用于扬声器磁钢装配的分磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于扬声器磁钢装配的分磁装置，包括：第一支座，该第一支座的端面上设有凹槽；第二支座，该第二支座上设有装配磁钢柱的通孔，第二支座固定在第一支座设有凹槽的端面上后，第二支座上的通孔与第一支座上的凹槽对应以使磁钢柱最下部的磁钢落入到凹槽中；伸缩驱动器，伸缩驱动器的动力输出端间隙配合在凹槽中，伸缩驱动器沿着凹槽伸缩时推动位于凹槽中的磁钢位移，使位于凹槽中的磁钢与磁钢柱分离。本实用新型专利技术能自动从磁钢柱上分离出单颗磁钢，有助于提高扬声器装配效率。

A magnetic separation device for assembly of loudspeaker magnetic steel

The utility model discloses a magnetic separation device for the assembly of the loudspeaker magnetic steel, which comprises a first support, a groove on the face of the first support, a second support seat, a through hole with a magnetic steel column on the second support, and the second support fixed on the end face of the first support with a groove and a through hole on the second support. The groove on the first seat corresponds to the magnetic steel at the bottom of the magnetic steel column to the groove; the expansion drive, the dynamic output end gap of the telescopic drive is matched in the grooves, and the telescopic drive drives the magnetic steel displacement in the groove in the groove, so that the magnetic steel in the groove is separated from the magnetic steel column. The utility model can automatically separate a single magnetic steel from the magnetic steel column, which is helpful to improve the assembly efficiency of the loudspeaker.

【技术实现步骤摘要】
用于扬声器磁钢装配的分磁装置
本技术涉及扬声器
，具体涉及一种用于扬声器磁钢装配的分磁装置。
技术介绍
磁钢是扬声器中必不可少的零件之一，因此，在装配时扬声器，装配磁钢是一道必不可少的工序。为便于对磁钢的管理，而使磁钢A处于不是散乱的状态，而需要将多个磁钢A集中收来，通常多个磁钢A处于叠加的状态(如图1所示)。然而，由于叠加磁钢A在磁性的作用下，相互吸引成一体形成磁钢柱B，将磁钢A装配成扬声器时，需要从磁钢柱B上取下单颗的磁钢A，而在现有技术中又没有相应的机构或装置来分离这些吸在一起的磁钢，因此，往往需要装配人员从叠加成一体的磁钢柱B上手动地去掰下单颗磁钢A。对于装配人员来说，每次从磁钢柱B上掰下单颗磁钢A时，需要一只手拿着磁钢柱B，另一支手再去掰下单颗磁钢A，显然地，这种从磁钢柱B上手动掰下单颗磁钢A的方式不但费时费力，还会影响到扬声器的装配效率，因此，这种方式难以满足生产线上快速装配扬声器的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于扬声器磁钢装配的分磁装置，本技术能自动从磁钢柱上分离出单颗磁钢，有助于提高扬声器装配效率。解决上述技术问题的技术方案如下：用于扬声器磁钢装配的分磁装置，包括：第一支座，该第一支座的端面上设有凹槽；第二支座，该第二支座上设有装配磁钢柱的通孔，第二支座固定在第一支座设有凹槽的端面上后，第二支座上的通孔与第一支座上的凹槽对应以使磁钢柱最下部的磁钢落入到凹槽中；伸缩驱动器，伸缩驱动器的动力输出端间隙配合在凹槽中，伸缩驱动器沿着凹槽伸缩时推动位于凹槽中的磁钢位移，使位于凹槽中的磁钢与磁钢柱分离。进一步地，通孔下端孔口与凹槽之间的距离，大于等于一个磁钢的厚度，或者小于两个磁钢的厚度。进一步地，所述凹槽包括：与伸缩驱动器动力输出端进行间隙配合的第一凹槽；与第一凹槽连通的第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽连通的一端至该第二凹槽的另一端的宽度逐渐扩大。进一步地，所述第一支座上设有位于第二凹槽槽底的容纳槽，该容纳槽接收来自伸缩驱动器推送的磁钢。进一步地，第二支座的横向跨过所述凹槽后，第二支座的两端分别与第一支座固定连接。进一步地，所述第一支座上设有槽，伸缩驱动器的一部分间隙配合在该槽中。进一步地，所述伸缩驱动器包括直线驱动机构；一端间隙配合在所述凹槽中的推杆，推杆的另一端与直线驱动机构固定连接。进一步地，所述推杆连接直线驱动机构的端部设有滑块，该滑块间隙配合在所述槽中。进一步地，直线驱动机构包括气缸以及与气缸活塞杆连接的连接块，气缸的活塞杆通过该连接块与推杆固定连接。本技术工作时，气缸的活塞杆伸出，驱动推杆在第一凹槽中直线运动，推杆与位于第一凹槽中的磁钢抵顶时，使该磁钢与磁钢柱分离并沿着第一凹槽移动，活塞杆在继续伸出时，推杆推着磁钢继续移动而到达第二凹槽中，当活塞杆到达指定的伸出长度时，推杆不再继续移动，被分离出来的磁钢恰好落入到容纳槽中，活塞杆复位带动推杆复位。因此本技术能自动从磁钢柱上分离出单颗磁钢，有助于提高扬声器装配效率。附图说明图1为多个磁钢叠加形成磁钢柱的示意图；图2为本技术中的分磁装置的结构示意图；图3为本技术中的第一支座的结构示意图；图4为本技术中的推杆的结构示意图；1为第一支座，1a为第一凹槽，1b为第二凹槽，1c为容纳槽，1d为槽；2为第二支座，2a为通孔；3为直线驱动机构，3a为连接块；4为推杆，4a为滑块。具体实施方式如图1至4所示，本技术的用于扬声器磁钢装配的分磁装置，包括第一支座1、第二支座2以及伸缩驱动器，下面对每部分以及它们之间的相互关系进行详细地说明：如图1至4所示，第一支座1的端面上设有凹槽，凹槽包括第一凹槽1a以及第二凹槽1b，第一凹槽1a与伸缩驱动器动力输出端进行间隙配合，第二凹槽1b与第一凹槽1a连通的一端至该第二凹槽1b的另一端的宽度逐渐扩大，因此，以俯视的角度观察第一支座1，第二凹槽1b大致呈八字形。所述第一支座1上设有位于第二凹槽1b槽底的容纳槽1c，该容纳槽1c接收来自伸缩驱动器推送的磁钢，当单个的磁钢被伸缩驱动器沿着第一凹槽1a推送到第二凹槽1b中时，磁钢会落入到容纳槽1c中，这样，磁钢获得了定位，以便于工作人员定点到该位置取走磁钢，取走磁钢时，只需用一个能被磁钢吸住的金属部件即可。第一凹槽1a的宽度大于磁钢的外径，以使磁钢与第一凹槽1a形成间隙配合的关系，这样，使磁钢在第一凹槽1a中的移动顺畅。如图1至4所示，第二支座2上设有装配磁钢柱的通孔2a，第二支座2固定在第一支座1设有凹槽的端面上后，第二支座2上的通孔2a与第一支座上的凹槽对应以使磁钢柱最下部的磁钢落入到凹槽中，通孔2a与第一凹槽1a对应，磁钢柱在重力的作用下穿过通孔，从而至少位于磁钢柱最下面的一个磁钢进入到第一凹槽1a中，对于本实施例的一种优选方式来说，通孔2a下端孔口与凹槽之间的距离，大于或等于一个磁钢的厚度，或者小于两个磁钢的厚度，优选地，通孔2a下端孔口与凹槽之间的距离等于一个磁钢的厚度，该距离使得只能恰好让一个磁钢进入到凹槽中，当伸缩驱动器推动位于第一凹槽1a中的磁钢时，使得位于该磁钢上部的磁钢能被通孔2a的孔壁面挡住而无法跟随当前被推送的磁钢位移。第二支座2的横向跨过所述凹槽后，第二支座2的两端分别与第一支座1固定连接，第二支座2两两个对称的座体组成，座体的端面上设有半圆形的凹槽，两个座体并拢后，端面上的凹槽围成所述通孔2a，由于通孔2a的高度较高，这样的结构方式可以降低通孔2a的加工难度。如图1至4所示，伸缩驱动器的动力输出端间隙配合在凹槽中，伸缩驱动器沿着凹槽伸缩时推动位于凹槽中的磁钢位移，使位于凹槽中的磁钢与磁钢柱分离。所述第一支座1上设有槽1d，伸缩驱动器的一部分间隙配合在该槽中，这样，两者的配合可以对伸缩驱动器进行导向。所述伸缩驱动器包括直线驱动机构3以及推杆4，推杆4的一端间隙配合在所述凹槽中，推杆4的一端间隙配合在所述第一凹槽1a中，推杆4的另一端与直线驱动机构3固定连接。所述推杆4连接直线驱动机构3的端部设有滑块4a，该滑块4a间隙配合在所述槽1d中，滑块4a在槽1d中滑动，槽1d对滑块4a形成了导向作用。直线驱动机构3包括气缸以及与气缸活塞杆连接的连接块3a，气缸的活塞杆通过该连接块3a与推杆4固定连接。本技术工作时，气缸的活塞杆伸出，驱动推杆4在第一凹槽1a中直线运动，推杆4与位于第一凹槽1a中的磁钢抵顶时，使该磁钢与磁钢柱分离并沿着第一凹槽1a移动，活塞杆在继续伸出时，推杆4推着磁钢继续移动而到达第二凹槽1b中，当活塞杆到达指定的伸出长度时，推杆4不再继续移动，被分离出来的磁钢恰好落入到容纳槽1c中，活塞杆复位带动推杆4复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于扬声器磁钢装配的分磁装置，其特征在于，包括：第一支座，该第一支座的端面上设有凹槽；第二支座，该第二支座上设有装配磁钢柱的通孔，第二支座固定在第一支座设有凹槽的端面上后，第二支座上的通孔与第一支座上的凹槽对应以使磁钢柱最下部的磁钢落入到凹槽中；伸缩驱动器，伸缩驱动器的动力输出端间隙配合在凹槽中，伸缩驱动器沿着凹槽伸缩时推动位于凹槽中的磁钢位移，使位于凹槽中的磁钢与磁钢柱分离。

【技术特征摘要】
1.用于扬声器磁钢装配的分磁装置，其特征在于，包括：第一支座，该第一支座的端面上设有凹槽；第二支座，该第二支座上设有装配磁钢柱的通孔，第二支座固定在第一支座设有凹槽的端面上后，第二支座上的通孔与第一支座上的凹槽对应以使磁钢柱最下部的磁钢落入到凹槽中；伸缩驱动器，伸缩驱动器的动力输出端间隙配合在凹槽中，伸缩驱动器沿着凹槽伸缩时推动位于凹槽中的磁钢位移，使位于凹槽中的磁钢与磁钢柱分离。2.根据权利要求1所述的用于扬声器磁钢装配的分磁装置，其特征在于，通孔下端孔口与凹槽之间的距离，大于等于一个磁钢的厚度，或者小于两个磁钢的厚度。3.根据权利要求1所述的用于扬声器磁钢装配的分磁装置，其特征在于，所述凹槽包括：与伸缩驱动器动力输出端进行间隙配合的第一凹槽；与第一凹槽连通的第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽连通的一端至该第二凹槽的另一端的宽度逐渐扩大。4.根据权利要求2所述的用于扬声器磁钢装配的分磁装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成加，章亚芬，梁振宇，陈伟林，
申请(专利权)人：常州声泰龙电子音响有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32