一种降解薄膜吹塑机组制造技术

技术编号:18645010 阅读:31 留言:0更新日期:2018-08-11 09:09
本发明专利技术公开了一种降解薄膜吹塑机组,包括螺杆和模口,螺杆依次包括联接部、加料部、熔融部以及计量均化部,联接部包括键槽和反向螺纹段;加料部包括等距等深的第一螺纹段;熔融部包括等距渐变的第二螺纹段,第二螺纹段的螺槽深度不大于第一螺纹段的螺槽深度,且沿远离加料部的方向第二螺纹段的螺槽深度逐渐减小;计量均化部包括等距等深的第三螺纹段与混炼段,第三螺纹段的螺槽深度不大于第二螺纹段的螺槽深度,混炼段包括与第三螺纹段同轴相接的中心柱杆和中心柱杆沿周设置的若干导流板,导流方向与中心柱杆轴线平行。本发明专利技术最大限度满足了降解薄膜材料的要求,能够提高所生产出的降解薄膜的机械和加工性能、透光率以及雾度。

【技术实现步骤摘要】
一种降解薄膜吹塑机组
本专利技术属于薄膜生产
,特别涉及一种降解薄膜吹塑机组。
技术介绍
降解塑料产业直面我国“三农”、能源和环保三大主题。目前市场上的降解塑料薄膜制品种类很多,但是每种降解塑料薄膜只是在某一方面有突出的特性,综合性能诸如机械性能、加工性能、透光率等还存在这样或那样的不足,例如:(1)现有的可降解薄膜比较厚,一般大于10um;(2)现有的可降解薄膜伸长率较低,单向小于400%;(3)现有的可降解薄膜吹塑机组生产线速度也比较低,为20-40m/min(米每分钟);(4)现有的可降解薄膜雾度比较高,达到18。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种降解薄膜吹塑机组,能够最大限度满足降解薄膜的生产要求,提高薄膜生产质量。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种降解薄膜吹塑机组,包括螺杆和模口,所述模口的间隙为0.6至1.4mm,所述螺杆依次包括联接部、加料部、熔融部以及计量均化部,所述联接部包括键槽和反向螺纹段;所述加料部包括等距等深的第一螺纹段;所述熔融部包括等距渐变的第二螺纹段,所述第二螺纹段与所述第一螺纹段相接且外径与所述第一螺纹段相同,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降解薄膜吹塑机组,包括螺杆和模口,其特征在于:所述模口的间隙为0.6至1.4mm,所述螺杆依次包括联接部(1)、加料部(2)、熔融部(3)以及计量均化部(4),所述联接部(1)包括键槽(1.1)和反向螺纹段(1.2);所述加料部(2)包括等距等深的第一螺纹段;所述熔融部(3)包括等距渐变的第二螺纹段,所述第二螺纹段与所述第一螺纹段相接且外径与所述第一螺纹段相同,所述第二螺纹段的螺槽深度不大于所述第一螺纹段的螺槽深度,且沿远离所述加料部(2)的方向所述第二螺纹段的螺槽深度逐渐减小;所述计量均化部(4)包括等距等深的第三螺纹段(4.1)与混炼段(4.2),所述第三螺纹段(4.1)与所述第二...

【技术特征摘要】
1.一种降解薄膜吹塑机组,包括螺杆和模口,其特征在于:所述模口的间隙为0.6至1.4mm,所述螺杆依次包括联接部(1)、加料部(2)、熔融部(3)以及计量均化部(4),所述联接部(1)包括键槽(1.1)和反向螺纹段(1.2);所述加料部(2)包括等距等深的第一螺纹段;所述熔融部(3)包括等距渐变的第二螺纹段,所述第二螺纹段与所述第一螺纹段相接且外径与所述第一螺纹段相同,所述第二螺纹段的螺槽深度不大于所述第一螺纹段的螺槽深度,且沿远离所述加料部(2)的方向所述第二螺纹段的螺槽深度逐渐减小;所述计量均化部(4)包括等距等深的第三螺纹段(4.1)与混炼段(4.2),所述第三螺纹段(4.1)与所述第二螺纹段相接且外径与所述第二螺纹段相同,所述第三螺纹段(4.1)的螺槽深度不大于所述第二螺纹段的螺槽深度,所述混炼段(4.2)包括与所述第三螺纹段(4.1)同轴相接的中心柱杆和所述中心柱杆沿周设置的若干导流板(4.3),导流方向与所述中心柱杆轴线平行。2.根据权利要求1所述的降解薄膜吹塑机组,其特征在于:所述加料部(2)的长度为500至700mm,所述第一螺纹段的螺槽深度为5至15mm,所述第一螺纹段的外径为55至75mm。3.根据权利要求1所述的降解薄膜吹塑机组,其特征在于:所述熔融部(3)的长度为650至800mm。4.根据权利要求1所述的降解薄膜吹塑机组,其特征在于:所述计量均化部(4)的长度为500至700mm,所述混炼段(4.2)的长度为100至200mm,所述第三螺纹段(4.1)的螺槽深度为3至10mm。5.根据权利要求1所述的降解薄膜吹塑机组,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:米庆华孟国张坤吕雪梅
申请(专利权)人:山东农业大学山东莱芜新甫冠龙塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1