一种异形磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种异形磨边装置，包括机架、水电支撑架、传送装置、第一驱动电机、控制台，所述机架内设有若干个呈直线排列的磨边装置，各磨边装置一侧均设有喷水管，各所述磨边装置的底部均设有接水槽，所述机架中部设有用于压紧输送工件的传送装置，所述传送装置包括上传动带、下传送带，所述上传送带与下传送带压紧输送工件前进使工件能被机架内的各磨边装置加工，所述上传送带与下传送带在第一驱动电机的作用下同步运动。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，节约成本，加工效率高，自动化程度高具有使用价值。

A special shaped edge grinding device

The utility model discloses a special-shaped edge grinding device, which comprises a rack, a hydroelectric support rack, a conveying device, a first driving motor and a console. A number of edge grinding devices arranged in a straight line are arranged in the rack, and a spray pipe is arranged on one side of each edge grinding device, and a water connection tank is arranged at the bottom of each edge grinding device, and the rack is provided with a water supply tank. The middle part is provided with a conveyor for pressing and conveying the workpiece. The conveyor comprises an upper conveyor belt and a lower conveyor belt. The upper conveyor belt and the lower conveyor belt press and convey the workpiece forward so that the workpiece can be processed by the edge grinding devices in the frame. The upper conveyor belt and the lower conveyor belt move synchronously under the action of the first driving motor. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, cost saving, high processing efficiency and high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种异形磨边装置
本技术涉及磨边装置
，特别是涉及一种异形磨边装置。
技术介绍
当前异形玻璃、异形石材是人们家装过程所喜爱选用的材料，但是切割后的异形玻璃需要进行磨边工序以便加工出符合装饰需求成品，而且切割后的玻璃、石材其轮廓边往往具有毛刺容易造成割伤、划伤，所以需要对切割后的玻璃的轮廓边进行磨削、抛光处理形成具有一定装饰价值的加工品。但是现有异形磨边装置的技术尚未成熟，自动化程度低，加工效率低，异形玻璃需要经过粗磨、精磨、抛光等工序才能加工出所需的成品，现有技术没有一个能够将各工序集合操作的磨边装置。传统的玻璃加工设备中，直线磨边装置只能加工玻璃边为直线的玻璃，而上述异形玻璃的处理加工方式只能通过人工手动推拉操作异形磨边装置或CNC加工生产，但是传统的异形磨边装置加工效率低，人工成本高，而CNC加工中心的投资成本大，效率一般质量也不稳定，维修困难。本
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理，节约成本，加工效率高，自动化程度高的异形玻璃磨边装置。一种异形磨边装置，包括机架、水电支撑架、传送装置、第一驱动电机、控制台，所述水电支撑架设于机架顶部，所述机架内设有若干个呈直线排列的磨边装置，各磨边装置一侧均设有喷水管，各所述磨边装置的底部均设有接水槽，所述机架中部设有用于压紧输送工件的传送装置，所述传送装置包括上传动带、下传送带，所述上传送带与下传送带压紧输送工件前进使工件能被机架内的各磨边装置加工，所述上传送带与下传送带在第一驱动电机的作用下同步运动。进一步的，所述磨边装置包括固定座，所述固定座安装第一旋转轴，所述第一旋转轴连接活动座的一端，所述活动座的另一端安装第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有电机座，所述电机座安装第二驱动电机，所述第二驱动电机连接磨轮，所述磨轮下方设有轨迹轮，所述活动座连接一弹性件，在所述弹性件作用下使活动座具有复位功能。进一步的，所述弹性件为伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端连接活动座另一端连接机架。进一步的，各所述磨边装置所安装的磨轮为不同种类的磨轮，至少包括粗磨磨轮、精磨磨轮、抛光磨轮。进一步的，所述第二驱动电机固定连接活动滑块，所述活动滑块与滑块座匹配连接，所述滑块座固设于电机座上，所述活动滑块顶部连接一用于调节活动滑块沿滑块座上下运动的调节装置。进一步的，所述调节装置可为手动调节或为机动调节。进一步的，所述上传送带与下传送带分别通过联轴器连接第一驱动电机并在第一驱动电机驱动下同步运转。进一步的，所述传送装置还包括一用于调节上传送带与下传送带相对高度的调节机构。进一步的，所述调节机构包括分别设于上传送带顶部两端的蜗轮蜗杆减速器，各蜗轮蜗杆减速器分别与上传动带螺纹连接以驱动上传动带于竖直方向运动，两蜗轮蜗杆减速器之间通传动杆连接，通过控制蜗轮蜗杆减速器的动力输入端即可调节上传送带上升或下降一定高度。进一步的，所述蜗轮蜗杆减速器的动力输入端可为转盘控制或电机控制，通过转盘或电机控制蜗轮蜗杆减速器运作以达到调节上传送带高度的作用。工作过程:首先将异形工件(异形工件与模板一起)摆放好从上传送带与下传送带之间送入，上传送带与下传送带在第二驱动电机带动下夹紧并输送异形工件前进。异形工件轮廓边为各种异形工件的曲线边，需要使磨轮一直紧靠在异形工件轮廓边才能进行磨边加工，而活动座通过弹簧连接机架即可使磨轮紧靠异形工件。轨迹轮上方为磨轮，轨迹轮抵靠异形工件时(轨迹轮抵靠模板时)磨轮便可对异形工件的斜边、轮廓边进行打磨，使异形工件的上斜边及轮廓边得到磨削加工，由于各磨边装置上所装的磨轮种类不同，将粗磨、精磨、抛光的磨削工序组装成磨削流水线，一台机子即可完成以往多个人工操作的步骤，大大缩小成本；各磨边装置进行打磨的同时喷水管也同时喷水，磨边装置底部设有接水槽，便于回收过滤废水，节省开支。与现有技术相比本技术结构简单，设计合理，自动化程度高，将磨边、抛光同时进行，解放了大量劳动力，节省了大量人工成本，且加工效率大大提高。附图说明下面将对技术所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这个附图获得其他的附图。图1为本技术立体结构示意图图2为本技术内部结构图一图3为本技术内部结构图二图4为机架结构示意图图5为磨边装置结构示意图图6磨边装置分解图具体实施方式下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示的一种异形磨边装置，包括机架1、水电支撑架13、传送装置、第一驱动电机2、控制台3，所述水电支撑架13设于机架1顶部，所述控制台3设于机架1前方。所述机架1内设有若干个呈直线排列的磨边装置4，各磨边装置4一侧均设有喷水管5，各所述磨边装置4的底部均设有接水槽6。所述机架1中部设有用于压紧输送工件的传送装置，所述传送装置包括上传送带7、下传送带8，所述上传送带7与下传送带8压紧输送工件前进使工件能被机架1内的各磨边装置4加工，所述上传送带7与下传送带8分别通过联轴器9连接减速机13，所述减速机13连接第一驱动电机2，在第一驱动电机2的驱动下上、下传送带同步运转。如图5、图6所示：所述磨边装置4包括固定座401，所述固定座401安装第一旋转轴402，所述第一旋转轴402连接活动座403的一端，所述活动座403的另一端安装第二旋转轴404，所述第二旋转轴404上设有电机座405，所述电机座405安装倾斜设置的第二驱动电机406，所述第二驱动电机406连接磨轮407，所述磨轮407下方设有轨迹轮408，所述轨迹轮408一侧设有喷水管5，当所述磨轮407打磨异形工件时喷水管5对异形工件喷水。所述活动座403连接一伸缩弹簧409，所述伸缩弹簧409的一端连接活动座403另一端连接机架1。磨边装置4在磨边时轨迹轮408抵靠在异形工件的轮廓边，活动座403根据受力程度不同转动一定角度，同时轨迹轮408上方的磨轮407对轮廓边打磨使异形工件轮廓边被打磨成倾斜的斜面。伸缩弹簧409的作用是使活动座403具有复位功能，以便能够贴着各种异形工件的轮廓边。所述第二驱动电机406固定安装于活动滑块410，所述活动滑块410与滑块座411可调节连接使活动滑块410可沿滑块座411上下运动，所述活动滑块410顶部连接一用于调节活动滑块410沿滑块座411上下运动的调节装置412，所述调节装置12可为手动调节或为增加蜗轮蜗杆减速器的机动调节。所述滑块座411固设于电机座405上。各所述磨边装置4安装的磨轮407为不同种类的磨轮407以便磨边机能够对异形工件进行从粗磨至抛光的各工序以流水线形式进行，所述磨轮407至少包括粗磨磨轮407、精磨磨轮407、抛光磨轮407。当上、下传送带压送异形工件依次经过各磨边装置4，异形工件轮廓边抵靠轨迹轮408前进，此时异形工件上方的磨轮407接触到并对异形工件的轮廓边打磨，在实际加工中可根据需要设置多台功能一样的磨边装置4以确保异形工件磨边效果优良本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形磨边装置，其特征在于：包括机架、水电支撑架、传送装置、第一驱动电机、控制台，所述水电支撑架设于机架顶部，所述机架内设有若干个呈直线排列的磨边装置，各磨边装置一侧均设有喷水管，各所述磨边装置的底部均设有接水槽，所述机架中部设有用于压紧输送工件的传送装置，所述传送装置包括上传动带、下传送带，所述上传送带与下传送带压紧输送工件前进使工件能被机架内的各磨边装置加工，所述上传送带与下传送带在第一驱动电机的作用下同步运动。

【技术特征摘要】
1.一种异形磨边装置，其特征在于：包括机架、水电支撑架、传送装置、第一驱动电机、控制台，所述水电支撑架设于机架顶部，所述机架内设有若干个呈直线排列的磨边装置，各磨边装置一侧均设有喷水管，各所述磨边装置的底部均设有接水槽，所述机架中部设有用于压紧输送工件的传送装置，所述传送装置包括上传动带、下传送带，所述上传送带与下传送带压紧输送工件前进使工件能被机架内的各磨边装置加工，所述上传送带与下传送带在第一驱动电机的作用下同步运动。2.根据权利要求1所述的一种异形磨边装置，其特征在于：所述磨边装置包括固定座，所述固定座安装第一旋转轴，所述第一旋转轴连接活动座的一端，所述活动座的另一端安装第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有电机座，所述电机座安装第二驱动电机，所述第二驱动电机连接磨轮，所述磨轮下方设有轨迹轮，所述活动座连接一弹性件，在所述弹性件的作用下使活动座具有复位功能。3.根据权利要求2所述的一种异形磨边装置，其特征在于：所述弹性件为伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端连接活动座另一端连接机架。4.根据权利要求3所述的一种异形磨边装置，其特征在于：各所述磨边装置所安装的磨轮为不同种...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺友长，
申请(专利权)人：贺友长，
类型：新型
国别省市：湖南,43