一种缝纫机的倒顺缝机构制造技术

一种缝纫机的倒顺缝机构，是传统缝纫机手动倒顺缝机构的改进，其针距摆杆阻尼盘（１７）由针距摆杆阻尼盘紧定螺钉（１８）固定在机壳指定位置上；针距摆杆拉簧螺柱螺母（１１）旋在针距摆杆拉簧螺柱（１０）上，针距摆杆拉簧螺柱（１０）旋在针距摆杆（１４）上，并旋紧针距摆杆拉簧螺柱螺母（１１）；在针距摆杆拉簧螺柱（１０）上安装针距摆杆拉簧（２１），针距摆杆（１４）套在针距摆杆阻尼盘（１７）上，再由针距摆杆挡板螺钉（２０）把针距摆杆挡板（１９）安装在针距摆杆阻尼盘（１７）上，针距摆杆调节螺栓（１５）旋在针距摆杆（１４）上，针距调节手柄（１６）旋在针距摆杆调节螺栓（１５）上并用针距调节手柄螺母（２３）进行拧紧；针距连杆偏心铰链轴（２４）安装在针距摆杆（１４）上，由针距连杆偏心铰链轴螺钉（２９）紧固；针距连杆（２５）套在针距连杆偏心铰链轴（２４）上，牙叉铰链轴（２６）旋紧在牙叉（２７）上，并且由牙叉铰链轴螺母（２８）拧紧，牙叉铰链轴（２６）套在针距连杆（２５）的孔内；其特征在于，气缸（１）的活塞杆顶端与连接杆接头（６）相连，连接杆接头（６）与倒顺缝连接杆（９）之间由连接销（７）进行连接，并在连接销（７）的两端卡上Ｅ型挡圈（８）；气缸安装座（２２）上端与气缸（１）安装平面之间由安装螺钉（４）和弹簧垫圈（５）固定；气缸安装座（２２）的下端面安装在机壳背部指定位置，由安装螺钉（２）和弹簧垫圈（３）固定；倒顺缝连接杆（９）与针距摆杆拉簧螺柱（１０）之间插入连接销（１２），再用连接销紧定螺钉（１３）紧固。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平板式综合送料极厚料平缝机。特别是一种缝纫机的气动、手动两用倒顺缝机构。
技术介绍
传统缝纫机手动倒顺缝的结构请参阅图1和图2。其中图1是传统缝纫机手动倒顺缝纫机构的立体组合图，图2是传统缝纫机手动倒顺缝纫机构的立体分解图。其连接结构是把针距摆杆阻尼盘101由针距摆杆阻尼盘紧定螺钉102固定在机壳安装平面上。把针距摆杆拉簧螺柱螺母109旋在针距摆杆拉簧螺柱108上，再把针距摆杆拉簧螺柱108旋在针距摆杆103上，并旋紧针距摆杆拉簧螺柱螺母109。安装好针距摆杆拉簧110，然后把针距摆杆103套在针距摆杆阻尼盘101上，再由针距摆杆挡板螺钉105把针距摆杆挡板104安装在针距摆杆阻尼盘101上，针距摆杆调节螺栓106旋在针距摆杆103上，针距摆杆调节螺栓106上装有针距调节限位块(图中末画出)，再把针距调节手柄107旋在针距摆杆调节螺栓106上并用针距调节手柄螺母111进行拧紧。针距连杆偏心铰链轴112安装在针距摆杆103上，由针距连杆偏心铰链轴螺钉117进行紧固。针距连杆113套在针距连杆偏心铰链轴112零件上，牙叉铰链轴114旋紧在牙叉115上，并由牙叉铰链轴螺母116拧紧，再把牙叉铰链轴114套在针距连杆113的孔内。上述传统缝纫机手动倒顺缝的实现过程是当操作者的手通过针距调节手柄107往下压时，针距摆杆103以针距摆杆阻尼盘101为旋转原点，进行顺时针方向的旋转运动，针距摆杆拉簧螺柱108就往上运动，随之针距摆杆拉簧110由于受到往上的作用力而拉开，由于针距摆杆103上下来回的旋转摆动，带动了牙叉115的来回运动，实现倒缝动作，在自然状态下，缝纫机处于顺缝的动作。上述传统缝纫机手动倒顺缝在操作过程中由于针距摆杆拉簧110的作用力比较大，使操作者在进行倒缝工作时对针距调节手柄107往下压时，使用的力比较大，容易造成使操作人员疲劳，工作效率低，倒顺缝动作迟缓等现象。
技术实现思路
为了克服上述在先技术中存在的问题，进行了人性化的设计，本技术的目的是提供一种缝纫机的气动、手动倒顺缝机构，具有操作简单、方便，大大降低操作人员的劳动强度，提高倒顺缝动作的速度和工作效率。本技术为此所采取的技术方案是将原来的手动倒顺缝机构改进为气动、手动两用倒顺缝机构，将气动用的一套传动机构安装于机壳的背部指定位置，使缝纫机在倒顺缝的过程中具有两种功能。具体结构是气缸的活塞杆顶端与连接杆接头相连，连接杆接头与倒顺缝连接杆之间由连接销进行连接，并在连接销的两端卡上E型挡圈。气缸安装座上端面与气缸安装平面之间由安装螺钉和弹簧垫圈固定。气缸安装座的下端安装在机壳背部指定位置，由安装螺钉和弹簧垫圈固定。倒顺缝连接杆与针距摆杆拉簧螺柱之间插入连接销，再用连接销紧定螺钉紧固。针距摆杆拉簧螺柱则与缝纫机手动倒顺缝的机构相连。本技术的有益效果在于将气动用的一套传动机构装于机壳的背部，增加了倒顺缝时机器的平稳性，加强了构件之间的刚性，因为构件刚性好，则倒顺缝动作敏捷、准确，大大提高了缝制效率，满足了对极厚料缝纫机的广泛需求。附图说明图1是传统缝纫机手动倒顺缝机构的立体组合图。图2是传统缝纫机手动倒顺缝机构的立体分解图。图3是本技术缝纫机气动、手动倒顺缝纫机的立体组合图。图4是本技术缝纫机气动、手动倒顺缝机构的立体分解图。图5是传统缝纫机手动倒顺缝的机构简单示意图。图6是本技术缝纫机气动、手动倒顺缝的机构简单示意图。具体实施方式以下结合附图说明本技术缝纫机气动、手动倒顺缝的结构。参阅图3、图4、图6，对本技术的构造及机构传动进一步说明如下气缸1的活塞杆顶端与连接杆接头6相连，连接杆接头6与倒顺缝连接杆9之间由连接销7进行连接，并在连接销7的两端卡上E型挡圈8，把气缸安装座22上端面与气缸1安装平面之间由安装螺钉4和弹簧垫圈5固定。然后把气缸安装座22的下端面安装在机壳背部的指定位置，由安装螺钉2和弹簧垫圈3进行固定。把针距摆杆阻尼盘17由针距摆杆阻尼盘紧定螺钉18固定在机壳指定安装平面上。把针距摆杆拉簧螺柱螺母11旋在针距摆杆拉簧螺柱10上，再把针距摆杆拉簧螺柱10旋在针距摆杆14上，并旋紧针距摆杆拉簧螺柱螺母11，安装好针距摆杆拉簧21，然后把针距摆杆14套在针距摆杆阻尼盘17上，再由针距摆杆挡板螺钉20把针距摆杆挡板19安装在针距摆杆阻尼盘17上，针距摆杆调节螺栓15旋在针距摆杆14上，针距摆杆调节螺栓15上装有针距调节限位块(图中末画出)，再把针距调节手柄16旋在针距摆杆调节螺栓15上并用针距调节手柄螺母23进行拧紧。最后，倒顺缝连接杆9与针距摆杆拉簧螺柱10之间插入连接销12，再用连接销紧定螺钉13进行紧固。针距连杆偏心铰链轴24安装在针距摆杆14上，由针距连杆偏心铰链轴螺钉29进行紧固。针距连杆25套在针距连杆偏心铰链轴24上，牙叉铰链轴26旋紧在牙叉27上，并且由牙叉铰链轴螺母28进行拧紧，再把牙叉铰链轴26套到针距连杆25上。参阅图3、图4所示的结构，其实现过程是当气缸1的活塞杆向上作用时，倒顺缝连接杆9长槽中的连接销12带动针距摆杆拉簧螺柱10向上运动，针距摆杆拉簧21张开。连接杆接头6与倒顺缝连接杆9之间由连接销7进行连接，主要是在运动过程中起自由活动作用，避免气缸在运动过程中出现憋住现象，由于气缸活塞杆的向上作用，从而带动了以阻尼盘17为旋转原点的针距摆杆14旋转来回摆动，受摆动作用，也带动牙叉27的摆动，这样就实现了缝纫机的气动倒缝动作。当气缸的活塞杆向下作用时，受针距摆杆拉簧21的收缩，针距摆杆拉簧螺柱10向下运动，带动了以阻尼盘17为旋转原点的针距摆杆14旋转来回摆动，受摆动作用，也带动牙叉27的摆动，这样就实现了缝纫机的气动顺缝动作。当操作者需要手动操作时，把手通过针距调节手柄16往下施压，针距摆杆14在以针距摆杆阻尼盘17为原点，进行顺时针方向的旋转运动，针距摆杆拉簧螺柱10上的连接销12可以在倒顺缝连接杆9长槽中进行上下运动，在手动的同时不影响气动的倒顺缝机构，随之针距摆杆拉簧21由于受到往上的作用力而拉开，带动了以阻尼盘17为旋转原点的针距摆杆14旋转来回摆动，受摆动作用，也带动牙叉27的摆动，实现倒缝动作，在自然状态下，缝纫机处于顺缝的动作。从而提供了一种缝纫机的气动、手动两用的倒顺缝机构。权利要求1.一种缝纫机的倒顺缝机构，是传统缝纫机手动倒顺缝机构的改进，其针距摆杆阻尼盘(17)由针距摆杆阻尼盘紧定螺钉(18)固定在机壳指定位置上；针距摆杆拉簧螺柱螺母(11)旋在针距摆杆拉簧螺柱(10)上，针距摆杆拉簧螺柱(10)旋在针距摆杆(14)上，并旋紧针距摆杆拉簧螺柱螺母(11)；在针距摆杆拉簧螺柱(10)上安装针距摆杆拉簧(21)，针距摆杆(14)套在针距摆杆阻尼盘(17)上，再由针距摆杆挡板螺钉(20)把针距摆杆挡板(19)安装在针距摆杆阻尼盘(17)上，针距摆杆调节螺栓(15)旋在针距摆杆(14)上，针距调节手柄(16)旋在针距摆杆调节螺栓(15)上并用针距调节手柄螺母(23)进行拧紧；针距连杆偏心铰链轴(24)安装在针距摆杆(14)上，由针距连杆偏心铰链轴螺钉(29)紧固；针距连杆(25)套在针距连杆偏心铰链轴(24)上，牙叉铰链轴(26)旋紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟青，
申请(专利权)人：中国标准缝纫机公司上海惠工缝纫机三厂，
类型：实用新型
国别省市：