用合成气本身的流速、压力和温度，不需要增加其它动力设备的预防合成气积灰处理器。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种预防合成气积灰处理器，包括处理器本体，所述处理器本体布设在五环炉内的水冷壁和五环炉末端的激冷室之间，所述激冷室沿圆周方向设置三个支撑板，所述处理器本体和三个支撑板固定连接；处理器本体包括连接环和缩径管，所述连接环外壁与水冷壁内壁焊接，所述缩径管与连接环内壁滑动连接；缩径管上下共分为三段，依次为首端大径段、末端小径段和位于两者之间的过渡段，缩径管首端大径段外壁开设有密封槽，缩径管过渡段连接有避震器，所述避震器的一端铰接在缩径管过渡段外壁上、另一端铰接在支撑板上方，缩径管过渡段的倾斜方向与竖直方向之间形成的夹角为α；激冷室下部设置有至少三个冲洗管线，所述冲洗管线的入口伸出至激冷室外、出口设置于激冷室内，冲洗管线的出口朝向一致且均与缩径管末端小径段的切线方向平行。进一步地，所述缩径管首端大径段的外径等于连接环内壁的直径，且其上密封槽内布设有采用耐高温橡胶制成的O型圈。进一步地，所述缩径管的首端大径段下沿与末端小径段上沿的距离为1171mm。进一步地，所述α角为12°。进一步地，所述支撑板与激冷室内壁连接处布设有三角形的加固板。进一步地，所述冲洗管线伸出至激冷室外的入口处连接高压水。本技术的有益效果为：本技术预防合成气积灰处理器利用合成气本身的流速、压力和温度，不需要增加其它动力设备，节能高效；缩径管过渡段的倾斜方向与竖直方向之间形成的夹角为12°，合成气经过该过渡段时自然加速，则灰尘停留时间、聚集时间减少，有效预防饱和蒸汽与灰尘在炉末端积灰环境的产生；在激冷室下部布设有至少三个冲洗管线，高压水通过冲洗管线的出口形成旋转涡流，在发现激冷罐有积灰堵塞现象时，利用高压水旋转涡流进行冲洗，避免激冷室下部积灰；缩径管过渡段连接有避震器，避震器的一端铰接在过渡段的外壁上、另一端铰接在支撑板上方，有效消除了气体流经处理器时带来的振动危害。附图说明图1是本技术一种预防合成气积灰处理器的内部结构示意图。图2是本技术一种预防合成气积灰处理器图1中A-A处剖视图。图3是本技术一种预防合成气积灰处理器图1中B-B处剖视图。图4是本技术一种预防合成气积灰处理器图1中I处的放大示意图。附图中标号为：1是水冷壁，2是连接环，3是缩径管，4是激冷室，5是避震器，6是支撑板，7是冲洗管线，8为O型圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明：如图1～图4所示，一种预防合成气积灰处理器，包括处理器本体，所述处理器本体布设在五环炉内的水冷壁1和五环炉末端的激冷室4之间，所述激冷室4沿圆周方向设置三个支撑板6，所述处理器本体和三个支撑板6固定连接；支撑板6与激冷室4内壁连接处布设有三角形的加固板；处理器本体包括连接环2和缩径管3，所述连接环2外壁与水冷壁1内壁焊接，所述缩径管3与连接环2内壁滑动连接；缩径管3上下共分为三段，依次为首端大径段、末端小径段和位于两者之间的过渡段，缩径管3首端大径段的外径等于连接环2内壁的直径，缩径管3首端大径段外壁开设有密封槽，上述密封槽内布设有采用耐高温橡胶制成的O型圈8，缩径管3过渡段连接有避震器5，所述避震器5的一端铰接在缩径管3过渡段外壁上、另一端铰接在支撑板6上方，缩径管3过渡段的倾斜方向与竖直方向之间形成的夹角为12°，缩径管3的首端大径段下沿与末端小径段上沿的距离为1171mm；激冷室4下部设置有至少三个冲洗管线7，所述冲洗管线7的入口伸出至激冷室4外、出口设置于激冷室4内，冲洗管线7的出口朝向一致且均与缩径管3末端小径段的切线方向平行，冲洗管线7伸出至激冷室4外的入口处连接高压水。作为一种可实施方式，激冷室4下部设置有四个冲洗管线7。缩径管3过渡段的倾斜方向与竖直方向之间形成的夹角为12°，合成气经过该过渡段时自然加速，则灰尘停留时间、聚集时间减少，有效预防饱和蒸汽与灰尘在炉末端积灰环境的产生；同时，在激冷室4下部布设有至少三个冲洗管线7，高压水通过冲洗管线7的出口形成旋转涡流，在发现激冷罐有积灰堵塞现象时，利用高压水旋转涡流进行冲洗，避免激冷室4下部积灰。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预防合成气积灰处理器，包括处理器本体，其特征在于，所述处理器本体布设在五环炉内的水冷壁（1）和五环炉末端的激冷室（4）之间，所述激冷室（4）沿圆周方向设置三个支撑板（6），所述处理器本体和三个支撑板（6）固定连接；处理器本体包括连接环（2）和缩径管（3），所述连接环（2）外壁与水冷壁（1）内壁焊接，所述缩径管（3）与连接环（2）内壁滑动连接；缩径管（3）上下共分为三段，依次为首端大径段、末端小径段和位于两者之间的过渡段，缩径管（3）首端大径段外壁开设有密封槽，缩径管（3）过渡段连接有避震器（5），所述避震器（5）的一端铰接在缩径管（3）过渡段外壁上、另一端铰接在支撑板（6）上方，缩径管（3）过渡段的倾斜方向与竖直方向之间形成的夹角为α；激冷室（4）下部设置有至少三个冲洗管线（7），所述冲洗管线（7）的入口伸出至激冷室（4）外、出口设置于激冷室（4）内，冲洗管线（7）的出口朝向一致且均与缩径管（3）末端小径段的切线方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种预防合成气积灰处理器，包括处理器本体，其特征在于，所述处理器本体布设在五环炉内的水冷壁（1）和五环炉末端的激冷室（4）之间，所述激冷室（4）沿圆周方向设置三个支撑板（6），所述处理器本体和三个支撑板（6）固定连接；处理器本体包括连接环（2）和缩径管（3），所述连接环（2）外壁与水冷壁（1）内壁焊接，所述缩径管（3）与连接环（2）内壁滑动连接；缩径管（3）上下共分为三段，依次为首端大径段、末端小径段和位于两者之间的过渡段，缩径管（3）首端大径段外壁开设有密封槽，缩径管（3）过渡段连接有避震器（5），所述避震器（5）的一端铰接在缩径管（3）过渡段外壁上、另一端铰接在支撑板（6）上方，缩径管（3）过渡段的倾斜方向与竖直方向之间形成的夹角为α；激冷室（4）下部设置有至少三个冲洗管线（7），所述冲洗管线（7）的入口伸出至激冷室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘福生，孟庆意，张振杰，韩永振，张洛峰，梁霄，郭俊峰，李社强，李文涛，张旭，
申请(专利权)人：河南能源化工集团洛阳永龙能化有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41