一种中央除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中央除尘系统，解决了现有的大多数刮板输送槽长时间使用之后，刮板上容易有较多的积灰，刮板上积灰太多容易对刮板造成损耗，使得刮板使用寿命下降的技术问题，其技术方案要点是包括刮板输送槽，刮板输送槽包括箱体，箱体内沿长度方向的两侧均设有传动链，两个传动链之间均匀设有若干刮板，箱体出料端设有卸料机，箱体出料端设有清扫装置，清扫装置包括设于箱体的第一电动伸缩杆、设于第一电动伸缩杆的伸缩轴端部的支撑板和设于支撑板朝向箱体底部的下端面的毛刷，支撑板和毛刷均位于箱体内，达到了便于对刮板表面进行清扫，避免刮板表面过多的积灰，进而有效延长刮板的使用寿命的目的。

A central dust removal system

The utility model discloses a central dust removal system, which solves the technical problem that after most of the existing scraper conveyor troughs have been used for a long time, more ash is easily accumulated on the scraper, too much ash accumulated on the scraper is easy to cause loss to the scraper, and the service life of the scraper is reduced. The technical scheme key points include the scraper conveyor trough. The scraper conveyor trough comprises a box body, both sides of the box body are provided with transmission chains along the length direction, and a number of scrapers are evenly arranged between the two transmission chains. The discharging end of the box body is provided with a discharging machine, and the discharging end of the box body is provided with a cleaning device, which comprises a first electric telescopic rod arranged in the box body and a telescopic rod arranged in the first electric telescopic rod. The support plate at the end of the shaft and the brush at the lower end of the support plate facing the bottom of the box are both located in the box body. The support plate and the brush are convenient for cleaning the surface of the scraper, avoiding excessive ash accumulation on the surface of the scraper, and thus effectively prolonging the service life of the scraper.

【技术实现步骤摘要】
一种中央除尘系统
本技术涉及木业除尘领域，更具体地说，它涉及一种中央除尘系统。
技术介绍
在木业生产过程中，锯切、打磨是必需工序。木业生产过程中的大多数作用都会产生大量的粉尘，且作业粉尘细小不易收集。为减少资源的浪费、防止污染环境、保护工人健康和提高产品质量，木业产房须有吸尘及净化设备。由此出现了中央除尘系统，中央除尘系统能有效收集木业加工时产生的各类尘屑物质。现检索到一篇公告号为CN204017609U的中国技术专利，其名称为一种变频式中央除尘设备。该方案涉及一种变频式中央除尘设备，包括输送装置、除尘装置及分离装置，所述除尘装置置于输送装置及分离装置之间，输送装置包括室内分支管组、刮板输送槽及主风管，室内分支管组与刮板输送槽之间设有启动插板阀，刮板输送槽与主风管连通，刮板输送槽一端设有卸料机。该方案中采用刮板输送槽进行块状尘埃的输送前进，现有的大多数刮板输送槽长时间使用之后，刮板上容易有较多的积灰，刮板上积灰太多容易对刮板造成损耗，使得刮板使用寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中央除尘系统，达到便于对刮板表面进行清扫，避免刮板表面过多的积灰，进而有效延长刮板的使用寿命的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中央除尘系统，包括刮板输送槽，所述刮板输送槽包括箱体，所述箱体内沿长度方向的两侧均设有传动链，两个所述传动链之间均匀设有若干刮板，所述箱体出料端设有卸料机，所述箱体出料端设有清扫装置，所述清扫装置包括设于所述箱体的第一电动伸缩杆、设于所述第一电动伸缩杆的伸缩轴端部的支撑板和设于所述支撑板朝向所述箱体底部的下端面的毛刷，所述支撑板和所述毛刷均位于所述箱体内。通过采用上述技术方案，在需要清理刮板上的积灰时，第一电动伸缩杆驱动支撑板朝向箱体底部移动，使得毛刷抵触刮板表面，刮板和毛刷移动实现清扫积灰，减少刮板表面的积灰，达到了便于对刮板表面进行清扫，避免刮板表面过多的积灰，进而有效延长刮板的使用寿命的目的。优选的，所述支撑板下端面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩轴端部设有连接板，所述毛刷设于所述连接板朝向所述箱体底部的下端面。通过采用上述技术方案，毛刷抵触刮板表面时，第二电动伸缩杆带动连接板和毛刷移动，毛刷移动使得能更好地清扫刮板表面，同时能对刮板表面进行更全面地清扫。优选的，所述毛刷转动连接于所述连接板下端面，所述连接板内部设有驱动所述毛刷转动的伺服电机。通过采用上述技术方案，毛刷清扫刮板表面时，伺服电机驱动毛刷转动，进一步提高清扫效果。优选的，所述连接板朝向所述支撑板的端面设有导向块，所述支撑板开设有导向槽，所述导向块滑移于所述导向槽。通过采用上述技术方案，导向块和导向槽的配合，对连接板的移动起导向和限位作用，使得连接板和毛刷的移动变得更可控。优选的，所述导向块为燕尾块，所述导向槽为燕尾槽。通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽之间的燕尾配合，使得导向和限位效果更佳。优选的，所述支撑板侧端设有限位块，所述箱体内壁开设有限位槽，所述限位块滑移于所述限位槽。通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的配合，对支撑板的移动起导向和限位作用，使得支撑板的移动更加可控。优选的，所述限位块为燕尾块，所述限位槽为燕尾槽。通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽之间的燕尾配合，使得导向和限位效果更佳。优选的，所述箱体外设有驱动所述传动链运动的驱动电机，所述箱体出料端设有红外感应器，所述红外感应器与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述伺服电机和所述驱动电机均电连接且控制启闭。通过采用上述技术方案，定期对刮板进行清扫积灰时，红外感应器感应到刮板移动至相对平行箱体底部时，控制驱动电机关闭使得刮板位置相对固定，第一电动伸缩杆带动支撑板和毛刷朝向刮板移动至毛刷抵触刮板表面，伺服电机带动毛刷转动，第二电动伸缩杆带动连接板和毛刷移动实现对刮板表面的全面清扫，清扫完毕之后，第一电动伸缩杆带动支撑板远离刮板移动，驱动电机再次启动刮板移动；红外感应器的设置，使得控制更加可靠，从而能更好地对刮板表面进行清扫积灰。优选的，所述箱体另一端也设有所述清扫装置和所述红外感应器。通过采用上述技术方案，箱体的两端均设有清扫装置和红外感应器，实现对刮板两表面的清扫，进而有效地延长刮板的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、清扫装置的设置，实现了对刮板表面的定期清理，达到了便于对刮板表面进行清扫，避免刮板表面过多的积灰，进而有效延长刮板的使用寿命的目的；二、导向块和导向槽的配合，对连接板的移动起导向和限位作用，使得连接板和毛刷的移动变得更可控；三、限位块和限位槽的配合，对支撑板的移动起导向和限位作用，使得支撑板的移动更加可控；四、红外感应器的设置，使得控制更加可靠，从而能更好地对刮板表面进行清扫积灰；五、箱体的两端均设有清扫装置和红外感应器，实现对刮板两表面的清扫，进而有效地延长刮板的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中清扫装置的结构示意图。图中：11、箱体；111、限位槽；12、传动链；13、刮板；14、驱动电机；2、卸料机；3、第一电动伸缩杆；4、支撑板；41、限位块；42、导向槽；5、第二电动伸缩杆；6、连接板；61、导向块；7、伺服电机；8、毛刷；9、红外感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种中央除尘系统，如图1所示，包括刮板输送槽，刮板输送槽包括箱体11，箱体11出料端设有卸料机2。箱体11内沿长度方向的两侧均设有传动链12，两个传动链12之间均匀设有若干刮板13。箱体11出料端设有清扫装置，清扫装置用于清扫刮板13表面的积灰。清扫装置包括设于箱体11外的第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的伸缩轴穿过箱体11上端位于箱体11内。第一电动伸缩杆3的伸缩轴沿竖直方向伸缩，且伸缩轴端部设有支撑板4。结合图2所示，支撑板4朝向箱体11底部的下端面设有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的伸缩轴沿箱体11的宽度方向伸缩，第二电动伸缩杆5的伸缩轴端部设有连接板6。连接板6的内部设有伺服电机7，伺服电机7的输出轴设有毛刷8，毛刷8位于连接板6下方。在清理刮板13上的积灰时，第一电动伸缩杆3带动支撑板4朝向箱体11底部移动，伺服电机7带动毛刷8转动，第二伸缩杆带动连接板6沿箱体11宽度方向移动，使得更好地对刮板13表面进行更全面的清扫积灰。支撑板4侧端面设有限位块41，箱体11内壁开设有限位槽111，限位块41滑移于限位槽111，且支撑板4移动时限位块41沿限位槽111滑移。连接板6朝向支撑板4的端面设有导向块61，支撑板4下端面开设有导向槽42，导向块61滑移于导向槽42，且连接板6移动时导向块61沿导向槽42滑移。限位块41和导向块61均为燕尾块，限位槽111和导向槽42均为燕尾槽，燕尾配合的限位和导向效果更好。箱体11外设有驱动传动链12运动的驱动电机14，箱体11出料端设有红外感应器9，红外感应器9与第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、伺服电机7和驱动电机14均电连接且控制启闭。定期对刮板13清扫积灰时，红外感应器9感应到刮板13转动至相对平行箱体11底部后控制驱动电机14关闭，使得刮板13停止运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中央除尘系统，包括刮板输送槽，所述刮板输送槽包括箱体(11)，所述箱体(11)内沿长度方向的两侧均设有传动链(12)，两个所述传动链(12)之间均匀设有若干刮板(13)，所述箱体(11)出料端设有卸料机(2)，其特征是：所述箱体(11)出料端设有清扫装置，所述清扫装置包括设于所述箱体(11)的第一电动伸缩杆(3)、设于所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩轴端部的支撑板(4)和设于所述支撑板(4)朝向所述箱体(11)底部的下端面的毛刷(8)，所述支撑板(4)和所述毛刷(8)均位于所述箱体(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种中央除尘系统，包括刮板输送槽，所述刮板输送槽包括箱体(11)，所述箱体(11)内沿长度方向的两侧均设有传动链(12)，两个所述传动链(12)之间均匀设有若干刮板(13)，所述箱体(11)出料端设有卸料机(2)，其特征是：所述箱体(11)出料端设有清扫装置，所述清扫装置包括设于所述箱体(11)的第一电动伸缩杆(3)、设于所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩轴端部的支撑板(4)和设于所述支撑板(4)朝向所述箱体(11)底部的下端面的毛刷(8)，所述支撑板(4)和所述毛刷(8)均位于所述箱体(11)内。2.根据权利要求1所述的一种中央除尘系统，其特征是：所述支撑板(4)下端面设有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的伸缩轴端部设有连接板(6)，所述毛刷(8)设于所述连接板(6)朝向所述箱体(11)底部的下端面。3.根据权利要求2所述的一种中央除尘系统，其特征是：所述毛刷(8)转动连接于所述连接板(6)下端面，所述连接板(6)内部设有驱动所述毛刷(8)转动的伺服电机(7)。4.根据权利要求2所述的一种中央除尘系统，其特征是：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：溧阳市金牛环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32