一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置制造方法及图纸

技术编号:18642939 阅读:71 留言:0更新日期:2018-08-11 08:10
本实用新型专利技术属于锂电池生产设备技术领域,具体涉及一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置,目的在于确保浆料固含的一致性,提高了涂布的一致性。使用涂布机头部加湿的方法能精确控制涂布窗口浆料的稳定性,合理降低生产成本,同时对于优化涂布工艺,提高产品稳定性具有非常重要的意义。其特征在于:包括加湿管道、旋转喷雾喷头、喷嘴和湿度传感器;加湿管道安装在涂布机的刮刀上,位于料槽的上方;加湿管道的入口连接加湿器;在加湿管道的下端设置有旋转喷雾喷头,与加湿管道的内部相连通;湿度传感器安装在加湿管道上,位于料槽的上方;旋转喷雾喷头和湿度传感器分别与加湿器控制单元连接。

An automatic humidifier for coating machine for lithium battery production

The utility model belongs to the technical field of lithium battery production equipment, in particular relates to an automatic humidifying device of a coating machine for lithium battery production, aiming at ensuring the consistency of slurry solid content and improving the consistency of coating. The method of humidifying the head of the coating machine can accurately control the stability of the coating window slurry, reasonably reduce the production cost, and is of great significance to optimize the coating process and improve the stability of the product. The humidifying pipe is installed on the scraper of the coating machine and is located above the material trough; the inlet of the humidifying pipe is connected with the humidifier; the lower end of the humidifying pipe is provided with a rotating spray nozzle, which is connected with the inner part of the humidifying pipe; and the humidity sensor is installed on the scraper of the coating machine. The rotary spray nozzle and the humidity sensor are respectively connected with the humidifier control unit.

【技术实现步骤摘要】
一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置
本技术属于锂电池生产设备
,具体涉及一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置。
技术介绍
目前,锂电池广泛应用于各个领域,尤其在电动大巴车和电动乘用车方面。电池极片的涂布是电池制作工艺中的一个关键步骤。涂布效果的好坏将直接影响后续工艺的进行及电池合格率。涂布工艺就是通过涂布机将浆料转移到箔材上,再经过烘干的过程。涂布工艺主要分为水系工艺和油系工艺,其中水系工艺能够有效降低电池生产成本,绿色无污染,是涂布中最常见的一种工艺方法。在水系工艺的涂布过程中,浆料处于裸露状态,涂布时间过长会对浆料稳定性有一定影响,一般来说北方的春季和冬季空气相对湿度低于40%,由于空气中湿度过低,涂布过程中料槽液面上方水分容易挥发,导致浆料中形成一定的粘度梯度,改变浆料的粘度和稳定性,严重情况下会引起浆料液面起皮、形成小颗粒或团聚体,容易在涂布的极片表面形成小颗粒甚至划痕,导致涂布过程中涂布面密度不稳定,影响极片的一致性,从而影响电池的电化学性能和安全性能。目前主要改进方式是通过大型加湿机对整个房间进行加湿处理,使整个房间湿度维持在一定程度,这种方法不能精确控制涂布过程中浆料上方空气的湿度,同时需要投入很多资金,能耗大,对公司造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置,通过加湿器自动调节功率和喷头的旋转速度精确控制浆料上方空气湿度,确保浆料固含的一致性,提高了涂布的一致性。使用涂布机头部加湿的方法能精确控制涂布窗口浆料的稳定性,合理降低生产成本,同时对于优化涂布工艺,提高产品稳定性具有非常重要的意义。本技术是这样实现的:一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置,包括加湿管道、旋转喷雾喷头、喷嘴和湿度传感器;加湿管道安装在涂布机的刮刀上,位于料槽的上方;加湿管道的入口连接加湿器;在加湿管道的下端设置有旋转喷雾喷头,与加湿管道的内部相连通;湿度传感器安装在加湿管道上,位于料槽的上方;旋转喷雾喷头和湿度传感器分别与加湿器控制单元连接。如上所述的旋转喷雾喷头主体部分为圆柱体形,端头为锥形;旋转喷雾喷头共有多个,每隔3-10cm设置在加湿管道上。如上所述的旋转喷雾喷头头部锥面同一圆周上均匀分布多个与主体相通的喷嘴,喷嘴位于浆料上方3-10cm,用于加湿浆料上方的空气,加湿过程中喷头旋转形成环形气流,将雾气均匀分散于料槽中。如上所述的加湿管道和旋转喷雾喷头采用不锈钢或铜制成。本技术的有益效果是:本技术的优点在于能精确控制涂布过程湿度,操作简单,能有效降低涂布过程中的生产成本,通过保持料槽上方空气湿度稳定,确保浆料固含的一致性及涂布过程中涂布面密度的稳定性。极大的降低涂布过程中的不良率,提高了涂布的一致性,提高了电池批次的稳定性。附图说明图1是本技术所述的一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置的结构示意图;图2是本技术所述的一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置的加湿管道结构示意图;图3是本技术所述的一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置的旋转喷雾喷头仰视图;图4是本技术所述的一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置的旋转喷雾喷头主视图。其中:1.刮刀,2.涂辊,3.胶辊,4.挡料板,5.料槽,6.加湿管道,7.旋转喷雾喷头,8.喷嘴,9.湿度传感器,10.导辊。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步描述。如图1和图2所示,一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置,包括加湿管道6、旋转喷雾喷头7、喷嘴8和湿度传感器9。涂布机自动加湿装置整体安装在涂布机上。所述的涂布机采用现有设计,包括刮刀1、涂辊2、胶辊3、挡料板4、料槽5和导辊10。加湿管道6安装在刮刀1上,位于料槽5的上方。加湿管道6的入口连接加湿器。在加湿管道6的下端设置有多个旋转喷雾喷头7,与加湿管道6的内部相连通。湿度传感器9安装在加湿管道6上,位于料槽5的上方。旋转喷雾喷头7和湿度传感器9分别与加湿器控制单元连接。如图3和图4所示,旋转喷雾喷头7主体部分为圆柱体形,端头为锥形。旋转喷雾喷头7共有多个,每隔3-10cm设置在加湿管道6上。旋转喷雾喷头7头部锥面同一圆周上均匀分布多个与主体相通的喷嘴8,喷嘴位于浆料上方3-10cm,用于加湿浆料上方的空气,加湿过程中喷头旋转形成环形气流,将雾气均匀分散于料槽5中。在本实施例中,加湿管道6和旋转喷雾喷头7采用不锈钢或铜制成。本技术通过湿度传感器9检测液面上方空气湿度,检测单元将检测到的湿度值发送给加湿器控制单元,加湿器通过自动调节功率和旋转喷雾喷头7的旋转速度精确控制浆料上方空气湿度,使浆料保持一致性,极大的降低涂布过程中的不良率,提高了涂布的一致性,从而提高了锂电池的电化学一致性。本技术可连续生产,并且可以和现有的生产线很好的结合,满足大批量工业生产要求。上面结合实施例对本技术的实施方法作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本技术说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置,其特征在于:它包括加湿管道(6)、旋转喷雾喷头(7)、喷嘴(8)和湿度传感器(9);加湿管道(6)安装在涂布机的刮刀(1)上,位于料槽(5)的上方;加湿管道(6)的入口连接加湿器;在加湿管道(6)的下端设置有旋转喷雾喷头(7),与加湿管道(6)的内部相连通;湿度传感器(9)安装在加湿管道(6)上,位于料槽(5)的上方;旋转喷雾喷头(7)和湿度传感器(9)分别与加湿器控制单元连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产锂电池的涂布机自动加湿装置,其特征在于:它包括加湿管道(6)、旋转喷雾喷头(7)、喷嘴(8)和湿度传感器(9);加湿管道(6)安装在涂布机的刮刀(1)上,位于料槽(5)的上方;加湿管道(6)的入口连接加湿器;在加湿管道(6)的下端设置有旋转喷雾喷头(7),与加湿管道(6)的内部相连通;湿度传感器(9)安装在加湿管道(6)上,位于料槽(5)的上方;旋转喷雾喷头(7)和湿度传感器(9)分别与加湿器控制单元连接。2.根据权利要求1所述的生产锂电池的涂布机自动加湿装置,其特征在于:所述的旋转喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱阳阳曾怡陈坤
申请(专利权)人:北京万源工业有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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