The invention discloses a sizing device for textile yarn, including a box body, the left side of the box body is provided with two mutually parallel support plates, and a transfer roller is arranged between the two support plates. Both ends of the transfer roller are mounted on the support plate through a bearing, and one end of the transfer roller runs through the support plate and is connected through a belt. The side of the sizing roller is provided with a first limit groove, and the surface of the box body is provided with an opening, and the inner part of the box body is penetrated with a sizing roller. One end of the sizing roller penetrates the side of the box body and connects the motor through a belt. The side of the sizing roller is provided with a second limit groove, and the box body is far from the side edge of the conveying roller. A yarn sizing board is provided. The yarn sizing board is provided with six installation holes arranged equidistantly. A filter block is arranged in the installation holes, and a yarn filter hole is arranged in the center of the filter block. The sizing equipment of the textile yarn has the advantages of simple structure, uniform sizing, avoiding yarn overlap and improving the sizing efficiency of the yarn.
【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线上浆设备
本专利技术涉及纺织
,具体为一种纺织纱线上浆设备。
技术介绍
在织造过程中,经纱需要承受多种力的作用,发生复杂的变形。因此在经纱进行织造前通常要对经纱进行上浆处理,使得浆液渗入经纱内部,提高其抗拉强度以及耐磨程度,现在的纱线上浆机通过浆纱辊浸入浆液后直接进入烘干设备中,浆液会在烘干设备中滴落,不易收集,浪费材料,而且因为重力的影响,纱线下落的含浆量比较高,使纱线浆液分布不均匀,上浆对浆液温度也有一定要求,现在的上浆机一般不能较好的使浆液保持恒温,影响上浆效果,而且上浆过程中,纱线在辊轴上传送时也可能会因为角度的偏差而出现纱线重叠的情况,影响设备的正常运行,为此,我们提出一种纺织纱线上浆设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织纱线上浆设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纺织纱线上浆设备,包括箱体,所述箱体的左侧设有两个相互平行的支撑板,两个所述支撑板之间设有传送辊,所述传送辊的两端均通过轴承安装在支撑板上,所述传送辊的一端贯穿支撑板并且通过皮带连接电机,且传送辊的侧面设有第一限位槽,所述箱体的表面设有开口,且箱体的内部贯穿设有上浆辊,所述上浆辊的一端贯穿箱体的侧面并且通过皮带连接电机,且上浆辊的侧面设有第二限位槽,所述箱体的内部底面设有加热装置,且箱体的内部侧面设有液位感应器,所述加热装置和液位感应器电连接控制器,所述控制器设在箱体的侧面,所述箱体远离传送辊的一侧边沿设有纱线滤浆板,所述纱线滤浆板上设有六个等距排列的安装孔,在安装孔中设有滤块,且滤块的中心设有纱线滤孔。优 ...
【技术保护点】
1.一种纺织纱线上浆设备,其特征在于:包括箱体,箱体的左侧设有两个相互平行的支撑板,两个支撑板之间设有传送辊,传送辊的两端均通过轴承安装在支撑板上,传送辊的一端贯穿支撑板并且通过皮带连接电机,且传送辊的侧面设有第一限位槽,箱体的表面设有开口,且箱体的内部贯穿设有上浆辊,传送辊的水平位置高于箱体的上端表面,且传送辊和上浆辊相互平行,上浆辊的一端贯穿箱体的侧面并且通过皮带连接电机,且上浆辊的侧面设有第二限位槽,第一限位槽和第二限位槽均为环形槽,且第一限位槽和第二限位槽均为六个,第一限位槽和第二限位槽分别沿传送辊和上浆辊的侧面轴向等距排列,且第一限位槽和第二限位槽相互对应,可以使纱线始终处于限位槽中,防止纱线的重叠影响生产效率,箱体的内部底面设有加热装置,且箱体的内部侧面设有液位感应器,加热装置和液位感应器电连接控制器,可以对浆液进行加热,并且感知浆液的液位,控制器设在箱体的侧面,控制器还分别电连接蜂鸣器和温度传感器,通过温度传感器可以感知浆液的温度,当加热装置将浆液加热到一定温度,控制器可以控制加热装置停止加热,蜂鸣器设在箱体的侧面,温度传感器设在箱体的内部底面并且远离加热装置,箱体远离传 ...
【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线上浆设备,其特征在于:包括箱体,箱体的左侧设有两个相互平行的支撑板,两个支撑板之间设有传送辊,传送辊的两端均通过轴承安装在支撑板上,传送辊的一端贯穿支撑板并且通过皮带连接电机,且传送辊的侧面设有第一限位槽,箱体的表面设有开口,且箱体的内部贯穿设有上浆辊,传送辊的水平位置高于箱体的上端表面,且传送辊和上浆辊相互平行,上浆辊的一端贯穿箱体的侧面并且通过皮带连接电机,且上浆辊的侧面设有第二限位槽,第一限位槽和第二限位槽均为环形槽,且第一限位槽和第二限位槽均为六个,第一限位槽和第二限位槽分别沿传送辊和上浆辊的侧面轴向等距排列,且第一限位槽和第二限位槽相互对应,可以使纱线始终处于限位槽中,防止纱线的重叠影响生产效率,箱体的内部底面设有加热装置,且箱体的内部侧面设有液位感应器,加热装置和液位感应器电连接控制器,可以对浆液进行加热,并且感知浆液的液位,控制器设在箱体的侧面,控制器还分别电连接蜂...
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