石墨电极排烧品装炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石墨电极排烧品装炉装置，属于石墨电极生产技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，装炉更加方便，一次性放置多根石墨电极的石墨电极排烧品装炉装置，所采用的技术方案为吊架的底部固定有梁架，吊架的顶部安装有吊钩，梁架的内安装有导向杆和驱动丝杠，驱动丝杠的端部安装有驱动电机，梁架的底部安装有多个用于夹紧石墨电极的夹持机构，夹持机构主要由固定杆、活动杆和弧形抱板构成，固定杆固定在梁架的底部，梁架上设置有限位孔，活动杆位于限位孔内，且顶部分别与导向杆和驱动丝杠相连接，活动杆上安装有导向管和丝母，固定杆和活动杆上均安装有弧形抱板；本实用新型专利技术广泛用于石墨电极的装炉。

Graphite electrode burning device installation device

The utility model relates to a furnace loading device for graphite electrode grate firing products, belonging to the technical field of graphite electrode production, providing a graphite electrode grate firing products loading device with simple structure, convenient use, more convenient furnace loading and multiple graphite electrodes placed at one time. The technical scheme adopted is that a beam frame is fixed at the bottom of the hanger frame. A hook is installed on the top of the suspension frame, a guide rod and a driving screw are installed inside the beam frame, a driving motor is installed at the end of the driving screw, and a plurality of clamping mechanisms for clamping graphite electrodes are installed at the bottom of the beam frame. The clamping mechanism is mainly composed of a fixed rod, a movable rod and an arc-shaped holding plate, and the fixed rod is fixed at the bottom of the beam frame. The movable rod is connected with the guide rod and the driving screw respectively, and the movable rod is equipped with the guide pipe and the screw nut, and the fixed rod and the movable rod are all equipped with the arc-shaped holding plate; the utility model is widely used for the furnace loading of the graphite electrode.

【技术实现步骤摘要】
石墨电极排烧品装炉装置
本技术涉及一种石墨电极排烧品装炉装置，属于石墨电极生产

技术介绍
人造石墨电极具有耐高温、抗氧化、灰分低等特性，广泛用于电弧炉金属冶炼，电极的生产过程分为4个工序：成型、焙烧、石墨化、机加工。在焙烧时，需要将石墨电极依次竖直防止在焙烧炉内。现有的操作方式是利用吊具将石墨电极依次放入焙烧炉内，然后操作人员进入炉内进行平整、排列，操作非常不方便，并且危险系数较高。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，装炉更加方便，一次性放置多根石墨电极的石墨电极排烧品装炉装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为石墨电极排烧品装炉装置，包括梁架和吊架，所述吊架的底部固定有梁架，所述吊架的顶部安装有吊钩，所述梁架的内安装有导向杆和驱动丝杠，所述驱动丝杠的端部安装有驱动电机，所述驱动电机通过电机固定板固定在梁架上，所述梁架的底部安装有多个用于夹紧石墨电极的夹持机构，所述夹持机构主要由固定杆、活动杆和弧形抱板构成，所述固定杆固定在梁架的底部，所述梁架上设置有限位孔，所述活动杆位于限位孔内，且顶部分别与导向杆和驱动丝杠相连接，所述活动杆上安装有导向管和丝母，所述导向管滑动安装在导向杆上，所述丝母安装在驱动丝杠上，所述固定杆和活动杆上均安装有弧形抱板。优选的，所述弧形抱板上安装有防滑垫。优选的，所述梁架上设置有安装槽，安装槽的端部设置有封板，所述导向杆和驱动丝杠安装在安装槽内，所述安装槽的顶部和底部设置有滑槽，所述安装槽内还安装有多个支撑块，所述支撑块分别套装在向杆和驱动丝杠上，所述支撑块的顶部和底部分别安装在滑槽内，所述梁架上设置有用于固定支撑块的螺栓。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，能够一次性夹持多根石墨电极放置在焙烧炉内，石墨电极安装方便，大大提高了工作效率高，降低工人的劳动强度，并且安全系数也显著提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中防滑垫的安装结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所述石墨电极排烧品装炉装置，包括梁架1和吊架2，吊架2的底部固定有梁架1，吊架2的顶部安装有吊钩3，梁架1的内安装有导向杆4和驱动丝杠5，驱动丝杠5的端部安装有驱动电机6，驱动电机6通过电机固定板7固定在梁架1上，梁架1的底部安装有多个用于夹紧石墨电极的夹持机构，夹持机构主要由固定杆8、活动杆9和弧形抱板10构成，固定杆8固定在梁架1的底部，梁架1上设置有限位孔11，活动杆9位于限位孔11内，且顶部分别与导向杆4和驱动丝杠5相连接，活动杆9上安装有导向管14和丝母15，导向管14滑动安装在导向杆4上，丝母15安装在驱动丝杠5上，固定杆8和活动杆9上均安装有弧形抱板10，弧形抱板10上安装有防滑垫16，防滑垫主要起到防滑作用。在使用时，先将石墨电极竖直放置，然后通过行车将梁架吊至石墨电极上方，并将每组弧形抱板夹持一个石墨电极，然后通过驱动电极驱动丝杠转动，使活动杆沿导向杆和固定杆方向靠拢，直至将石墨电极夹紧，然后再通过行车将石墨电极摆放至焙烧炉内，操作简单。同时弧形抱板的数量可以可以根据实际需要进行选择。其中，梁架1上设置有安装槽17，安装槽17的端部设置有封板18，导向杆4和驱动丝杠5安装在安装槽17内，安装槽17的顶部和底部设置有滑槽19，安装槽17内还安装有多个支撑块12，支撑块12分别套装在向杆4和驱动丝杠5上，支撑块12的顶部和底部分别安装在滑槽19内，梁架1上设置有用于固定支撑块的螺栓13。采用这种结构设计，能够保证梁架一定刚度的同时，安装更加方便，承载力更强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石墨电极排烧品装炉装置，其特征在于：包括梁架和吊架，所述吊架的底部固定有梁架，所述吊架的顶部安装有吊钩，所述梁架的内安装有导向杆和驱动丝杠，所述驱动丝杠的端部安装有驱动电机，所述驱动电机通过电机固定板固定在梁架上，所述梁架的底部安装有多个用于夹紧石墨电极的夹持机构，所述夹持机构主要由固定杆、活动杆和弧形抱板构成，所述固定杆固定在梁架的底部，所述梁架上设置有限位孔，所述活动杆位于限位孔内，且顶部分别与导向杆和驱动丝杠相连接，所述活动杆上安装有导向管和丝母，所述导向管滑动安装在导向杆上，所述丝母安装在驱动丝杠上，所述固定杆和活动杆上均安装有弧形抱板。

【技术特征摘要】
1.石墨电极排烧品装炉装置，其特征在于：包括梁架和吊架，所述吊架的底部固定有梁架，所述吊架的顶部安装有吊钩，所述梁架的内安装有导向杆和驱动丝杠，所述驱动丝杠的端部安装有驱动电机，所述驱动电机通过电机固定板固定在梁架上，所述梁架的底部安装有多个用于夹紧石墨电极的夹持机构，所述夹持机构主要由固定杆、活动杆和弧形抱板构成，所述固定杆固定在梁架的底部，所述梁架上设置有限位孔，所述活动杆位于限位孔内，且顶部分别与导向杆和驱动丝杠相连接，所述活动杆上安装有导向管和丝母，所述导向管滑动安装在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯来有，石意红，温健，郭义，
申请(专利权)人：山西西姆东海炭素材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14