激光光纤准直聚焦透镜制造技术

技术编号:18634571 阅读:17 留言:0更新日期:2018-08-08 08:06
本实用新型专利技术公开了一种激光光纤准直聚焦透镜,包括玻璃管,玻璃管的一端接入光纤,另一端连接透镜,光纤由玻璃管外伸出玻璃管后,光纤设置在玻璃管中的一端设置热扩束部后连接玻璃管内壁,玻璃管的另一端设置透镜。还包括毛细管,所述的毛细管设置在玻璃管中央,在毛细管与玻璃管之间设置填充物。所述光纤设置与毛细管中,在毛细管与光纤之间设置填充物,热扩束部与填充物接触。所述的透镜距离光纤的距离在2‑3mm。本实用新型专利技术与现有技术相比,其利用经过热处理扩束的光纤作为传输的媒介,通过热扩束可以轻松的将模场扩束到指定值,其制造成本低,操作精度要求不高,易批量生产,本产品具有较高的功率承受能力,其在10W左右的高功率需求中有很高的优势。

【技术实现步骤摘要】
激光光纤准直聚焦透镜
本技术涉及一种激光器件,具体来说,一种光纤激光器使用的聚焦透镜。
技术介绍
近几年,随着半导体激光材料及结构的优化、高稳定性封装技术、高效散热技术的发展,尤其是在直接半导体激光工业加工应用以及大功率光纤激光器的技术提高大大的增加了光纤输出的功率。因此市场上一些相应的激光器件也必须进一步优化其承受功率才能更好的适应整体行业的发展。目前市场上传统的聚焦镜有带尾纤和不带尾纤两种,不带尾纤的聚焦镜本身可以承受一定的高功率,但由于激光器的传输光纤本身不含有端帽,无法输出高功率激光,所以不带尾纤的聚焦镜也无法在高功率下使用;另外市场上带的尾纤的光纤聚焦镜,但由于尾纤没有端帽设计,也无法在高功率下使用。目前市场上的聚焦镜多用大曲率光学镜片组装而成,很难将光斑聚焦到微米级别。现有的光纤端帽技术可以达到微米级,但其成本较高,操作精度也高。
技术实现思路
本实用的目的在于提供一种承受功率高、结构简单,价格低廉的聚焦透镜以用于解决上述问题。本技术采用如下技术手段实现:一种激光光纤准直聚焦透镜,包括玻璃管,玻璃管的一端接入光纤,另一端连接透镜,光纤由玻璃管外伸出玻璃管后,光纤设置在玻璃管中的一端设置热扩束部后连接玻璃管内壁,玻璃管的另一端设置透镜。还包括毛细管,所述的毛细管设置在玻璃管中央,在毛细管与玻璃管之间设置填充物。所述光纤设置与毛细管中,在毛细管与光纤之间设置填充物,热扩束部与填充物接触。所述的透镜距离光纤的距离在2-3mm。本技术与现有技术相比,其利用增加了扩束部的光纤作为传输的媒介,通过热扩束可以轻松的将模场扩束到指定值,其制造成本低,操作精度要求不高,易批量生产,本技术具有较高的功率承受能力,其在10W左右的高功率需求中有很高的优势。附图说明图1为本技术结构示意图。其中1-光纤、2-毛细管、3-外壳、4-透镜、5-热扩束部。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行进一步详述:本技术涉及一种激光器件,具体的说,是一种激光光纤准直聚焦透镜。其包括外壳3,外壳3为一根玻璃管,外壳3内设置毛细管2,毛细管2的外径可与外壳3的内径保持一致,亦可比外壳3的内径小,在毛细管2内设置光纤1,光纤1伸入毛细管2的那一端上设置热扩束部5,通过设置热扩束部5令光纤1的模场发生改变,从而令模场达到预定数值,这样光纤无需加装任何额外的装置即可达到输出大功率激光的功能,且制作热扩束部5的工艺并不复杂,无形中降低了聚焦透镜的制作成本。本技术中,所述的扩束部可通过高热粘接的方式与光纤连接,亦可将光纤尾部直接进行扩束处理,扩束的模场介于15-105之间,所述透镜的直径1.8-3.85mm,工作波长为1260-1620nm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光光纤准直聚焦透镜,其特征在于:包括玻璃管,玻璃管的一端接入光纤,另一端连接透镜,光纤由玻璃管外伸出玻璃管后,光纤设置在玻璃管中的一端设置热扩束部后连接玻璃管内壁,玻璃管的另一端设置透镜。

【技术特征摘要】
1.一种激光光纤准直聚焦透镜,其特征在于:包括玻璃管,玻璃管的一端接入光纤,另一端连接透镜,光纤由玻璃管外伸出玻璃管后,光纤设置在玻璃管中的一端设置热扩束部后连接玻璃管内壁,玻璃管的另一端设置透镜。2.根据权利要求1所述的聚焦透镜,其特征在于:还包括毛细管,所述的毛细管设置在玻璃管中央,在毛细管与玻璃管之间设置填充...

【专利技术属性】
技术研发人员:周开国周开路张鹏业
申请(专利权)人:江苏光扬光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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