双亮片花边机的驱动装置及其操作方法制造方法及图纸

技术编号:1864835 阅读:304 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种双亮片花边机驱动装置及其操作方法,包括下列单元:图案部,记录了可以按照预先设定的顺序缝纫第一和第二亮片的穿孔(Punching)设计图案;控制部,可以针对从图案部加载并执行的设计图案进行分析,管理第一亮片与第二亮片的缝纫顺序并控制顺向与逆向缝纫;随机计数部,根据控制部的请求而在最大值范围内对设计图案所指定的亮片反复缝纫次数进行随机计数;表格部,可以记录由控制部所控制设计的图案中各亮片的缝纫用X与Y坐标值,同时记录根据手动值与随机值进行缝纫的顺序并加以管理;以及输入部,接入控制部,以手动方式输入由设计图案所指定的亮片反复缝纫次数或者输入随机计数部需要计数的最大值后输入命令信号。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使用单一针在没有断线的情形下把色彩与形状相异 的亮片(Sequin)加以缝纫的双亮片花边机,尤其是一种不必进行穿孔 (Pimching)设计图案的修改作业与断线作业,可以按照计数值对指定亮片 进行反复缝纫的双亮片花边机驱动装置及其操作方法。
技术介绍
为了制作出具有所需形状与尺寸的织物而需要进行设计与裁剪,把 裁剪后的布料连接起来的过程称为缝纫作业,利用机械装置进行缝纫作 业的设备称为缝纫机。织物经过织造后形成的花纹通常比较单调,因此可以使用各种彩线 制作出各式各样的花纹。上述作业称为刺绣,刺绣作业使用一种作为缝 纫机变形例的刺绣机。刺绣机中利用亮片进行刺绣作业的设备称为亮片 花边机。亮片也称为发光饰片(Spangle),是一种经过缝纫作业后附着在 织物上的装饰品,可以制作成各种色彩、尺寸及形状。一般来说, 一台亮片花边机只能把具有单一色彩、形状及尺寸的亮 片缝制到织物上,因此更换亮片的色彩、形状或尺寸时需要分别使用不 同的亮片花边机。把裁剪后的织物置于压脚或布料压件下面并压住后,缝纫机利用穿 线缝纫针反复进行上下运动而执行针线作业或缝纫作业并制成事先设计 好的形状。刺绣机在缝纫机的缝纫针上穿过选定的彩线,把织物固定在刺绣板 上,在缝纫针上下运动的状态下移动刺绣板,从而利用彩线在织物上绣 出设定的花纹。刺绣机利用X轴驱动装置与Y轴驱动装置驱使刺绣板在 二维平面上的X与Y坐标上自动移动。刺绣机利用专用工具(Tool)进行 穿孔(Punching),穿孔之意为输入刺绣板按照刺绣花纹移动的X与Y坐标值信息。图1所示现有技术一实施例的多头亮片花边机10的多个刺绣机30配置在一个固定台20上,固定台20则由一个动力轴驱动。在各刺绣机30 —侧配置了巻绕着亮片或发光饰片的亮片巻40与亮 片供料器50。亮片供料器50可以把来自亮片巻40的亮片逐一裁剪并供 应到刺绣板的织物上。刺绣机30对于裁剪后逐一供应的亮片进行缝纫作 业而使其固定在织物上。亮片花边机60包括上述刺绣机30、亮片巻40 及亮片供料器50。各亮片花边机60从亮片巻40只能得到一种亮片,因此想使用形状、 色彩及尺寸相异的各种亮片实现华丽装饰时,需要如图l所示利用多台 亮片花边机60成为一体的多头亮片花边机10。使用各种亮片在织物上制作花纹时,各亮片的缝纫位置会变得非常 重要。为了精确地控制上述亮片的X与Y坐标值,需要把多台亮片花边 机60同时配置在固定台20的同一动力轴线上并成为一体。作为一例, 一个固定台20上可以24台到48台亮片花边机60。使用亮片花边机60以各种亮片在织物上绣花纹时,按照花纹把选定 的某一亮片准确地供应到刺绣板上的指定X与Y坐标位置并进行缝纫作 业。需要按照所设计的花纹而把形状不同的或下一个顺序的亮片缝纫到 指定位置时,首先需要对缝纫后的亮片的缝纫线进行断线处理,把刺绣 板移动到配置了其它形状亮片的亮片花边机60位置,需要进行诸如此类 的一系列作业顺序以进行控制。为了实现上述作业顺序而输入控制数值 的过程称为穿孔(PUNCHING)作业,需要由熟练的技术人员利用专用工 具(TOOL)输入。下面结合图2对现有技术一实施例的亮片花边机60进行说明。把亮 片供料器50固定在刺绣机30的一侧面。根据相关控制信号使缠绕在亮 片巻40上的亮片逐一移动,供应部70将逐一裁剪并供应到刺绣板的织 物上。此时,穿在缝纫针35上的缝纫线受到刺绣机30的驱动而对上述织 物上的亮片进行针线作业而使亮片固定在织物上。下面结合图3对现有亮片花边机的各种亮片缝纫步骤进行说明。作 为一例,在缝纫了星形亮片后的下一个顺序为圆形亮片的缝纫作业时, 将中止亮片花边机的动作并对星形亮片的缝纫线进行断线处理,然后把 圆形亮片供应到指定位置并进行缝纫。需要再一次缝纫星形亮片时,将 对圆形亮片的缝纫线进行断线处理后把星形亮片供应到指定位置并进行 缝纫。因此,如果所设计的花纹需要按照计数值与顺序而对多个亮片反复进行缝纫时,现有技术每次更换亮片时就要根据穿孔(Punching)信息而中 止缝纫作业并进行断线处理,导致缝纫作业的停止时间增加而降低缝纫 速度。此外,需要改变亮片的刺绣设计时,需要由熟练技术人员另外使用 专用工具(TOOL)对穿孔输入的设计信息进行修改,不仅作业繁杂艰难, 而且大幅增加成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用双亮片花边机对多个亮片中的某一指 定亮片按照计数值进行反复缝纫作业的双亮片花边机与驱动装置及其操 作方法,尤其是一种在更换所缝纫的亮片时不必进行断线处理即可按照 计数值对指定亮片进行反复缝纫,因此可以在不中止缝纫的情形下快速 完成缝纫作业,从而可以轻易地改变指定亮片或反复缝纫次数的双亮片 花边机与驱动装置及其操作方法。'[技术方案为了实现上述目的,本专利技术包括下列单元图案部,记录了可以按 照预先设定的顺序缝纫第一和第二亮片的穿孔设计图案;控制部,可以针对从图案部加载并执行的设计图案进行分析,管理第一亮片与第二亮片的缝纫顺序并控制顺向与逆向缝纫;随机计数部,根据控制部的请求 而在最大值范围内对设计图案所指定的亮片反复缝纫次数进行随机计 数;表格部,可以记录由控制部所控制设计的图案中各亮片的缝纫用X 与Y坐标值,同时记录根据手动值与随机值进行缝纫的顺序并加以管理;以及输入部,接入控制部,以手动方式输入由设计图案所指定的亮片反 复缝纫次数或者输入随机计数部需要计数的最大值后输入命令信号。为了实现上述目的,本专利技术包括下列步骤通过双亮片花边机的控 制部缝纫亮片时,从图案部加载设计图案并执行的步骤;以手动与随机 方式输入根据上述设计图案而反复缝纫亮片的次数的步骤;按照手动输 入或随机计数的次数反复选择上述设计图案所指定的亮片并进行缝纫的 步骤;以及需要对缝纫后的亮片进行逆向缝纫时,按照指定次数逆向加 载设计图案中已缝纫的顺序后重新缝纫的逆向缝纫步骤。[专利技术效果J具有上述结构的本专利技术可以使用一台双亮片花边机在没有断线步骤 的情形下缝纫出指定的设计图案,因此可以快速地完成基于亮片的刺绣 作业,从而增加了产业效果。本专利技术还可以快速地缝纫亮片,从而扩展了对于双亮片花边机的需 求,可以普及具有各种设计图案的亮片织物,不仅扩大了需求,还可以 增加使用时的便利性。附图说明图1是现有技术一实施例的多头亮片花边机图2是现有技术一实施例的亮片花边机详细图3是现有亮片花边机的更换亮片时的缝纫作业说明图4是本专利技术一实施例的双亮片花边机的外观图5是本专利技术一实施例的双亮片花边机驱动装置的功能结构图6是本专利技术一实施例的双亮片花边机驱动装置操作方法顺序图7是本专利技术双亮片花边机的反复缝纫说明图8是本专利技术一实施例的双亮片花边机的设计图案缝纫用表格信息 的状态图。<图形主要符号的说明>100:图案部 110:控制部120:随机计数部 140:输入部 160:第二驱动器部 180:第二亮片部130:表格部 150:第一驱动器部 170:第一亮片部 190:亮片巻部具体实施例方式下面结合附图对具有上述结构的本专利技术双亮片花边机驱动装置及其 操作方法做进一步说明。作为辅助说明本专利技术的附图,图4是本专利技术一实施例的双亮片花边 机的外观立体图;图5是本专利技术一实施例的双亮本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双亮片花边机驱动装置,包括下列单元:    图案部,记录了可以按照预先设定的顺序缝纫第一和第二亮片的穿孔设计图案;    控制部,可以针对从上述图案部加载并执行的设计图案进行分析,管理第一亮片与第二亮片的缝纫顺序并控制顺向与逆向缝纫;    随机计数部,根据上述控制部的请求而在最大值范围内对设计图案所指定的亮片反复缝纫次数进行随机计数;    表格部,记录上述控制部所控制的设计图案的各亮片的缝纫用X与Y坐标值,同时记录分别通过手动值与随机值缝纫的顺序并进行管理;以及    输入部,接入控制部,以手动方式输入由设计图案所指定的亮片反复缝纫次数或者输入随机计数部需要计数的最大值后输入命令信号。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:金度完
申请(专利权)人:日星特殊精密株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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