一种电子膨胀阀调试装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开一种电子膨胀阀调试装置，由电源电路、单片机、驱动电路、设置按键、显示屏组成，其中单片机用于控制驱动电路驱动电子膨胀阀步进电机，显示屏用于显示电子膨胀阀调试结果。本实用新型专利技术结构简单，尺寸小，不占空间，造价成本低，在制冷系统需判断电子膨胀阀的故障时，可以把电子膨胀阀接上该装置，独立运行驱动，观察系统的供液等情况，有利于维修人员准确分析系统的故障原因，降低维修难度，缩短维修周期。

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀调试装置
本技术涉及空调制冷设备应用与维修
，特别涉及一种电子膨胀阀调试装置。
技术介绍
随着国民经济的发展和人民生活水平不断的提高，追求更舒适的生活和工作环境已成为当代越来越多人的共识，因此空调越来越普遍的出现在人们的日常生活中。在科学技术水平日新月异的今天，制冷空调设备的使用范围愈加广泛，其技术含量也越来越高，随之出现了VRV(VariableRefrigerantVolume)多联机，家用变频空调，空气能热水器等诸多机型。随着空调使用范围的加大，市场上出现了多种多样的空调机型，以便适应空调在不同环境和场合下的应用。电子膨胀阀作为制冷装置(设备)的一种新型节流部件，能保证制冷装置(设备)的换热器(蒸发器)的换热效率高,具有供液量范围大，可根据负荷的实际需求调节供液量，运行稳定、能耗低、温度控制精度精准的诸多优点，所以在制冷设备产品中如家用变频空调器和VRV多联机空调以及空气能热水器等设备得到日益广泛的应用；电子膨胀阀的流量调节原理，由电子膨胀阀内置的步进电机驱动阀针改变流量截面大小来改变制冷剂流量。因此，目前电子膨胀阀的驱动，是靠单片机电控板根据制冷系统的吸排气管温度、室温环温以及设定温度，通过程序计算处理再输出脉冲来驱动电子膨胀阀，决定系统流量的大小。然而，采用电子膨胀阀的制冷设备，使用过程中难免会出现故障，如碰到制冷系统供液不足或者电子膨胀阀运行不稳定等故障时，很多维修人员无法找合适的装置来替代原有的电控板独立驱动电子膨胀阀，从而给维修人员在排除电子膨胀阀故障排故带来很大难度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电子膨胀阀调试装置，以解决目前如果碰到制冷系统供液不足或者电子膨胀阀运行不稳定等故障时，无法找合适的装置来替代原有的电控板独立驱动电子膨胀阀的技术问题。为了实现技术目的，本技术提供一种电子膨胀阀调试装置，所述装置由电源电路、单片机、驱动电路、设置按键、显示屏组成；所述电源电路分别与所述单片机、所述驱动电路、所述显示屏相连接，所述单片机分别与所述驱动电路、所述设置按键、所述显示屏相连接；所述单片机用于控制所述驱动电路驱动电子膨胀阀步进电机，所述显示屏用于显示电子膨胀阀调试结果。优选的，所述单片机采用ATMEGA48V芯片，控制输出4相8拍的脉冲信号。优选的，所述驱动电路采用UNL2003反相器为驱动芯片。优选的，所述ATMEGA48V芯片的单片机的针脚PC2至PC5脚依次与所述UNL2003反相器的驱动电路输入端的针脚IN1至IN4脚连接，所述UNL2003反相器的驱动电路输出端的针脚OUT1至OUT4脚与电子膨胀阀接线针排XH-5B接线槽中的四针脚连接，所述XH-5B接线槽中的第五针脚与所述UNL2003反相器的驱动电路的电源线接过来的直流电源连接。优选的，所述设置按键为预定个数的轻触开关。优选的，所述预定个数为5个，分别为sw1至sw5的轻触开关；其中sw1、sw2分别与所述ATMEGA48V芯片的单片机的针脚PC1、PC0脚连接，sw3、sw4、sw5分别与所述ATMEGA48V芯片的单片机的针脚PB0至PB3脚连接。优选的，所述显示屏为LCD12864液晶显示器，提供8位微处理器接口、4位微处理器接口及串行接口。优选的，所述LCD12864液晶显示器的针脚4号脚、5号脚、6号脚、17号脚分别与所述ATMEGA48V芯片的单片机的针脚PD7号脚、PD6号脚、PD5号脚、PB7号脚连接。优选的，所述电源电路包括依次连接的XN-2B接线槽、D1二极管、E2与C2电容、7805稳压模块、E4与C4电容，所述电源电路用于为所述装置提供稳定电压的直流电源。优选的，所述装置配置6根插针，适用于5线或6线制的电子膨胀阀接口。本技术提供的一种电子膨胀阀调试装置，结构简单，造价成本低，价格便宜，适用于制冷设备售后维修人员，在制冷系统需判断电子膨胀阀的故障时，可以把电子膨胀阀接上该装置，独立运行驱动，观察系统的供液等情况，有利于维修人员准确分析系统的故障原因，降低维修难度，缩短维修周期。附图说明图1为本技术实施例中电子膨胀阀调试装置的结构示意图；图2为本技术实施例中电子膨胀阀调试装置的控制框图；图3为本技术实施例中电子膨胀阀调试装置的单片机主程序流程图；图4为本技术实施例中电子膨胀阀示教板驱动器系统电路原理示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。电子膨胀阀作为制冷系统四大部件之一的节流部件，由于其具有无可比拟优点，不但能保证制冷装置(设备)的换热器(蒸发器)的换热效率高,具有供液量范围大，还可根据负荷的实际需求调节供液量，运行稳定、能耗低、温度控制精度精准的诸多优点。为了解决目前如果碰到制冷系统供液不足或者电子膨胀阀运行不稳定等故障时，无法找合适的装置来替代原有的电控板独立驱动电子膨胀阀的技术问题。本技术实施例提供了一种电子膨胀阀调试装置，如图1所示，为本技术实施例中电子膨胀阀调试装置的结构示意图，该装置由电源电路11、单片机12、驱动电路13、设置按键14、显示屏15组成；其中电源电路11分别与单片机12、驱动电路13、显示屏15相连接，单片机12分别与驱动电路13、设置按键14、显示屏15相连接；单片机用于控制驱动电路驱动电子膨胀阀步进电机，显示屏用于显示电子膨胀阀调试结果。本技术实施例提供的电子膨胀阀调试装置由电源电路为单片机驱动电路提供稳定直流电源，通过设置按键14利用单片机12控制驱动电路13驱动电子膨胀阀步进电机步数，并可以在显示屏15中进行显示，本电子膨胀阀调试装置，结构简单，造价成本低，价格便宜，适用于制冷设备售后维修人员，在制冷系统需判断电子膨胀阀的故障时，可以把电子膨胀阀接上该装置，独立运行驱动，观察系统的供液情况，有利于维修人员准确分析系统的故障原因，降低维修难度，缩短维修周期。另外，目前制冷系统采用电子膨胀阀的制冷设备，在样机制冷系统研发匹配阶段，由于产品没有定型，配套的电控板未开发出来，制冷系统需要先做性能匹配实验，只能用热力膨胀阀或者毛细管替代，等到电控板开发完成后，制冷系统又装上电子膨胀阀，又要重复做一次实验。无形中重复两次工作量，研发周期延长，研发成本高，造成人力物力的浪费。而利用本电子膨胀阀调试装置，解决了这些问题，适合研发人员用于制冷设备的样机制冷系统的匹配测试，不受限于配套的电控板后再匹配系统，缩短研发周期，避免重复的工作量，大大降低制冷设备的开发成本。为了说明本电子膨胀阀调试装置的具体结构，优选的，单片机采用ATMEGA48V芯片，该单片机也是本装置中核心器件，ATMEGA48V芯片的单片机是一款具有高性能、低功耗的8位AVR单片机，该款单片机有先进的RISC结构，可以编写131条指令，大多数指令的执行时间为单个时钟周期，32×8通用工作寄存器，全静态操作，工作于16MHz时性能高达16MIPS。通过ATMEGA48V芯片的单片机控制器输出4相8拍的脉冲信号驱动电子膨胀阀步进电机，调节阀体的开启度，快速控制制冷系统中制冷剂的流量。具体的，如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀调试装置，其特征在于，所述装置由电源电路、单片机、驱动电路、设置按键、显示屏组成；所述电源电路分别与所述单片机、所述驱动电路、所述显示屏相连接，所述单片机分别与所述驱动电路、所述设置按键、所述显示屏相连接；所述单片机用于控制所述驱动电路驱动电子膨胀阀步进电机，所述显示屏用于显示电子膨胀阀调试结果。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀调试装置，其特征在于，所述装置由电源电路、单片机、驱动电路、设置按键、显示屏组成；所述电源电路分别与所述单片机、所述驱动电路、所述显示屏相连接，所述单片机分别与所述驱动电路、所述设置按键、所述显示屏相连接；所述单片机用于控制所述驱动电路驱动电子膨胀阀步进电机，所述显示屏用于显示电子膨胀阀调试结果。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀调试装置，其特征在于，所述单片机采用ATMEGA48V芯片，控制输出4相8拍的脉冲信号。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀调试装置，其特征在于，所述驱动电路采用UNL2003反相器为驱动芯片。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀调试装置，其特征在于，所述ATMEGA48V芯片的单片机的针脚PC2至PC5脚依次与所述UNL2003反相器的驱动电路输入端的针脚IN1至IN4脚连接，所述UNL2003反相器的驱动电路输出端的针脚OUT1至OUT4脚与电子膨胀阀接线针排XH-5B接线槽中的四针脚连接，所述XH-5B接线槽中的第五针脚与所述UNL2003反相器的驱动电路的电源线接过来的直流电源连接。5.根据权利要求2所述的电子膨胀阀调试装置，其特征在于，所述设置按键为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启年，仝文学，
申请(专利权)人：中山市技师学院，
类型：新型
国别省市：广东,44