一种搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搅拌设备，属于机械技术领域。它解决了现有搅拌设备搅拌效率低的问题。本搅拌设备包括搅拌容器和设置在搅拌容器中的搅拌件，搅拌件包括若干个间隔设置的搅拌叶片，搅拌叶片呈弧形，每片搅拌叶片上均间隔设有若干条凸筋，凸筋沿搅拌叶片的长度方向设置，搅拌叶片上还设有若干个通孔，通孔位于相应凸筋的两侧。本搅拌设备具有使搅拌效率提高的优点。

A mixing equipment

The utility model provides a stirring device, which belongs to the mechanical technical field. The utility model solves the problem that the mixing efficiency of the existing mixing device is low. The stirring device comprises a stirring container and a stirring part arranged in the stirring container. The stirring part comprises several stirring blades arranged at intervals, and the stirring blades are curved. Each stirring blade is separated by a number of convex ribs, which are arranged along the length direction of the stirring blades. A number of through holes are arranged on the stirring blades. The holes are located on both sides of the corresponding convex ribs. The mixing device has the advantages of improving mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备
本技术属于机械
，涉及一种搅拌设备。
技术介绍
搅拌设备是一种带有叶片的轴在搅拌容器中旋转，将多种浆料强迫对流进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。随着制造水平的提高，搅拌设备在制药、食品和化工等生产过程中被广泛应用。现有技术中，由于搅拌器叶片的结构单一，当搅拌密度较大的浆料或搅拌固液两相的浆料时，搅拌设备的搅拌效果差，且搅拌过程中，搅拌设备存在搅拌效率低和能耗高的问题。现有技术中的搅拌设备，例如中国专利文献资料公开了一种搅拌设备[申请号：201520984133.7；授权公布号：CN205182596U]，一种搅拌设备，包括搅拌容器，其特征在于，所述搅拌容器内至少设置有一个搅拌器，所述搅拌器包括电机和固定在搅拌容器底部的支柱，所述支柱上固定有固定架，所述电机固定在固定架上，所述电机的电机轴穿过固定架并固连有搅拌叶片。该搅拌设备通过搅拌叶片能对搅拌容器内的物质进行搅拌。搅拌时，叶片的结构设置没有对搅拌起到辅助作用完全依靠电机的动力输出，当搅拌固液两相的浆料时，固相的浆料会顺着叶片一起旋转，导致需要搅拌的时间长且存在搅拌不均匀的现象；当搅拌不同密度的浆料时，叶片转动所产生的紊流小而阻力大，导致需要搅拌的时间长且存在搅拌不均匀的现象，造成搅拌设备存在搅拌效率低和能耗高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种搅拌设备，解决的技术问题是如何使搅拌设备的搅拌效率提高。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种搅拌设备，包括搅拌容器和设置在搅拌容器中的搅拌件，所述搅拌件包括若干个间隔设置的搅拌叶片，其特征在于，所述搅拌叶片呈弧形，每片所述搅拌叶片上均间隔设有若干条凸筋，所述凸筋沿搅拌叶片的长度方向设置，所述搅拌叶片上还设有若干个通孔，所述通孔位于相应凸筋的两侧。本搅拌设备的工作原理是：通过在搅拌叶片在设置凸筋和通孔，搅拌时搅拌叶片、凸筋和通孔纸之间相互配合能够提高搅拌设备的搅拌效率。搅拌过程中，呈弧形的搅拌叶片先对浆料进行分流，凸筋再对流经搅拌叶片表面的浆料进行二次分流产生大紊流，部分浆料能够从通孔中穿过产生小紊流，从而使得搅拌容器中的浆料充分搅拌，同时通孔能够降低搅拌叶片旋转时所产生的阻力，进而提高搅拌设备的搅拌效率。在上述的一种搅拌设备中，所述凸筋呈板状，若干条所述凸筋均穿过搅拌叶片的表面并将搅拌叶片均匀分隔。搅拌过程中，凸筋能够加大浆料与搅拌叶片的接触，搅拌叶片正反转动时，凸筋能够使得浆料产生紊流。在上述的一种搅拌设备中，若干个所述通孔形成若干排，所述凸筋位于相邻两排通孔之间。搅拌时，通孔呈排状布置能降低搅拌叶片旋转时所产生的阻力，并对浆料中的固料进行细化，使得搅拌容器中的浆料充分搅拌且搅拌效率高。在上述的一种搅拌设备中，所述搅拌容器包括容纳腔和若干个支撑脚，所述容纳腔呈环状，若干个所述支撑脚均匀的分布在容纳腔底部的边缘处。该种结构使得搅拌容器的稳定性好。在上述的一种搅拌设备中，所述搅拌设备还包括传动轴和动力源，所述传动轴的一端穿过容纳腔的底部与搅拌件相连，所述传动轴的另一端与动力源相连，所述传动轴的中部设有若干个轴承座，所述容纳腔被夹紧在其中两个轴承座之间。传动轴用于搅拌器的动力传递，两个轴承座的底部相对并将容纳腔夹紧使得浆液不会从容纳腔的底部泄漏，同时，轴承使得传动轴转动顺畅，进而使得动力源的动力损耗小，从而提高搅拌设备的搅拌效率。在上述的一种搅拌设备中，其中两个所述支撑脚之间具有连接板，所述动力源包括电机和一对传动带轮，所述电机固定在连接板上，所述电机与传动轴之间通过一对传动带轮相联，一对所述传动带轮能够将电机输出的动力传递至传动轴。该种结构使得电机固定牢靠，带传动使得电机轴输出的动力传递平稳，且带传动能够缓冲搅拌过程中所产生的震动，进而使得搅拌设备的稳定性好。在上述的一种搅拌设备中，所述传动轴的两端均套设有两个挡环。挡环使得搅拌件和传动带轮牢靠的固定在传动轴上。与现有技术相比，本技术提供的一种搅拌设备具有以下优点：呈弧形的搅拌叶片能够加大与浆料的接触面积，搅拌过程中，搅拌叶片能够对搅拌容器中的浆料进行分流，凸筋使得浆料能够与叶片充分接触，部分浆料会从通孔穿过，使得搅拌容器中的桨叶产生紊流，进而使得桨叶充分搅拌，同时，通孔的结构设置能够降低搅拌叶片旋转时所产生的阻力，使得电机输出动力的能耗损失小，进而提高搅拌设备的搅拌效率。附图说明图1是本搅拌设备的整体结构示意图。图2是本搅拌设备搅拌叶片的整体结构示意图。图中，1、搅拌容器；11、容纳腔；12、支撑脚；2、搅拌件；21、搅拌叶片；22、凸筋；23、通孔；3、传动轴；4、动力源；41、电机；42、传动带轮；5、轴承座；6、连接板；7、挡环。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本搅拌设备包括搅拌容器1、搅拌件2、传动轴3和动力源4。如图2所示，本实施例中，搅拌件2包括三个间隔设置的搅拌叶片21，搅拌叶片21呈弧形，每片搅拌叶片21上均间隔设有两条凸筋22，在实际生产中，搅拌叶片21的数量可以为两片或者四片，凸筋22的数量可以为三片或者四片，凸筋22呈板状，两条凸筋22均穿过搅拌叶片21的表面将搅拌叶片21均匀分隔开，凸筋22沿搅拌叶片21的长度方向设置，本实施例中，搅拌叶片21上还设有五十四个通孔23，在实际生产中，通孔23的数量可以为五十二个或者五十六个，五十四个通孔23形成九排，凸筋22位于相邻两排通孔23之间，通孔23位于相应凸筋22的两侧。本实施例中，搅拌容器1包括容纳腔11和四个支撑脚12，在实际生产中，支撑脚12的数量可以为三个或者五个，容纳腔11呈环状，四个支撑脚12均匀的分布在容纳腔11底部的边缘处，其中两个支撑脚12之间具有连接板6，电机41固定在连接板6上，传动轴3的一端穿过容纳腔11的底部与搅拌件2相连，传动轴3的另一端与动力源4相连，动力源4包括电机41和一对传动带轮42，电机41与传动轴3之间通过一对传动带轮42相联，一对传动带轮42能够将电机41输出的动力传递至传动轴3，传动轴3的两端均套设有两个挡环7，本实施例中，传动轴3的中部设有两个轴承座5，在实际生产中，轴承座5的数量可以为三个或者四个，容纳腔11被夹紧在其中两个轴承座5之间。搅拌时，电机41轴输出的动力通过传动带轮42传递至传动轴3，传动带轮42使得电机41输出的动力传递平稳，传动轴3将动力传递至搅拌件2，使得搅拌叶片21在容纳腔11中转动，搅拌过程中，搅拌叶片21的弧形结构能够加大与浆料的接触面积，凸筋22使得浆料与叶片充分接触，且有部分浆料会从通孔23穿过能够降低搅拌叶片21旋转时所产生的阻力，使得电机41输出动力的能耗损失小，同时，电机41正反转会带动搅拌叶片21正向转动和反向转动，搅拌叶片21不同方向的转动配合凸筋22与通孔23，使得容纳腔11中产生紊流，使得容纳腔11中的浆料充分搅拌，进而提高搅拌设备的搅拌效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌设备，包括搅拌容器(1)和设置在搅拌容器(1)中的搅拌件(2)，所述搅拌件(2)包括若干个间隔设置的搅拌叶片(21)，其特征在于，所述搅拌叶片(21)呈弧形，每片所述搅拌叶片(21)上均间隔设有若干条凸筋(22)，所述凸筋(22)沿搅拌叶片(21)的长度方向设置，所述搅拌叶片(21)上还设有若干个通孔(23)，所述通孔(23)位于相应凸筋(22)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备，包括搅拌容器(1)和设置在搅拌容器(1)中的搅拌件(2)，所述搅拌件(2)包括若干个间隔设置的搅拌叶片(21)，其特征在于，所述搅拌叶片(21)呈弧形，每片所述搅拌叶片(21)上均间隔设有若干条凸筋(22)，所述凸筋(22)沿搅拌叶片(21)的长度方向设置，所述搅拌叶片(21)上还设有若干个通孔(23)，所述通孔(23)位于相应凸筋(22)的两侧。2.根据权利要求1所述一种搅拌设备，其特征在于，所述凸筋(22)呈板状，若干条所述凸筋(22)均穿过搅拌叶片(21)的表面并将搅拌叶片(21)均匀分隔。3.根据权利要求1所述一种搅拌设备，其特征在于，若干个所述通孔(23)形成若干排，所述凸筋(22)位于相邻两排通孔(23)之间。4.根据权利要求1或2或3所述一种搅拌设备，其特征在于，所述搅拌容器(1)包括容纳腔(11)和若干个支撑脚(12)，所述容纳腔(11)呈环状...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄碧君，王金生，
申请(专利权)人：台州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33