一种耐热玻璃钢制造方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热玻璃钢制造方法，包括以下步骤：选取一个平整的浅口容器，在容器中倒入不饱和树脂，直至容器饱满，在树脂表面覆上玻璃纤维毡，使树脂与玻璃纤维毡融合，在树脂中加入助剂并加热至凝固，对凝固后的玻璃钢涂抹脱模剂，等待2小时后进行脱模，这种玻璃钢成本低，耐热效果好，制造方法简单。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热玻璃钢制造方法
本专利技术属于玻璃制造领域，具体涉及一种耐热玻璃钢制造方法。
技术介绍
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料，是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。现有玻璃钢制造多在意其强度高耐腐蚀的特点，但在使用中，偶尔会因为工作环境温度过高，导致玻璃钢融化，失去应有的强度，而导致工业事故。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐热玻璃钢制造方法，这种玻璃钢成本低，耐热效果好，制造方法简单。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种耐热玻璃钢制造方法，包括以下步骤：S1、选取一个平整的浅口容器，在容器中倒入不饱和树脂，直至容器饱满；S2、在树脂表面覆上玻璃纤维毡，使树脂与玻璃纤维毡融合；S3、在树脂中加入助剂并加热至凝固；S4、对凝固后的玻璃钢涂抹脱模剂，等待2小时后进行脱模。作为优选，所述步骤S1中，所述的浅口容器深度是2~4mm。作为优选，所述步骤S2中，所述的不饱和树脂采用的是环氧树脂。作为优选，所述步骤S3中，所述的助剂是过氧化苯甲酰二丁酯糊。作为优选，所述步骤S4中，所述的脱模剂是聚乙二醇。本专利技术的有益之处：本专利技术是一种耐热玻璃钢制造方法，方法简单，成本低，通过耐热效果好的树脂，再辅以韧性良好的玻璃纤维，使得到的玻璃钢具有优异的耐热效果。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1本实施例是一种耐热玻璃钢制造方法，包括以下步骤：S1、选取一个平整的浅口容器，在容器中倒入不饱和树脂，直至容器饱满；S2、在树脂表面覆上玻璃纤维毡，使树脂与玻璃纤维毡融合；S3、在树脂中加入助剂并加热至凝固；S4、对凝固后的玻璃钢涂抹脱模剂，等待2小时后进行脱模。本实施例的步骤S1中，浅口容器深度是2mm，在实际中也可以是3mm或4mm。本实施例的步骤S2中，不饱和树脂采用的是环氧树脂。本实施例的步骤S3中，助剂是过氧化苯甲酰二丁酯糊。本实施例的步骤S4中，脱模剂是聚乙二醇。本专利技术的有益之处：本专利技术是一种耐热玻璃钢制造方法，方法简单，成本低，通过耐热效果好的树脂，再辅以韧性良好的玻璃纤维，使得到的玻璃钢具有优异的耐热效果。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热玻璃钢制造方法，包括以下步骤：S1、选取一个平整的浅口容器，在容器中倒入不饱和树脂，直至容器饱满；S2、在树脂表面覆上玻璃纤维毡，使树脂与玻璃纤维毡融合；S3、在树脂中加入助剂并加热至凝固；S4、对凝固后的玻璃钢涂抹脱模剂，等待2小时后进行脱模。

【技术特征摘要】
1.一种耐热玻璃钢制造方法，包括以下步骤：S1、选取一个平整的浅口容器，在容器中倒入不饱和树脂，直至容器饱满；S2、在树脂表面覆上玻璃纤维毡，使树脂与玻璃纤维毡融合；S3、在树脂中加入助剂并加热至凝固；S4、对凝固后的玻璃钢涂抹脱模剂，等待2小时后进行脱模。2.根据权利要求1所述的一种耐热玻璃钢制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述的浅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国防，
申请(专利权)人：江苏丰源环保科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32