温度传感器全自动校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的温度传感器全自动校验装置，包括计算机、校验仪本体、电热水浴锅，传感器接口的输入端通过第一电缆与传感器连接；计算机接口的输入端通过第二电缆与计算机连接；电热水浴锅接口的输入端通过第三电缆与电热水浴锅的控制端连接，电源输入接口上连接有电源插头，电源输出接口通过第四电缆与电热水浴锅的电源端连接。本实用新型专利技术由可编程逻辑控制器及其温度模块、通信模块，一个可恒温控制的电热水浴锅，一个笔记本电脑或台式电脑，温度传感器校验软件构成，结构简单，重量轻，使用方便，达到了无人值守、自动记录数据、自动生成试验记录的目的，大大提高了工作效率和试验数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
温度传感器全自动校验装置
本技术的温度传感器全自动校验装置属于传感器校验工具领域。
技术介绍
目前，水轮发电机轴瓦温度传感器在校验时，需要逐渐升高温度，并经过一段时间的恒温再记录数据，然后再升温、恒温、记录数据，这样的手工校验方法费时费力，检验一次需要几个小时的时间，浪费人力，作业效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提出自动化程度高、省时省力、作业效率高的温度传感器全自动校验装置。本技术的目的是这样实现的：温度传感器全自动校验装置，包括计算机、校验仪本体、电热水浴锅，校验仪本体包括安装槽板和插接面板，安装槽板内安装有可编程逻辑控制器、温度模块、通信模块和电源模块，插接面板固定安装在安装槽板的上端，插接面板上设有总电源开关、传感器接口、计算机接口、电热水浴锅接口、电源输入接口、电源输出接口，传感器接口的输出端与温度模块连接，传感器接口的输入端通过第一电缆与传感器连接；温度模块、通信模块分别与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器、温度模块、通信模块分别与电源模块连接，总电源开关与电源模块连接，计算机接口的输出端与可编程逻辑控制器连接，计算机接口的输入端通过第二电缆与计算机连接；电热水浴锅接口的输出端与可编程逻辑控制器连接，电热水浴锅接口的输入端通过第三电缆与电热水浴锅的控制端连接，电源输入接口上连接有电源插头，电源输出接口通过第四电缆与电热水浴锅的电源端连接。进一步的，还包括便携式工具箱，校验仪本体位于便携式工具箱内部。进一步的，插接面板上设置有电源指示灯和工作指示灯。进一步的，插接面板的左上角和右下角分别设置有一个搬运把手。进一步的，电热水浴锅包括锅体和盖板，盖板安装在锅体的上端，盖板上设置有不少于一个的安装孔，每个安装孔内设置有一个温度传感器，温度传感器的下端位于锅体内。进一步的，锅体上设置有手动控制面板，手动控制面板与电热水浴锅的控制端连接，手动控制面板上设有设定温度的按钮和设定恒温时长的按钮。进一步的，锅体上设置有电热水浴锅电源开关。由于实行上述技术方案，就使得本技术由可编程逻辑控制器及其温度模块、通信模块，一个可恒温控制的电热水浴锅，一个笔记本电脑或台式电脑，温度传感器校验软件构成，结构简单，重量轻，使用方便，达到了无人值守、自动记录数据、自动生成试验记录的目的，大大提高了工作效率和试验数据的准确性。附图说明：本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是温度传感器全自动校验装置的结构示意图；图2是温度传感器全自动校验装置中校验仪本体的立体结构示意图；图3是温度传感器全自动校验装置中校验仪本体的俯视结构示意图；图4是温度传感器全自动校验装置中校验仪本体的内部结构示意图；图5是图1中锅体的放大结构示意图；图6是图1中校验仪本体的放大结构示意图。图例：1、计算机，2、校验仪本体，3、电热水浴锅，4、安装槽板，5、插接面板，6、可编程逻辑控制器，7、温度模块，8、电源模块，9、总电源开关，10、传感器接口，11、计算机接口，12、电热水浴锅接口，13、电源输入接口，14、电源输出接口，15、第一电缆，16、第二电缆，17、第三电缆，18、电源插头，19、第四电缆，20、便携式工具箱，21、电源指示灯，22、工作指示灯，23、搬运把手，24、锅体，25、盖板，26、温度传感器，27、手动控制面板，28、按钮，29、电热水浴锅电源开关。具体实施方式：本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例：如图1至6所示，温度传感器全自动校验装置，包括计算机1、校验仪本体2、电热水浴锅3，校验仪本体2包括安装槽板4和插接面板5，安装槽板4内安装有可编程逻辑控制器6、温度模块7、通信模块和电源模块8，插接面板5固定安装在安装槽板4的上端，插接面板5上设有总电源开关9、传感器接口10、计算机接口11、电热水浴锅接口12、电源输入接口13、电源输出接口14，传感器接口10的输出端与温度模块7连接，传感器接口10的输入端通过第一电缆15与传感器连接；温度模块7、通信模块分别与可编程逻辑控制器6连接，可编程逻辑控制器6、温度模块7、通信模块分别与电源模块8连接，总电源开关9与电源模块8连接，计算机接口11的输出端与可编程逻辑控制器6连接，计算机接口11的输入端通过第二电缆16与计算机1连接；电热水浴锅接口12的输出端与可编程逻辑控制器6连接，电热水浴锅接口12的输入端通过第三电缆17与电热水浴锅3的控制端连接，电源输入接口13上连接有电源插头18，电源输出接口14通过第四电缆19与电热水浴锅3的电源端连接。本技术的校验仪本体2组装时，在安装槽板4上设置可编程逻辑控制器6、温度模块7、通信模块；电源模块8、可编程逻辑控制器6开入开出及温度模块7、通信模块接线；设置插接面板5，在插接面板5上留出电源总开关、传感器接口10、计算机接口11、电热水浴锅接口12、电源输入接口13、电源输出接口14；电热水浴锅3改造，将电热水浴锅3的控制端通过第三电缆17与插接面板5上的电热水浴锅接口12连接；编写可编程逻辑控制器6的程序；编写计算机1与可编程逻辑控制器6通信程序及人机界面；温度传感器26放置在电热水浴锅3内，温度传感器26的信号输出端通过第一电缆15与插接面板5上的传感器接口10连接，计算机1通过第二电缆16与插接面板5上的计算机接口11连接；电源插头18的一端连接在插接面板5上的电源输入接口13上，另一端连接在室内电源插座上；插接面板5上的电源输出接口14通过第四电缆19与电热水浴锅3的电源端连接，为电热水浴锅3供电。使用时，将一组温度传感器26放入电热水浴锅3中，在计算机1上的人机界面点击“开始实验”按钮，计算机1会根据试验情况不断向可编程逻辑控制器6发出各种控制命令，启动电热水浴锅3的电源，并设置电热水浴锅3的第一温度，待电热水浴锅3达到第一温度后，恒温等待15分钟，记录各个温度传感器26采集到的温度值并将采集的数据存入数据库中；然后计算机1发出设置第二温度的命令，待电热水浴锅3达到第二温度后，恒温等待15分钟，记录各个温度传感器26采集到的温度值并将采集的数据存入数据库中；重复上述步骤，直到所有试验温度点都采集完毕后，计算机1自动对采集的数据进行分析，确定温度传感器26是否合格，并形成试验记录。本技术由可编程逻辑控制器6及其温度模块7、通信模块，一个可恒温控制的电热水浴锅3，一个笔记本电脑或台式电脑，温度传感器26校验软件构成，结构简单，重量轻，使用方便，达到了无人值守、自动记录数据、自动生成试验记录的目的，大大提高了工作效率和试验数据的准确性。如图1、6所示，还包括便携式工具箱20，校验仪本体2位于便携式工具箱20内部。这样，可以将校验仪本体2放置在便携式工具箱20内，便于携带。如图1、2、3、6所示，插接面板5上设置有电源指示灯21和工作指示灯22。通过电源指示灯21可以显示电源的状态，通过工作指示灯22可以显示校验仪本体2的工作状态。如图1、2、3、6所示，插接面板5的左上角和右下角分别设置有一个搬运把手23。这样，可以通过搬运把手23将校验仪本体2取出便携式工具箱20或放入便携式工具箱20，便于组装和检修。如图1、6所示，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.温度传感器全自动校验装置，其特征在于：包括计算机、校验仪本体、电热水浴锅，校验仪本体包括安装槽板和插接面板，安装槽板内安装有可编程逻辑控制器、温度模块、通信模块和电源模块，插接面板固定安装在安装槽板的上端，插接面板上设有总电源开关、传感器接口、计算机接口、电热水浴锅接口、电源输入接口、电源输出接口，传感器接口的输出端与温度模块连接，传感器接口的输入端通过第一电缆与传感器连接；温度模块、通信模块分别与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器、温度模块、通信模块分别与电源模块连接，总电源开关与电源模块连接，计算机接口的输出端与可编程逻辑控制器连接，计算机接口的输入端通过第二电缆与计算机连接；电热水浴锅接口的输出端与可编程逻辑控制器连接，电热水浴锅接口的输入端通过第三电缆与电热水浴锅的控制端连接，电源输入接口上连接有电源插头，电源输出接口通过第四电缆与电热水浴锅的电源端连接。

【技术特征摘要】
1.温度传感器全自动校验装置，其特征在于：包括计算机、校验仪本体、电热水浴锅，校验仪本体包括安装槽板和插接面板，安装槽板内安装有可编程逻辑控制器、温度模块、通信模块和电源模块，插接面板固定安装在安装槽板的上端，插接面板上设有总电源开关、传感器接口、计算机接口、电热水浴锅接口、电源输入接口、电源输出接口，传感器接口的输出端与温度模块连接，传感器接口的输入端通过第一电缆与传感器连接；温度模块、通信模块分别与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器、温度模块、通信模块分别与电源模块连接，总电源开关与电源模块连接，计算机接口的输出端与可编程逻辑控制器连接，计算机接口的输入端通过第二电缆与计算机连接；电热水浴锅接口的输出端与可编程逻辑控制器连接，电热水浴锅接口的输入端通过第三电缆与电热水浴锅的控制端连接，电源输入接口上连接有电源插头，电源输出接口通过第四电缆与电热水浴锅的电源端连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光新，李忠俊，李萍，姬学鑫，曾福成，黄萍，
申请(专利权)人：新疆新能发展有限责任公司大山口水力发电厂，
类型：新型
国别省市：新疆,65