一种智能型一体化风速在线测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种智能型一体化风速在线测量装置，属于锅炉燃烧设备技术领域，包括风管、取样管、自清灰装置、振动装置、引风管、DCS监测主机以及减震装置，迎风全压取样管和背风静压取样管的中部设有法兰，减震装置包括固定在风管上的环形垫块，垫块的顶部设有凹槽，且凹槽内固定有环形的橡胶柱，且橡胶柱的顶部内腔中设有弹簧，弹簧与橡胶柱的顶部均与法兰密封固定相连，自清灰装置包括设置在迎风全压取样管和背风静压取样管的下部外侧的环形支架以及若干悬挂在环形支架上的击打小球，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，且可以有效的降低取样管的清理次数，减少取样管堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型一体化风速在线测量装置
本技术属于锅炉燃烧设备
，具体涉及一种智能型一体化风速在线测量装置。
技术介绍
锅炉燃烧工况在很大程度上影响着电厂运行安全、经济性和洁净排放。由于锅炉设备庞大和煤粉燃烧工况复杂等特殊原因，决定了锅炉燃烧以及与之有关的过程难以控制和测量，需要准确地测量影响燃烧工况的主要参数，进而有目的、有计划的控制、调整燃烧，实现锅炉最佳的运行方式,但是由于一次风里煤粉的含量很高，长时间使用易造成取样管的堵塞问题，甚至会造成一次风管内风速测量无法获取准确信号的问题，因此需要对取样管进行时时清理，但是频繁的对取样管进行清理既费工又费时。因此急需一种结构简单，使用方便，且可以有效的降低取样管的清理次数，减少取样管堵塞现象的智能型一体化风速在线测量装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能型一体化风速在线测量装置，结构简单，使用方便，且可以有效的降低取样管的清理次数，减少取样管堵塞现象。本技术提供了如下的技术方案：一种智能型一体化风速在线测量装置，包括风管、取样管、自清灰装置、振动装置、引风管以及DCS监测主机，取样管包括沿一直线排列的迎风全压取样管和背风静压取样管，迎风全压取样管和背风静压取样管的上部分别连接引风管，引风管与DCS监测主机相连，引风管的两端管口自上而下与取样管连通设置构成一回路，还包括减震装置，迎风全压取样管和背风静压取样管的中部设有法兰，减震装置包括固定在风管上且套设在迎风全压取样管和背风静压取样管的环形垫块，垫块的顶部设有环形的凹槽，且凹槽内固定有环形的橡胶柱，橡胶柱的高度大于垫块的高度，且橡胶柱的顶部设有若干圆孔容纳腔，圆孔容纳腔内设有弹簧，弹簧与橡胶柱的顶部均与法兰密封固定相连，自清灰装置包括设置在迎风全压取样管和背风静压取样管的下部外侧的环形支架以及若干悬挂在环形支架上的击打小球，振动装置包括设置在取样管上部的固定板以及固定在固定板上的气动振动器，固定板横向固定在迎风全压取样管与背风静压取样管的两管之间。优选的，迎风全压取样管和背风静压取样管的下部外表面与环形支架之间通过螺纹连接，使得安装与拆卸更加方便。优选的，垫块与风管之间通过焊接固定。优选的，橡胶柱与垫块及法兰均通过粘合剂高温粘合连接。本技术的有益效果是：由于在法兰与风管之间设有垫块，且垫块的顶部设有与法兰固定的减震装置，因此在气动振动器的滚珠在压缩空气的作用下旋转振动并将振动波传递到取样管上时，不仅可以将其内壁附着的煤粉振落，还能有效避免法兰直接与风管之间刚性连接带来的折断风险，且由于在取样管的下部设有若干悬挂的击打小球，因此在风管中时，可以在风力的作用下，击打小球与取样管进行撞击，从而使得清除取样管内附着的飞灰的能力更强，从而可以减少清理取样管的次数。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构剖视图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是垫块的俯视图；图中的标记：1为垫块，3为橡胶柱，4为弹簧，5为环形支架，6为击打小球，7为固定板，8为气动振动器，10为风管，20为取样管，30为自清灰装置，40为振动装置，50为引风管，60为DCS监测主机，70为减震装置，80为法兰，21为迎风全压取样管，22为背风静压取样管。具体实施方式结合图1至图3所示的一种智能型一体化风速在线测量装置，在本实施例中，包括风管10、取样管20、自清灰装置30、振动装置40、引风管50以及DCS监测主机60，取样管20包括沿一直线排列的迎风全压取样管21和背风静压取样管22，迎风全压取样管21和背风静压取样管22的上部分别连接引风管10，引风管10与DCS监测主机60相连，引风管10的两端管口自上而下与取样管20连通设置构成一回路，还包括减震装置70，迎风全压取样管21和背风静压取样管22的中部设有法兰80，减震装置70包括固定在风管10上且套设在迎风全压取样管21和背风静压取样管22的环形垫块1，垫块1的顶部设有环形的凹槽，且凹槽内固定有环形的橡胶柱3，橡胶柱3的高度大于垫块1的高度，且橡胶柱3的顶部设有若干圆孔容纳腔，圆孔容纳腔内设有弹簧4，弹簧4与橡胶柱3的顶部均与法兰80密封固定相连，自清灰装置30包括设置在迎风全压取样管21和背风静压取样管22的下部外侧的环形支架5以及若干悬挂在环形支架5上的击打小球6，振动装置40包括设置在取样管20上部的固定板7以及固定在固定板7上的气动振动器8，固定板7横向固定在迎风全压取样管21与背风静压取样管22的两管之间，垫块1与风管10之间通过焊接固定，橡胶柱3与垫块1及法兰80均通过粘合剂高温粘合连接。本技术的有益效果是：由于在法兰80与风管10之间设有垫块1，且垫块1的顶部设有与法兰80固定的减震装置70，因此在气动振动器8的滚珠在压缩空气的作用下旋转振动并将振动波传递到取样管20上时，不仅可以将其内壁附着的煤粉振落，还能有效避免法兰80直接与风管10之间刚性连接带来的折断风险，且由于在取样管20的下部设有若干悬挂的击打小球6，因此在风管10中时，可以在风力的作用下，击打小球6与取样管20进行撞击，从而使得清除取样管20内附着的飞灰的能力更强，从而可以减少清理取样管的次数。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型一体化风速在线测量装置，包括风管、取样管、自清灰装置、振动装置、引风管以及DCS监测主机，所述取样管包括沿一直线排列的迎风全压取样管和背风静压取样管，所述迎风全压取样管和所述背风静压取样管的上部分别连接所述引风管，所述引风管与所述DCS监测主机相连，所述引风管的两端管口自上而下与所述取样管连通设置构成一回路，其特征在于，还包括减震装置，所述迎风全压取样管和所述背风静压取样管的中部设有法兰，所述减震装置包括固定在所述风管上且套设在所述迎风全压取样管和所述背风静压取样管的环形垫块，所述垫块的顶部设有环形的凹槽，且所述凹槽内固定有环形的橡胶柱，所述橡胶柱的高度大于所述垫块的高度，且所述橡胶柱的顶部设有若干圆孔容纳腔，所述圆孔容纳腔内设有弹簧，所述弹簧与所述橡胶柱的顶部均与所述法兰密封固定相连，所述自清灰装置包括设置在所述迎风全压取样管和所述背风静压取样管的下部外侧的环形支架以及若干悬挂在所述环形支架上的击打小球，所述振动装置包括设置在所述取样管上部的固定板以及固定在所述固定板上的气动振动器，所述固定板横向固定在所述迎风全压取样管与所述背风静压取样管的两管之间。

【技术特征摘要】
1.一种智能型一体化风速在线测量装置，包括风管、取样管、自清灰装置、振动装置、引风管以及DCS监测主机，所述取样管包括沿一直线排列的迎风全压取样管和背风静压取样管，所述迎风全压取样管和所述背风静压取样管的上部分别连接所述引风管，所述引风管与所述DCS监测主机相连，所述引风管的两端管口自上而下与所述取样管连通设置构成一回路，其特征在于，还包括减震装置，所述迎风全压取样管和所述背风静压取样管的中部设有法兰，所述减震装置包括固定在所述风管上且套设在所述迎风全压取样管和所述背风静压取样管的环形垫块，所述垫块的顶部设有环形的凹槽，且所述凹槽内固定有环形的橡胶柱，所述橡胶柱的高度大于所述垫块的高度，且所述橡胶柱的顶部设有若干圆孔容纳腔，所述圆孔容纳腔内设有弹簧，所述弹簧与所述橡胶柱的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福建，程玲玲，方伟伟，王福康，
申请(专利权)人：南京通络自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32