污水过滤用膜芯组件预紧结构制造技术

本发明专利技术公开了污水过滤用膜芯组件预紧结构，包括芯轴、预紧螺母和限位螺母，在芯轴上设置有环形槽；在预紧螺母上设置有限位装置，限位装置包括连接块、弹簧、支撑块和插块，连接块的一端均与预紧螺母的端面铰接，连接块的另一端通过弹簧与支撑块的一端连接，支撑块上靠近芯轴的侧壁上与插块连接，当预紧螺母压紧套设在芯轴上的膜片组件时，弹簧处于压缩状态；连接块上远离芯轴的侧壁上均外凸成弧形面，在弧形面上均设置螺纹，限位螺母套设在芯轴上，且限位装置均位于限位螺母的螺纹孔中，限位螺母与连接块螺纹连接。本发明专利技术防止了预紧螺母自行松卸，以使膜过滤组件稳定地进行污水过滤作业。

【技术实现步骤摘要】
污水过滤用膜芯组件预紧结构
本专利技术涉及环保领域，具体涉及污水过滤用膜芯组件预紧结构。
技术介绍
现有的污水过滤装置包括膜过滤组件以及承载箱，膜过滤组件包括芯轴、膜片组件、第一端盖组件、第二端盖组件、膜芯预紧结构以及原料流体输入口和净化流体输出口，膜片组件套设在芯轴上，膜片组件中的各个膜片由定位环定位在芯轴上。膜片以及定位环通过膜芯预紧结构被设置成轴向压紧状态而置于第一端盖组件与第二端盖组件之间，并防止在承载箱中。过滤时，原料流体经所述原料流体输入口流入后，经与第二端盖组件相对而置的膜芯轴向端依次通过各膜片与第一端盖组件相对而置的膜芯轴向端运动，已过滤的净化流体从所述净化流体输出口排出。往往在工作一段时间后，膜过滤组件中，膜芯预紧结构中设置在芯轴上的螺母会自行松卸，其预紧力就会小于设计预紧力，这导致了膜片组件出现渗漏以及过滤效果变差的问题，再次拧紧螺母后，膜过滤组件就能恢复正常工作状态。一但膜片组件不再保持安装时的轴向压紧状态，膜片组件内的原料流体和/或净化流体便极易发生渗漏、窜漏，从而严重影响膜片组件的密封效果和过滤效果。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供污水过滤用膜芯组件预紧结构，解决膜片组件的长期使用过程中，往往在工作一段时间后，膜芯预紧结构中设置在芯轴上的螺母会松卸的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：污水过滤用膜芯组件预紧结构，包括芯轴、预紧螺母和限位螺母，所述预紧螺母与芯轴螺纹连接，并将套设在芯轴上的膜片组件压紧，在所述芯轴上位于预紧螺母的一侧且远离膜片组件的侧壁上设置有环形槽，所述环形槽的轴线与芯轴的轴线重合；在预紧螺母上靠近环形槽的端面上设置有若干个沿芯轴轴线中心对称的限位装置，所述限位装置包括依次连接的连接块、弹簧、支撑块和插块，所述连接块的一端均与预紧螺母的端面铰接，连接块的另一端通过弹簧与支撑块的一端连接，所述弹簧的伸缩方向平行于芯轴的轴线，所述支撑块上靠近芯轴的侧壁上与插块连接，绕着铰接的轴线转动连接块，能使所述插块上远离支撑块的一端均插入环形槽中，且当预紧螺母压紧套设在芯轴上的膜片组件时，弹簧处于压缩状态；连接块上远离芯轴的侧壁上均外凸成弧形面，每个连接块上的弧形面均处于同一个圆柱面上，在弧形面上均设置螺纹，所述限位螺母套设在芯轴上，且限位装置均位于限位螺母的螺纹孔中，限位螺母与连接块螺纹连接。在装配膜片组件，以使膜片组件通过膜芯预紧结构被设置成轴向压紧状态而置于第一端盖组件与第二端盖组件之间时，先按照传统的装配方式，将预紧螺母与芯轴螺纹连接，并旋紧预紧螺母，然后绕着铰接的轴线转动连接块，并压缩弹簧，直至插块上远离支撑块的一端均插入环形槽中，接着再将限位螺母套设在芯轴上，限位螺母与连接块螺纹连接，并旋紧限位螺母。这样通过设置轴线的限位装置，以使预紧螺母松卸时，必须经过限位螺母的松卸以及插块从环形超中退出才能实现，从而防止了预紧螺母自行松卸，以使其预紧力始终与设计预紧力相匹配，从而保证了膜片组件的密封性以及过滤效果，以使膜过滤组件稳定地进行污水过滤作业。进一步地，所述环形槽的横截面为半圆形，所述插块为半球形，其平面端与支撑块连接，其球面端与环形槽的槽底接触，且插块的球径与环形槽横截面中的直径相匹配。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术污水过滤用膜芯组件预紧结构，通过设置轴线的限位装置，以使预紧螺母松卸时，必须经过限位螺母的松卸以及插块从环形超中退出才能实现，从而防止了预紧螺母自行松卸，以使其预紧力始终与设计预紧力相匹配，从而保证了膜片组件的密封性以及过滤效果，以使膜过滤组件稳定地进行污水过滤作业。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的纵截面结构示意图；图3为限位装置的安装示意图；图4为环形槽的位置示意图；图5为限位装置的结构示意图；图6为本专利技术安装在承载箱的位置示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-芯轴，2-预紧螺母，3-环形槽，4-连接块，5-弹簧，6-支撑块，7-插块，8-弧形面，9-限位螺母，10-承载箱，11-第一端盖，12-第二端盖。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1-图6所示，本专利技术污水过滤用膜芯组件预紧结构，包括芯轴1、预紧螺母2和限位螺母9，所述预紧螺母2与芯轴1螺纹连接，并将套设在芯轴1上的膜片组件压紧，在所述芯轴1上位于预紧螺母2的一侧且远离膜片组件的侧壁上设置有环形槽3，所述环形槽3的轴线与芯轴1的轴线重合；在预紧螺母2上靠近环形槽3的端面上设置有若干个沿芯轴1轴线中心对称的限位装置，所述限位装置包括依次连接的连接块4、弹簧5、支撑块6和插块7，所述连接块4的一端均与预紧螺母2的端面铰接，连接块4的另一端通过弹簧5与支撑块6的一端连接，所述弹簧5的伸缩方向平行于芯轴1的轴线，所述支撑块6上靠近芯轴1的侧壁上与插块7连接，绕着铰接的轴线转动连接块4，能使所述插块7上远离支撑块6的一端均插入环形槽3中，且当预紧螺母2压紧套设在芯轴1上的膜片组件时，弹簧5处于压缩状态；连接块4上远离芯轴1的侧壁上均外凸成弧形面8，每个连接块4上的弧形面8均处于同一个圆柱面上，在弧形面8上均设置螺纹，所述限位螺母9套设在芯轴1上，且限位装置均位于限位螺母9的螺纹孔中，限位螺母9与连接块4螺纹连接。在装配膜片组件，以使膜片组件通过膜芯预紧结构被设置成轴向压紧状态而置于第一端盖组件与第二端盖组件之间时，先按照传统的装配方式，将预紧螺母2与芯轴1螺纹连接，并旋紧预紧螺母2，然后绕着铰接的轴线转动连接块4，并压缩弹簧5，直至插块7上远离支撑块6的一端均插入环形槽3中，接着再将限位螺母9套设在芯轴1上，限位螺母9与连接块4螺纹连接，并旋紧限位螺母9。这样通过设置轴线的限位装置，以使预紧螺母2松卸时，必须经过限位螺母9的松卸以及插块7从环形超3中退出才能实现，从而防止了预紧螺母自行松卸，以使其预紧力始终与设计预紧力相匹配，从而保证了膜片组件的密封性以及过滤效果，以使膜过滤组件稳定地进行污水过滤作业。实施例2如图1-图6所示，本专利技术污水过滤用膜芯组件预紧结构，所述环形槽3的横截面为半圆形，所述插块7为半球形，其平面端与支撑块6连接，其球面端与环形槽3的槽底接触，且插块7的球径与环形槽3横截面中的直径相匹配。实施例3如图1-图6所示，本专利技术污水过滤用膜芯组件预紧结构，所述弹簧5为螺旋圆柱压缩弹簧。实施例4如图1-图6所示，本专利技术污水过滤用膜芯组件预紧结构，所述限位装置有六个。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污水过滤用膜芯组件预紧结构，包括芯轴(1)和预紧螺母(2)，所述预紧螺母(2)与芯轴(1)螺纹连接，并将套设在芯轴(1)上的膜片组件压紧，其特征在于：还包括限位螺母(9)，在所述芯轴(1)上位于预紧螺母(2)的一侧且远离膜片组件的侧壁上设置有环形槽(3)，所述环形槽(3)的轴线与芯轴(1)的轴线重合；在预紧螺母(2)上靠近环形槽(3)的端面上设置有若干个沿芯轴(1)轴线中心对称的限位装置，所述限位装置包括依次连接的连接块(4)、弹簧(5)、支撑块(6)和插块(7)，所述连接块(4)的一端均与预紧螺母(2)的端面铰接，连接块(4)的另一端通过弹簧(5)与支撑块(6)的一端连接，所述弹簧(5)的伸缩方向平行于芯轴(1)的轴线，所述支撑块(6)上靠近芯轴(1)的侧壁上与插块(7)连接，绕着铰接的轴线转动连接块(4)，能使所述插块(7)上远离支撑块(6)的一端均插入环形槽(3)中，且当预紧螺母(2)压紧套设在芯轴(1)上的膜片组件时，弹簧(5)处于压缩状态；连接块(4)上远离芯轴(1)的侧壁上均外凸成弧形面(8)，每个连接块(4)上的弧形面(8)均处于同一个圆柱面上，在弧形面(8)上均设置螺纹，所述限位螺母(9)套设在芯轴(1)上，且限位装置均位于限位螺母(9)的螺纹孔中，限位螺母(9)与连接块(4)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.污水过滤用膜芯组件预紧结构，包括芯轴(1)和预紧螺母(2)，所述预紧螺母(2)与芯轴(1)螺纹连接，并将套设在芯轴(1)上的膜片组件压紧，其特征在于：还包括限位螺母(9)，在所述芯轴(1)上位于预紧螺母(2)的一侧且远离膜片组件的侧壁上设置有环形槽(3)，所述环形槽(3)的轴线与芯轴(1)的轴线重合；在预紧螺母(2)上靠近环形槽(3)的端面上设置有若干个沿芯轴(1)轴线中心对称的限位装置，所述限位装置包括依次连接的连接块(4)、弹簧(5)、支撑块(6)和插块(7)，所述连接块(4)的一端均与预紧螺母(2)的端面铰接，连接块(4)的另一端通过弹簧(5)与支撑块(6)的一端连接，所述弹簧(5)的伸缩方向平行于芯轴(1)的轴线，所述支撑块(6)上靠近芯轴(1)的侧壁上与插块(7)连接，绕着铰接的轴线转动连接块(4)，能使所述插块(7)上远离支撑块(6)的一端均插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳芬，
申请(专利权)人：绵阳飞远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51