一种带吸嘴软包装袋收料结构制造技术

一种带吸嘴软包装袋收料结构，解决收料机构的自动化程度和生产效率低、人工成本高的不足，本实用新型专利技术的方案是：包括：由支撑杆、档料板固定杆、档料板和档料杆构成的包装袋吊挂杆储存部分，由吊挂杆限位托板、限位托板连板、限位托板升降缸、升降缸滑块和限位托移动缸构成的包装袋吊挂杆控制部分和由输送带和输送带传动轮构成的包装袋吊挂杆输送部分，本实用新型专利技术的益效果是，结构简单、自动化程度和生产效率高，大大降低人工成本。

A feeding structure for soft packaging bag with suction mouth

The utility model relates to a flexible packaging bag receiving structure with suction nozzles, which solves the shortcomings of low automation, low production efficiency and high labor cost of the receiving mechanism. The scheme of the utility model comprises a packing bag hanging rod storage part composed of a supporting rod, a fixing rod of a baffle plate, a baffle plate and a baffle rod, a baffle rod limit bracket and a baffle plate limit bracket. The control part of the bag hanger rod composed of the supporting plate connecting plate, the limit supporting plate lifting cylinder, the lifting cylinder slider and the limit supporting movable cylinder and the packing bag hanger rod conveying part composed of the conveyor belt and the conveyor belt driving wheel have the advantages of simple structure, high automation degree and high production efficiency, greatly reducing the artificial composition. Ben.

【技术实现步骤摘要】
一种带吸嘴软包装袋收料结构
本技术一种带吸嘴软包装袋封管机使用的包装袋收料结构，特别是一种包装袋封管机将软包装袋悬挂在包装袋吊挂杆后，对悬挂有软包装袋的包装袋吊挂杆进行收料的收料结构。
技术介绍
对于软包装袋封管机技术先进性在于，1.长时间工作的稳定性和包装袋封管机的封管速度（即生产效率），而决定包装袋封管机的封管速度的关键是收料机构的自动化，达到收料机构满足灌装工序上袋的要求，现有技术中，包装袋封管机的收料机构有两种，一种是封管机下料机构直接将软包装袋悬挂在包装袋吊挂杆上，由人工实现吊挂杆的收料。另一种是软包装袋无规则的散落下料，在由人工将软包装袋悬挂在包装袋吊挂杆上，现有技术的缺点是，效率低、增加人工成本。
技术实现思路
为克服现有技术存在的包装袋封管机收料机构的自动化程度和生产效率低、增加人工成本的技术不足，本技术公开一种带吸嘴软包装袋收料结构。本技术实现专利技术目的采用的技术方案是：收料结构，包括：机架部分、包装袋吊挂杆储存部分、包装袋吊挂杆控制部分和包装袋吊挂杆输送部分。所述的包装袋吊挂杆储存部分包括：支撑杆、挡料板固定杆、挡料板和挡料杆，所述的支撑杆固定在机架部分上，挡料板固定杆与支撑杆连接，所述的挡料板与挡料板固定杆连接，所述的每个挡料板上插接有挡料杆，所述的两个挡料板上插接的挡料杆之间的距离构成一组上下重叠设置的包装袋吊挂杆的储存空间，所述的包装袋吊挂杆出料方向的挡料杆底部设置有可旋转的弹性挡料爪。所述的包装袋吊挂杆控制部分包括：吊挂杆限位托板、限位托板连板、限位托板升降缸、升降缸滑块和限位托移动缸，所述的吊挂杆限位托板分别在包装袋吊挂杆两端设置，包装袋吊挂杆与限位托板连板连接，限位托板连板与活塞连接，限位托板升降缸固定在升降缸滑块上，升降缸滑块与机架部分构成滑动连接，所述的限位托移动缸与机架部分固定连接，限位托移动缸的活塞与升降缸滑块固定连接。所述的包装袋吊挂杆输送部分包括：设置在包装袋吊挂杆储存部分下方包装袋吊挂杆两端的输送带和输送带传动轮，所述的输送带传动轮在机架部分上。本技术的有益效果是，结构简单、自动化程度和生产效率高，大大降低人工成本。下面结合附图对本技术进行详细描述。附图说明附图1为本技术俯视结构示意图。附图2为附图1A-A剖面结构示意图。附图3为附图2B处局部放大示意图。附图4为本技术开始对包装袋吊挂杆收料状态示意图。附图5为本技术将包装袋吊挂杆平移状态示意图。附图6为本技术将包装袋吊挂杆转移到输送带状态示意图。附图7为本技术包装袋吊挂杆收料后结构示意图。附图8为附图7K向结构示意图。附图中：1-1支撑杆、1-2挡料板固定杆、1-3挡料板、1-4挡料杆、1-5弹性挡料爪、2-1吊挂杆限位托板、2-2限位托板连板、2-3限位托板升降缸、2-4升降缸滑块、2-5限位托移动缸、3包装袋吊挂杆、4-1输送带、4-2输送带传动轮、5机架部分、6包装袋。具体实施方式参看附图，一种带吸嘴软包装袋收料结构，包括：机架部分、包装袋吊挂杆储存部分、包装袋吊挂杆控制部分和包装袋吊挂杆输送部分。所述的包装袋吊挂杆储存部分包括：支撑杆1-1、挡料板固定杆1-2、挡料板1-3和挡料杆1-4，所述的支撑杆1-1固定在机架部分5上，挡料板固定杆1-2与支撑杆1-1连接，所述的挡料板1-3与挡料板固定杆1-2连接，所述的每个挡料板1-3上插接有挡料杆1-4，所述的两个挡料板1-3上插接的挡料杆1-4之间的距离构成一组上下重叠设置的包装袋吊挂杆3的储存空间，所述的包装袋吊挂杆3出料方向的挡料杆1-4底部设置有可旋转的弹性挡料爪1-5。包装袋吊挂杆储存部分在使用时，将包装袋吊挂杆3上下重叠堆积在所述的两个挡料板1-3上插接的挡料杆1-4之间的距离构成一组上下重叠设置的包装袋吊挂杆3的储存空间内，带吸嘴软包装袋封管机下料机构直接将包装袋6推到最下层的包装袋吊挂杆3上（参看附图7-8）。所述的包装袋吊挂杆控制部分包括：吊挂杆限位托板2-1、限位托板连板2-2、限位托板升降缸2-3、升降缸滑块2-4和限位托移动缸2-5，所述的吊挂杆限位托板2-1分别在包装袋吊挂杆3两端设置，包装袋吊挂杆3与限位托板连板2-2连接，限位托板连板2-2与限位托板升降缸2-3活塞连接，限位托板升降缸2-3固定在升降缸滑块2-4上，升降缸滑块2-4与机架部分5构成滑动连接，所述的限位托移动缸2-5与机架部分5固定连接，限位托移动缸2-5的活塞与升降缸滑块2-4固定连接。包装袋吊挂杆控制部分在使用时，当包装袋吊挂杆3上吊挂包装袋6完成后，吊挂杆限位托板2-1由限位托板升降缸2-3经限位托板连板2-2带动升起，吊挂杆限位托板2-1分别卡在包装袋吊挂杆3两端（参看附图4），限位托移动缸2-5经升降缸滑块2-4带动吊挂杆限位托板2-1平移包装袋吊挂杆3在吊挂杆限位托板2-1推动下将弹性挡料爪1-5打开，吊挂杆限位托板2-1经包装袋吊挂杆3平移出两个挡料板1-3上插接的挡料杆1-4之间（参看附图5），上下重叠设置的包装袋吊挂杆3一次下落，包装袋吊挂杆3平移后，吊挂杆限位托板2-1由限位托板升降缸2-3经限位托板连板2-2带动落下。所述的包装袋吊挂杆输送部分包括：设置在包装袋吊挂杆储存部分下方包装袋吊挂杆3两端的输送带4-1和输送带传动轮4-2，所述的输送带传动轮4-2在机架部分5上。包装袋吊挂杆输送部分在使用时，随着吊挂杆限位托板2-1由限位托板升降缸2-3经限位托板连板2-2带动落下，由于吊挂杆限位托板2-1设置在包装袋吊挂杆3两端的输送带4-1内侧，包装袋吊挂杆3长度大于两个输送带4-1之间的距离，包装袋吊挂杆3落在两个输送带4-1上（参看附图6）包装袋吊挂杆3与吊挂杆限位托板2-1分离，两个输送带4-1带动包装袋吊挂杆3进入下道工序。本技术实施例中，所述的两个挡料板1-3上插接的挡料杆1-4之间的距离构成一组上下重叠设置的包装袋吊挂杆3的储存空间设置1-5个。本专利技术可同时完成1-5个包装袋吊挂杆3的收料工作。本技术实施例中，所述的限位托板升降缸2-3和限位托移动缸2-5为油缸或气缸。本技术实施例中，所述的挡料板1-3与挡料板固定杆1-2为位置可调的连接，通过挡料板1-3的位置调整，适应不同尺寸的包装袋吊挂杆3使用需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带吸嘴软包装袋收料结构，包括：机架部分、包装袋吊挂杆储存部分、包装袋吊挂杆控制部分和包装袋吊挂杆输送部分，其特征在于：所述的包装袋吊挂杆储存部分包括：支撑杆（1‑1）、挡料板固定杆（1‑2）、挡料板（1‑3）和挡料杆（1‑4），所述的支撑杆（1‑1）固定在机架部分（5）上，挡料板固定杆（1‑2）与支撑杆（1‑1）连接，所述的挡料板（1‑3）与挡料板固定杆（1‑2）连接，所述的每个挡料板（1‑3）上插接有挡料杆（1‑4），所述的两个挡料板（1‑3）上插接的挡料杆（1‑4）之间的距离构成一组上下重叠设置的包装袋吊挂杆（3）的储存空间，所述的包装袋吊挂杆（3）出料方向的挡料杆（1‑4）底部设置有可旋转的弹性挡料爪（1‑5）；所述的包装袋吊挂杆控制部分包括：吊挂杆限位托板（2‑1）、限位托板连板（2‑2）、限位托板升降缸（2‑3）、升降缸滑块（2‑4）和限位托移动缸（2‑5），所述的吊挂杆限位托板（2‑1）分别在包装袋吊挂杆（3）两端设置，包装袋吊挂杆（3）与限位托板连板（2‑2）连接，限位托板连板（2‑2）与限位托板升降缸（2‑3）活塞连接，限位托板升降缸（2‑3）固定在升降缸滑块（2‑4）上，升降缸滑块（2‑4）与机架部分（5）构成滑动连接，所述的限位托移动缸（2‑5）与机架部分（5）固定连接，限位托移动缸（2‑5）的活塞与升降缸滑块（2‑4）固定连接；所述的包装袋吊挂杆输送部分包括：设置在包装袋吊挂杆储存部分下方包装袋吊挂杆（3）两端的输送带（4‑1）和输送带传动轮（4‑2），所述的输送带传动轮（4‑2）在机架部分（5）上。...

【技术特征摘要】
1.一种带吸嘴软包装袋收料结构，包括：机架部分、包装袋吊挂杆储存部分、包装袋吊挂杆控制部分和包装袋吊挂杆输送部分，其特征在于：所述的包装袋吊挂杆储存部分包括：支撑杆（1-1）、挡料板固定杆（1-2）、挡料板（1-3）和挡料杆（1-4），所述的支撑杆（1-1）固定在机架部分（5）上，挡料板固定杆（1-2）与支撑杆（1-1）连接，所述的挡料板（1-3）与挡料板固定杆（1-2）连接，所述的每个挡料板（1-3）上插接有挡料杆（1-4），所述的两个挡料板（1-3）上插接的挡料杆（1-4）之间的距离构成一组上下重叠设置的包装袋吊挂杆（3）的储存空间，所述的包装袋吊挂杆（3）出料方向的挡料杆（1-4）底部设置有可旋转的弹性挡料爪（1-5）；所述的包装袋吊挂杆控制部分包括：吊挂杆限位托板（2-1）、限位托板连板（2-2）、限位托板升降缸（2-3）、升降缸滑块（2-4）和限位托移动缸（2-5），所述的吊挂杆限位托板（2-1）分别在包装袋吊挂杆（3）两端设置，包装袋吊挂杆（3）与限位托板连板（2-2）连接，限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲鹏，张卫，
申请(专利权)人：曲鹏，
类型：新型
国别省市：广东,44