一种独立升降的研磨头或抛光头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种独立升降的研磨头或抛光头，包括机架、电机、减速器、提升气缸、磨盘、磨盘轴、直线导轨副、提升架和轴承座，减速器由电机驱动；提升气缸固定在机架的横梁上；磨盘固定在磨盘轴的下端，机架包括立板，立板的上端与横梁连接；直线导轨副的导轨竖直地安装在立板上，直线导轨副的滑块固定在提升架上；减速器固定在提升架上，轴承座安装在提升架的下方；磨盘轴穿过轴承座，磨盘轴的上部由减速器驱动，中部和下部由轴承座中的轴承支承；提升气缸活塞杆的下端与提升架连接。本实用新型专利技术的升降装置通过直线导轨副导向，磨盘轴的中部和下部由轴承座中的轴承支承，回转精度高，磨盘在加工过程中不会摆动，工件的表面加工质量好。

An independent lifting or polishing head or polishing head.

The utility model discloses an independent lifting grinding head or polishing head, which comprises a rack, a motor, a reducer, a lifting cylinder, a grinding disc, a grinding disc shaft, a linear guide pair, a lifting frame and a bearing seat. The reducer is driven by a motor; the lifting cylinder is fixed on the cross beam of the rack; the grinding disc is fixed on the lower end of the grinding disc shaft, and the rack package. The upper end of the vertical plate is connected with the beam; the guide rail of the linear guide pair is vertically installed on the vertical plate, and the slider of the linear guide pair is fixed on the lifting frame; the reducer is fixed on the lifting frame, and the bearing seat is installed below the lifting frame; the grinding disk shaft passes through the bearing seat, and the upper part of the grinding disk shaft is driven by the reducer, the middle part and the lower part. The bearing is supported by a bearing in the bearing seat, and the lower end of the cylinder piston rod is lifted to connect with the lifting frame. The lifting device of the utility model is guided by a linear guide rail pair, and the middle and lower parts of the grinding disk shaft are supported by bearings in the bearing seat. The rotary precision is high, the grinding disk can not swing during the processing, and the surface processing quality of the workpiece is good.

【技术实现步骤摘要】
一种独立升降的研磨头或抛光头
]本技术涉及研磨机或抛光机，尤其涉及一种独立升降的研磨头或抛光头。
技术介绍
]为了提高生产效率，研磨机或抛光机普遍采用多工位加工，在不同的工位分别使用独立升降的研磨头或抛光头，独立控制的研磨头或抛光头可以适应同工件多工艺的加工要求，根据工件不同阶段加工方案对研磨盘或抛光盘的高度进行独立的调整。传统的、独立升降的研磨头或抛光头包括机架、电机、减速器、提升气缸、磨盘和磨盘轴。机架包括安装板和支架，支架固定在安装板的上方。减速器由电机驱动，减速器固定在安装板的上方，位于支架横梁的下方。提升气缸的缸体安装在支架横梁的上方，磨盘轴为花键轴，磨盘轴穿过减速器，与减速器内部驱动齿轮的花键孔滑动配合；磨盘轴的上端与提升气缸活塞杆的下端连接，磨盘轴的下端向下穿过安装板的磨盘轴孔，磨盘固定在磨盘轴的下端。传统的研磨头或抛光头通过提升气缸带动磨盘轴沿减速器内部驱动齿轮的花键孔上下滑动来调整磨盘的高度，实现独立升降。但是花键轴的支承不够合理，花键轴与花健套的配合精度难以控制，二者配合后或是滑动不顺畅，或是间隙过大，造成上磨盘在加工过程中加压不精确，磨盘回转时摆动过大，工件表面质量不能满足要求。
技术实现思路
]本技术要解决的技术问题是提供一种磨盘回转精度高，工件的表面加工质量好，能独立升降的研磨头或抛光头。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种独立升降的研磨头或抛光头，包括机架、电机、减速器、提升气缸、磨盘、磨盘轴、直线导轨副、提升架和轴承座，减速器由电机驱动；机架的上部包括横梁，提升气缸的缸体固定在横梁上；磨盘固定在磨盘轴的下端，机架包括立板，立板的上端与横梁连接；直线导轨副的导轨竖直地安装在立板上，直线导轨副的滑块固定在提升架上；减速器固定在提升架上，轴承座安装在提升架的下方；磨盘轴穿过轴承座，磨盘轴的上部由减速器驱动，中部和下部由轴承座中的轴承支承；提升气缸活塞杆的下端与提升架连接。以上所述的研磨头或抛光头，所述的直线导轨副为两套，布置在轴承座后方的两侧；提升架为L形，包括竖板和横板，竖板的下端与横板的后端连接；减速器固定在横板上方；轴承座为套筒式，轴承座的顶端与横板连接；直线导轨副的滑块固定在竖板的后方，提升气缸活塞杆的下端与竖板的上部连接。以上所述的研磨头或抛光头，包括两根导杆和两个与导杆滑动配合的导套，机架包括底板，底板的后部与立板的下端连接；导杆布置在轴承座的两侧。导杆的上端固定在横梁的前部，下端固定在底板的前部；导套固定在提升架的横板上。以上所述的研磨头或抛光头，包括限位块、螺杆和限位螺母，螺杆布置在立板的后方，上端固定在横梁的后端，下端固定在底板的后端；立板在两根导轨之间包括竖向布置的扁长通孔，限位块的后端包括一个略大于螺杆直径的通孔，限位块的前端与提升架的竖板连接，限位块的后端穿过立板的扁长通孔，限位块的后端的通孔套在螺杆上；限位螺母旋在螺杆上，位于限位块的下方。以上所述的研磨头或抛光头，直线导轨副包括两个所述的滑块。以上所述的研磨头或抛光头，所述的磨盘轴为空心轴，包括轴向通孔，磨盘轴的上端从减速器穿出，磨盘轴的顶端装有旋转接头；磨盘轴的下端包括与轴向通孔连通的出液孔。本技术研磨头或抛光头的升降装置通过直线导轨副导向，磨盘轴的中部和下部由轴承座中的轴承支承，回转精度高，磨盘在加工过程中不会摆动，工件的表面加工质量好。附图说明]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例抛光头的主视图。图2是本技术实施例抛光头的俯视图。图3是本技术实施例抛光头的左视图。图4是图1中的A向剖视图。图5是本技术实施例抛光头立体图。具体实施方式]本技术实施例独立升降的抛光头如图1至图5所示，包括机架、电机12、减速器11、提升气缸13、磨盘17、磨盘轴6、两套直线导轨副、两套导杆导套副、提升架4和套筒式轴承座5。机架包括横梁（气缸安装板）1、底板2和立板3，立板3的上端与横梁1的后部连接，底板2的后部与立板3的下端连接。提升架4为L形，包括竖板401和横板402，竖板401的下端与横板402的后端连接。减速器11固定在横板402上方，由电机12驱动。轴承座5的顶端与提升架4的横板402连接，位于减速器11的正下方，轴承座5的下端穿过底板2前部的通孔201。磨盘轴6自上而下地穿过减速器11、横板402和轴承座5，磨盘轴6的上部安装在减速器11内部齿轮的轴孔中，由减速器11内部的齿轮驱动，磨盘轴6的中部和下部分别由轴承座5中的上轴承501与下轴承502支承。两套直线导轨副的导轨7分别布置在轴承座5后方的两侧，竖直地安装在机架的立板3的前面，直线导轨副有两个滑块8，滑块8固定在提升架4竖板401的后方。提升气缸13的缸体固定在横梁1上，提升气缸13活塞杆的下端通过L形的连接板14与提升架竖板401的上部连接。导杆导套副的导杆9布置在轴承座5的两侧，与直线导轨副的导轨7平行。导杆9的上端固定在横梁1的前端，下端固定在底板2的前端。导杆导套副的导套10固定在提升架4的横板402上。螺杆14布置在立板3的后方，螺杆14的上端固定在横梁1的后端，下端固定在底板2的后端。机架的立板3在两根导轨7之间有一个竖向布置的扁长通孔301，限位块15的后端有一个略大于螺杆14直径的通孔，限位块15的前端与提升架4的竖板401连接，限位块15的后端穿过立板3的扁长通孔301，限位块15的后端的通孔套在螺杆14上。两个限位螺母16旋在螺杆14上，位于限位块15的下方。两个限位螺母16在螺杆14上的位置可调，用于限止限位块及磨盘下降的高度。磨盘17通过连接盘18固定在磨盘轴6的下端，磨盘17上可以安装各种不同材料的抛光盘19，如毛刷盘或地毯盘。在本实施例中磨盘上安装抛光盘19为毛刷盘。电机12直联减速机11通过磨盘轴6带动磨盘17做旋转运动。磨盘轴6为空心轴，有一个轴向通孔601，磨盘轴6的上端从减速器11的顶部穿出，磨盘轴6的顶端装有旋转接头20。磨盘轴6的下端有多个与轴向通孔601连通的出液孔602，向磨盘输送磨液。本技术以上实施例抛光头磨盘的升降装置通过两套直线导轨副和两套导杆导套副进行导向，直线导轨副和导杆导套副的导向精度高；磨盘轴的中部和下部由轴承座中的轴承支承，回转精度高，磨盘在加工过程中不会摆动，加压精确，工件的表面加工质量好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种独立升降的研磨头或抛光头，包括机架、电机、减速器、提升气缸、磨盘和磨盘轴，磨盘轴由减速器驱动，减速器由电机驱动；机架的上部包括横梁，提升气缸的缸体固定在横梁上；磨盘固定在磨盘轴的下端，其特征在于，包括直线导轨副、提升架和轴承座，机架包括立板，立板的上端与横梁连接；直线导轨副的导轨竖直地安装在立板上，直线导轨副的滑块固定在提升架上；减速器固定在提升架上，轴承座安装在提升架的下方；磨盘轴穿过轴承座，磨盘轴的上部由减速器驱动，中部和下部由轴承座中的轴承支承；提升气缸活塞杆的下端与提升架连接。

【技术特征摘要】
1.一种独立升降的研磨头或抛光头，包括机架、电机、减速器、提升气缸、磨盘和磨盘轴，磨盘轴由减速器驱动，减速器由电机驱动；机架的上部包括横梁，提升气缸的缸体固定在横梁上；磨盘固定在磨盘轴的下端，其特征在于，包括直线导轨副、提升架和轴承座，机架包括立板，立板的上端与横梁连接；直线导轨副的导轨竖直地安装在立板上，直线导轨副的滑块固定在提升架上；减速器固定在提升架上，轴承座安装在提升架的下方；磨盘轴穿过轴承座，磨盘轴的上部由减速器驱动，中部和下部由轴承座中的轴承支承；提升气缸活塞杆的下端与提升架连接。2.根据权利要求1所述的研磨头或抛光头，其特征在于，所述的直线导轨副为两套，布置在轴承座后方的两侧；提升架为L形，包括竖板和横板，竖板的下端与横板的后端连接；减速器固定在横板上方；轴承座为套筒式，轴承座的顶端与横板连接；直线导轨副的滑块固定在竖板的后方，提升气缸活塞杆的下端与竖板的上部连接。3.根据权利要求2所述的研磨头或抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀凤，李创宇，张彦志，张得意，
申请(专利权)人：深圳赛贝尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44