一种可自动调速的饲料碎草机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动调速的饲料碎草机，包括支架，支架的端部固定支撑有机箱壳体，进料口和出料口分别位于机箱壳体的前后两端，控制箱和皮带保护壳分别位于机箱壳体的左右两端，机箱壳体的底部设置有传动电机，碎草刀辊的表面设置有若干个动刀片组，定刀片组的底部设置有硬度传感器。本实用新型专利技术通过设置碎草刀辊，可将所需的草料打碎，不但工作效率高结构简单，且在碎草刀辊的底部设置有硬度传感器，可根据碎草刀辊碎料时的硬度将信息传递至速度智能控制器，速度智能控制器根据草料特征的软硬程度调整传动电机的工作转速，有效防止碎草时无进料时或者草料硬度较轻时，传动电机转速过快，浪费能源的问题。

A feed speed grass cutter capable of automatic speed regulation

The utility model discloses an automatic speed-adjustable forage grass crusher, which comprises a bracket, the end of the bracket is fixed to support the organic box shell, the inlet and outlet are respectively located at the front and back ends of the chassis shell, the control box and the belt protective case are respectively located at the left and right ends of the chassis shell, and the bottom of the chassis shell is provided with transmission electricity. Several movable blade groups are arranged on the surface of the blade roller of the machine and the hardness sensor is arranged at the bottom of the fixed blade group. The utility model can break the required straw by setting a straw cutter roller. The straw cutter roller not only has high efficiency and simple structure, but also has a hardness sensor at the bottom of the straw cutter roller. The information can be transmitted to the speed intelligent controller according to the hardness of the straw cutter roller, and the speed intelligent controller can according to the soft and hard degree of the straw characteristics. Adjusting the working speed of the drive motor can effectively prevent the problem of excessive speed of the drive motor and waste of energy when the grass is broken without feeding or when the hardness of the grass is light.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调速的饲料碎草机
本技术涉及一种碎草机，特别涉及一种可自动调速的饲料碎草机。
技术介绍
牧草产业作为草原生态畜牧业的基础越来越受到重视，其中碎草机主要用于铡切谷草、稻草、野生草、麦秸、玉米秸各种草料，用于喂牛、马、羊等牲畜饲草与沤肥，但由于现行市场中的碎草机大部分体积较大、结构复杂、不易移动、使用不方便和工作效率低等等特点，且现有的碎草机工作时，在整个碎草的过程中都一直处于工作状态，农牧民们在碎草时，由于碎草机在进料工作过程中时有时无，有时进料大，有时进料小，且草料植物的软硬度不一，因此碎草机将近50％的运转功率都是空做功，同时易造成电机的磨损，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可自动调速的饲料碎草机，有效防止碎草时无进料时或者草料硬度较轻时，传动电机转速过快，浪费资源的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种可自动调速的饲料碎草机，包括支架，所述支架的端部固定支撑有机箱壳体，所述机箱壳体的一端设置有进料口，所述机箱壳体的另一端设置有出料口，所述进料口和出料口分别位于机箱壳体的前后两端，所述机箱壳体的一侧设置有控制箱，所述机箱壳体的另一侧设置有皮带保护壳，所述控制箱和皮带保护壳分别位于机箱壳体的左右两端，所述机箱壳体的底部设置有传动电机，所述传动电机的一侧套接有传动皮带，所述机箱壳体的内部设置有碎草刀辊，所述碎草刀辊内部的中央设置有传动滚轴，所述传动滚轴的一端贯穿机箱壳体且端部固定连接有皮带轮轴，所述传动皮带的另一侧与皮带轮轴套接，所述碎草刀辊的表面设置有若干个动刀片组，所述碎草刀辊的底部设置有若干定刀片组，所述定刀片组的底部设置有硬度传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱的一侧连接有电源线，所述控制箱的表面一端设置有开关手柄，所述控制箱的内部设置有速度智能控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述电源线分别与开关手柄、速度智能控制器电性连接，所述速度智能控制器分别与传动电机、硬度传感器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动电机的底部固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架与支架焊接，所述支架的底部设置有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置碎草刀辊，可将所需的草料打碎，不但工作效率高结构简单，且在碎草刀辊的底部设置有硬度传感器，可根据碎草刀辊碎料时的硬度将信息传递至速度智能控制器，速度智能控制器根据草料特征的软硬程度调整传动电机的工作转速，有效防止碎草时无进料时或者草料硬度较轻时，传动电机转速过快，浪费能源的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的控制箱拆分结构示意图；图中：1、支架；2、机箱壳体；3、进料口；4、出料口；5、控制箱；6、皮带保护壳；7、传动电机；8、传动皮带；9、碎草刀辊；10、皮带轮轴；11、定刀片组；12、硬度传感器；13、开关手柄；14、速度智能控制器；15、电源线；16、滚轮；17、传动滚轴；18、电机支撑架；19、动刀片组。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种可自动调速的饲料碎草机，包括支架1，支架1的端部固定支撑有机箱壳体2，机箱壳体2的一端设置有进料口3，机箱壳体2的另一端设置有出料口4，进料口3和出料口4分别位于机箱壳体2的前后两端，机箱壳体2的一侧设置有控制箱5，机箱壳体2的另一侧设置有皮带保护壳6，控制箱5和皮带保护壳6分别位于机箱壳体2的左右两端，机箱壳体2的底部设置有传动电机7，传动电机7的一侧套接有传动皮带8，机箱壳体2的内部设置有碎草刀辊9，碎草刀辊9内部的中央设置有传动滚轴17，传动滚轴17的一端贯穿机箱壳体2且端部固定连接有皮带轮轴10，传动皮带8的另一侧与皮带轮轴10套接，碎草刀辊9的表面设置有若干个动刀片组19，碎草刀辊9的底部设置有若干定刀片组11，定刀片组11的底部设置有硬度传感器12。进一步的，控制箱5的一侧连接有电源线15，控制箱5的表面一端设置有开关手柄13，控制箱5的内部设置有速度智能控制器14，控制箱5保护内部的速度智能控制器14使其不裸露避免灰尘，延长控制器的使用寿命，电源线15为碎草机提供动力，开关手柄13方便使用。电源线15分别与开关手柄13、速度智能控制器14电性连接，速度智能控制器14分别与传动电机7、硬度传感器12电性连接，智能合理人性化设计，使操作更加简便，使用更加方便，有效节约资源。传动电机7的底部固定连接有电机支撑架18，电机支撑架18与支架1焊接，支架1的底部设置有滚轮16，使传动电机7更加稳固，且方便碎草机的移动。硬度传感器12，为能感受材料硬度并转换成可用输出信号的传感器。具体的，使用时，将碎草机通过滚轮16推至合适位置并固定，然后将电源线15连接电源为碎草机提供动力，手推开关手柄13速度智能控制器14连接电源，传动电机7开始匀速运转工作，空载运行一段时间，机器运行无异常，将所需加工的草料导入进料口3中，经进料口3的草料进入机箱壳体2的内部，传动电机7通过匀速运转带动传动皮带8，传动皮带8通过与皮带轮轴10相套接从而带动传动滚轴17运转，既而传动滚轴17传动碎草刀辊9高速运行，其中沿碎草刀辊9表面周向均匀设置两个相对动刀片组19的动刀片分别与其中一个定刀片组11的定刀片两两配合形成剪切结构，另外两个相对动刀片组19的动刀片分别与另一个定刀片组11的定刀片两两配合形成剪切结构，完成多次切割不但结构简单且工作效率高，同时定刀片组11的底部设置有硬度传感器12，可通过感受材料的硬度将信号传送至速度智能控制器14，由速度智能控制器14调整传动电机7运转速度，当硬度传感器12通过动刀片组19和定刀片组11感受到材料较硬时，将信息传递至速度智能控制器14，速度智能控制器14调整传动电机7运转速度，使传动电机7的运转速度更快，达到快速铡切，当硬度传感器12通过动刀片组19和定刀片组11感受到材料较软时，将信息传递至速度智能控制器14，速度智能控制器14调整传动电机7运转速度，降低或保持电机匀速运转，从而减轻电机的满负荷工作，减少电机磨损情况的发生，避免了资源的浪费。本技术设备通过设置碎草刀辊9，可将所需的草料打碎，不但工作效率高结构简单，且在碎草刀辊9的底部设置有硬度传感器12，可根据碎草刀辊9碎料时的硬度将信息传递至速度智能控制器14，速度智能控制器14根据草料特征的软硬程度调整传动电机7的工作转速，有效防止碎草时无进料时或者草料硬度较轻时，传动电机7转速过快，浪费能源的问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动调速的饲料碎草机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的端部固定支撑有机箱壳体(2)，所述机箱壳体(2)的一端设置有进料口(3)，所述机箱壳体(2)的另一端设置有出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)分别位于机箱壳体(2)的前后两端，所述机箱壳体(2)的一侧设置有控制箱(5)，所述机箱壳体(2)的另一侧设置有皮带保护壳(6)，所述控制箱(5)和皮带保护壳(6)分别位于机箱壳体(2)的左右两端，所述机箱壳体(2)的底部设置有传动电机(7)，所述传动电机(7)的一侧套接有传动皮带(8)，所述机箱壳体(2)的内部设置有碎草刀辊(9)，所述碎草刀辊(9)内部的中央设置有传动滚轴(17)，所述传动滚轴(17)的一端贯穿机箱壳体(2)且端部固定连接有皮带轮轴(10)，所述传动皮带(8)的另一侧与皮带轮轴(10)套接，所述碎草刀辊(9)的表面设置有若干个动刀片组(19)，所述碎草刀辊(9)的底部设置有若干定刀片组(11)，所述定刀片组(11)的底部设置有硬度传感器(12)。

【技术特征摘要】
1.一种可自动调速的饲料碎草机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的端部固定支撑有机箱壳体(2)，所述机箱壳体(2)的一端设置有进料口(3)，所述机箱壳体(2)的另一端设置有出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)分别位于机箱壳体(2)的前后两端，所述机箱壳体(2)的一侧设置有控制箱(5)，所述机箱壳体(2)的另一侧设置有皮带保护壳(6)，所述控制箱(5)和皮带保护壳(6)分别位于机箱壳体(2)的左右两端，所述机箱壳体(2)的底部设置有传动电机(7)，所述传动电机(7)的一侧套接有传动皮带(8)，所述机箱壳体(2)的内部设置有碎草刀辊(9)，所述碎草刀辊(9)内部的中央设置有传动滚轴(17)，所述传动滚轴(17)的一端贯穿机箱壳体(2)且端部固定连接有皮带轮轴(10)，所述传动皮带(8)的另一侧与皮带轮轴(10)套接，所述碎草刀辊(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李育鑫，
申请(专利权)人：李育鑫，
类型：新型
国别省市：广东,44