一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，包括移动气浮平台、侧压紧板、同步带轮、气缸、减速电机和控制系统，所述移动气浮平台通过第一导轨安装在移动平台安装座上，所述第一气缸两端分别与移动气浮平台和数控钻机架连接，所述同步带轮和减速电机固定在移动气浮平台上，所述侧压紧板通过支撑架与第二导轨连接，所述第二气缸一端固定在移动气浮平台上，另一端通过支撑架与侧压紧板连接。本实用新型专利技术通过设置可移动气浮平台、第一导轨、第一气缸、第二气缸、侧压紧板，以及在侧压紧板上设多个铣槽，实现了工件的自动压紧，避免了加工过程中工件的位置偏移，加工过程中，侧压紧板可以对多种钻头有效避让，保证了钻头的正常加工。

A pneumatic mobile platform for NC drilling side pressing

The utility model discloses a pneumatic mobile platform for numerical control drill side pressure, which comprises a mobile air floating platform, a side pressure plate, a synchronous pulley, a cylinder, a deceleration motor and a control system. The mobile air floating platform is mounted on a mobile platform mounting seat through a first guide rail, and the two ends of the first cylinder are respectively floated with the mobile air. The synchronous pulley and the deceleration motor are fixed on the mobile air floating platform. The side pressure plate is connected with the second guide rail through the support frame. One end of the second cylinder is fixed on the mobile air floating platform, and the other end is connected with the side pressure plate through the support frame. The utility model realizes the automatic compaction of the workpiece by setting a movable air floating platform, a first guide rail, a first cylinder, a second cylinder, a side pressing plate, and a plurality of milling slots on the side pressing plate, avoids the position deviation of the workpiece in the processing process, and the side pressing plate can effectively avoid the concessions of various drills during the processing. This ensures the normal processing of the drill bit.

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台
本技术涉及机械加工设备领域，尤其是一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台。
技术介绍
数控钻在金工、木工等领域有较多的应用，数控钻加工设备具有精度高、速度快、自动化程度高等优势，可以有效提高加工质量和加工效率，目前数控钻的工件压紧固定装置自动化程度低，需要工人手动进行辅助压紧固定等操作，导致生产效率低下，钻头在加工的过程中，工件容易受力产生位置偏移，现有数控钻的工件的压紧固定装置容易占据钻头的运动空间，妨碍钻头正常的加工。
技术实现思路
为了克服现有数控钻加工过程中工件易产生位置偏移、工件压紧固定装置自动化程度低导致生产效率低、压紧装置容易妨碍钻头加工的缺陷，本技术提供一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，通过设置可移动气浮平台、第一导轨、第一气缸，实现了工件的自动压紧固定，通过第二气缸、侧压紧板的设置，避免了加工过程中工件的位置偏移问题，通过在侧压紧板上设多个铣槽，实现了加工过程中对多种钻头的有效避让，保证了钻头的正常加工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，包括移动气浮平台、侧压紧板、同步带轮、第一气缸、第二气缸、减速电机和控制系统，所述移动气浮平台通过第一导轨安装在移动平台安装座上，移动平台安装座固定在数控钻机架上，所述第一气缸安装在移动气浮平台的下表面，一端与移动气浮平台连接，另一端通过第一气缸安装座与数控钻机架连接，所述同步带轮和减速电机固定连接在移动气浮平台上，移动气浮平台底部固定有第二导轨，所述侧压紧板通过支撑架连接在第二导轨上，同步带轮上安装有同步带，同步带夹连接在第二导轨上，并与支撑架连接，同步带夹夹紧在同步带上，所述第二气缸一端固定在移动气浮平台上，另一端通过支撑架与侧压紧板连接。上述的一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，所述移动平台安装座、第一气缸安装座均通过螺栓与数控钻机架固定连接，所述减速电机通过螺栓连接固定在移动气浮平台底部，所述侧压紧板通过螺栓连接固定在支撑架上。上述的一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，所述第一导轨的数量为2个，并对称设置在移动气浮平台底部的左右两侧。上述的一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，所述侧压紧板上设有多个铣槽，使其不影响钻头的加工动作。上述的一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，所述第一气缸、第二气缸、减速电机均通过线束与控制系统连接。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，本技术通过设置可移动气浮平台、第一导轨、第一气缸，实现了工件的自动压紧固定，自动化程度高，提高了工作效率，通过第二气缸、侧压紧板的设置，避免了加工过程中工件的位置偏移问题，提高了设备的稳定性，保证了加工精度，通过在侧压紧板上设多个铣槽，实现了加工过程中对多种钻头的有效避让，保证了钻头的正常加工。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术左视图；图4为本技术俯视图。图中1.移动气浮平台，2.侧压紧板，3.同步带轮，4.移动平台安装座，5.第一导轨，6.同步带，7.第一气缸安装座，8.第一气缸，9.第二导轨，10.第二气缸，11.同步带夹，12.减速电机。具体实施方式一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，包括移动气浮平台1、侧压紧板2、同步带轮3、第一气缸8、第二气缸10、减速电机12和控制系统，所述移动气浮平台1通过第一导轨5安装在移动平台安装座4上，移动平台安装座4固定在数控钻机架上，所述第一气缸8安装在移动气浮平台1的下表面，一端与移动气浮平台1连接，另一端通过第一气缸安装座7与数控钻机架连接，所述同步带轮3和减速电机12固定连接在移动气浮平台1上，移动气浮平台1底部固定有第二导轨9，所述侧压紧板2通过支撑架连接在第二导轨9上，同步带轮3上安装有同步带6，同步带夹11连接在第二导轨9上，并与支撑架连接，同步带夹11夹紧在同步带6上，所述第二气缸10一端固定在移动气浮平台1上，另一端通过支撑架与侧压紧板2连接。进一步的，所述移动平台安装座4、第一气缸安装座7均通过螺栓与数控钻机架固定连接，所述减速电机12通过螺栓连接固定在移动气浮平台1底部，所述侧压紧板2通过螺栓连接固定在支撑架上。进一步的，所述第一导轨5的数量为2个，并对称设置在移动气浮平台1底部的左右两侧。进一步的，所述侧压紧板2上设有多个铣槽，使其不影响钻头的加工动作。进一步的，所述第一气缸8、第二气缸10、减速电机12均通过线束与控制系统连接。本技术工作时，由控制系统控制减速电机12转动，带动同步带6转动，同步带6继而带动同步带夹11以及侧压紧板2沿着第二导轨9向左运动，当侧压紧板2移动到工件旁边时，控制系统控制减速电机停机，并控制第二气缸9动作，第二气缸9带动侧压紧板2将工件压紧，然后数控钻对工件进行加工；当工件要钻水平孔时，控制系统控制第一气缸8动作，带动整个移动气浮平台1移动，腾出水平钻头的加工空间，待水平孔加工完成后，第一气缸8带动移动气浮平台1复位，继续进行其他加工操作，侧压紧板2上设有多个铣槽，实现了对加工过程中各种钻头的避让，不影响钻头的加工动作，保证设备的加工效率。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，其特征在于，包括移动气浮平台(1)、侧压紧板(2)、同步带轮(3)、第一气缸(8)、第二气缸(10)、减速电机(12)和控制系统，所述移动气浮平台(1)通过第一导轨(5)安装在移动平台安装座(4)上，移动平台安装座(4)固定在数控钻机架上，所述第一气缸(8)安装在移动气浮平台(1)的下表面，一端与移动气浮平台(1)连接，另一端通过第一气缸安装座(7)与数控钻机架连接，所述同步带轮(3)和减速电机(12)固定连接在移动气浮平台(1)上，移动气浮平台(1)底部固定有第二导轨(9)，所述侧压紧板(2)通过支撑架连接在第二导轨(9)上，同步带轮(3)上安装有同步带(6)，同步带夹(11)连接在第二导轨(9)上，并与支撑架连接，同步带夹(11)夹紧在同步带(6)上，所述第二气缸(10)一端固定在移动气浮平台(1)上，另一端通过支撑架与侧压紧板(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于数控钻侧压紧的气动移动平台，其特征在于，包括移动气浮平台(1)、侧压紧板(2)、同步带轮(3)、第一气缸(8)、第二气缸(10)、减速电机(12)和控制系统，所述移动气浮平台(1)通过第一导轨(5)安装在移动平台安装座(4)上，移动平台安装座(4)固定在数控钻机架上，所述第一气缸(8)安装在移动气浮平台(1)的下表面，一端与移动气浮平台(1)连接，另一端通过第一气缸安装座(7)与数控钻机架连接，所述同步带轮(3)和减速电机(12)固定连接在移动气浮平台(1)上，移动气浮平台(1)底部固定有第二导轨(9)，所述侧压紧板(2)通过支撑架连接在第二导轨(9)上，同步带轮(3)上安装有同步带(6)，同步带夹(11)连接在第二导轨(9)上，并与支撑架连接，同步带夹(11)夹紧在同步带(6)上，所述第二气缸(10)一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂华，
申请(专利权)人：青岛大荣伟业数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37