缝纫机自动打折簇花压脚制造技术

一种缝纫机自动打褶簇花压脚，由压脚杆、顺线口、针孔、夹鼻等构成，其特征在于压脚面为压合面和后撬面两部分，并且针孔处于后撬面的中心。后撬面与水平面呈１０～２０°的后撬角度。工作过程中，由于在后撬面与水平面存在间隙，导致局部存布打褶、缝合。上述打褶、缝合是自动进行的。只要手工略加卷曲整理，便可簇出所需的花样。可制出多种规格花色的花朵。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机压脚，专门为缝制衣物自动打折簇花而设计。普通缝纫机的压脚是用以压住被缝衣物，与缝纫机的送布机构等共同完成送布动作。如果要使被缝衣物打折、簇花，一般是用手工进行，即手工打折、定位，而后再在缝纫机上缝合。手工打折、簇花的效率很低，且很难规范化。本技术推出一种简易而全新的缝纫机自动打折、簇花压脚。用该压脚取代原缝纫机的压脚，可以使被缝衣物自动打折、簇花，全部在缝纫机上一次完成。工作效率很高，产品规范化，可制成各种规格多种花色的布制花朵。本实行新型是在原缝纫机压脚的基础上做出的改进设计。它保留原压脚的压脚杆、顺线口、针孔和夹鼻等结构，其特征在于将原压脚面改为压合面和后撬面。针孔的位置处于后撬面的中心。压合面的前后宽度为(2～5)mm，后撬面与水平面的后撬角度为10～20°为宜。使用安装与普通压脚相同。缝制过程要求把上线调紧，下线相对较松。启动缝纫机后，当被加工衣物由送布机构的压合面推出，进入后撬面后，由于后撬面与水平面间存在间隙，使被推出的加工衣物运动速度减缓，导致局部存布，再加上缝纫机的上线较紧，下线较松，造成被加工衣物在后撬面之下自动打折、缝合。用调整针码距离可改变所打折的大小。调整线缝的位置和手工对加工衣物略加卷曲整理，便可得到所要求的花样。单纯用于簇花，先将布料裁成条状，在机器上完成打折折后，手工整理簇花，不同规格和不同花色是由布料宽度、针码大小和布料色彩所决定。 附图说明如下图一为普通缝纫机压脚结构简图。图二为缝纫机自动打折簇花压脚结构图。其中〔1〕－－压脚杆，〔2〕－－压脚面，〔3〕－－顺线口，〔4〕－－针孔，〔5〕－－夹鼻，〔6〕－－压合面，〔7〕－－后撬面，与水平面呈一定角度，工作过程构成间隙。实施例1家用缝纫机用自动打折簇花压脚，其压脚杆总高为20mm，针孔φ2.4，压合面前后宽度为3mm，后撬面与水平面夹角(后撬角度)为10°。实施例2工业用电动缝纫机用自动打折簇花压脚，其压脚杆总高为35mm，针孔φ3，压合面前后宽度为5mm，后撬角度为12°。权利要求1.一种缝纫机自动打折簇花压脚，由压脚杆、顺线口、针孔和夹鼻等构成，其特征在于压脚面分为压合面和后撬面两部分，压合面处于顺线口之后，紧接为后撬面，针孔的位置处于后撬面的中心。2.按权利要求1所述的缝纫机自动打折簇花压脚，其特征在于压合面的前后宽度为(2～5)mm。3.按权利要求1所述的缝纫机自动打折簇花压脚，其特征在于后撬面〔7〕与水平面的后撬角度为10～20°。专利摘要一种缝纫机自动打褶簇花压脚，由压脚杆、顺线口、针孔、夹鼻等构成，其特征在于压脚面为压合面和后撬面两部分，并且针孔处于后撬面的中心。后撬面与水平面呈10～20°的后撬角度。工作过程中，由于在后撬面与水平面存在间隙，导致局部存布打褶、缝合。上述打褶、缝合是自动进行的。只要手工略加卷曲整理，便可簇出所需的花样。可制出多种规格花色的花朵。文档编号D05B29/00GK2038505SQ8821087公开日1989年5月31日 申请日期1988年3月11日 优先权日1988年3月11日专利技术者程敬亭 申请人:程敬亭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机自动打折簇花压脚，由压脚杆〔１〕、顺线口〔３〕、针孔〔４〕和夹鼻〔５〕等构成，其特征在于压脚面〔２〕分为压合面〔６〕和后撬面〔７〕两部分，压合面〔６〕处于顺线口〔３〕之后，紧接为后撬面〔７〕，针孔〔４〕的位置处于后撬面〔７〕的中心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬亭，
申请(专利权)人：程敬亭，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]