一种节能型压铸炉制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸炉技术领域，尤其是一种节能型压铸炉，包括壳体，壳体内设有炉体，并且炉体与壳体之间通过多个连接块连接，炉体的上方设有进料管，进料管的上端贯穿壳体并延伸出去，炉体的一侧设有出料管，出料管的一端贯穿壳体并延伸出去，出料管呈倾斜设置，炉体内的一侧设有陶瓷管，炉体的外侧设有与陶瓷管对应的凹槽，凹槽内设有安装板，凹槽的一侧设有安装盖，并且安装盖与安装板的侧面接触，安装板的一侧设有加热棒，并且加热棒的一端延伸至陶瓷管内。此装置使得压铸炉的加热方式改成下部加热，提高了内部循环，减少了能源浪费，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型压铸炉
本技术涉及压铸炉
，尤其涉及一种节能型压铸炉。
技术介绍
传统的压铸炉都是上部加热，那样的话消耗能源大，成本高，不仅浪费了能源，同时还提供了成本，为此我们提出了一种节能型压铸炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型压铸炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种节能型压铸炉，包括壳体，所述壳体内设有炉体，并且炉体与壳体之间通过多个连接块连接，所述炉体的上方设有进料管，所述进料管的上端贯穿壳体并延伸出去，所述炉体的一侧设有出料管，所述出料管的一端贯穿壳体并延伸出去，所述出料管呈倾斜设置，所述炉体内的一侧设有陶瓷管，所述炉体的外侧设有与陶瓷管对应的凹槽，所述凹槽内设有安装板，所述凹槽的一侧设有安装盖，并且安装盖与安装板的侧面接触，所述安装板的一侧设有加热棒，并且加热棒的一端延伸至陶瓷管内。优选的，所述陶瓷管内设有多个支架，并且支架与加热棒连接，所述陶瓷管的底部与炉体之间设有多个支撑块。优选的，所述进料管和出料管的一端均活动连接有挡板，所述进料管和挡板之间通过卡扣固定。优选的，所述壳体的内壁上设有保温板，所述保温板与炉体之间设有耐热棉。优选的，所述壳体的底部活动连接有底板，并且底板的底部等距设有多个支脚，所述壳体上方的一侧设有吊环。本技术提出的一种节能型压铸炉，有益效果在于：本技术中，通过进料管从而向炉体内添加原料，通过出料管从而将加工好的原料排出，通过陶瓷管使得热能更好的传递，通过凹槽从而设置安装板，通过安装板从而设置加热棒，通过加热棒从而进行加热，此装置使得压铸炉的加热方式改成下部加热，提高了内部循环，减少了能源浪费，降低了生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种节能型压铸炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能型压铸炉的安装盖和安装板结构示意图。图中：吊环1、壳体2、保温板3、耐热棉4、炉体5、支脚6、底板7、陶瓷管8、加热棒9、支撑块10、支架11、进料管12、挡板13、连接块14、出料管15、安装盖16、安装板17、凹槽18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种节能型压铸炉，包括壳体2，壳体2内设有炉体5，并且炉体5与壳体2之间通过多个连接块14连接，炉体5的上方设有进料管12，进料管12的上端贯穿壳体2并延伸出去，炉体5的一侧设有出料管15，出料管15的一端贯穿壳体2并延伸出去，出料管15呈倾斜设置，壳体2的内壁上设有保温板3，保温板3与炉体5之间设有耐热棉4，壳体2的底部活动连接有底板7，并且底板7的底部等距设有多个支脚6，壳体2上方的一侧设有吊环1，通过壳体2从而设置炉体5，通过连接块14从而使得壳体2与炉体5连接，通过进料管12从而向炉体5内添加原料，通过出料管15从而将加工好的原料排出，通过保温板3从而对炉体5内的温度进行保温，通过底板7设置壳体2，通过吊环1从而使得炉体5倾斜，将炉体5的原料倒出。进料管12和出料管15的一端均活动连接有挡板13，进料管12和挡板13之间通过卡扣固定，炉体5内的一侧设有陶瓷管8，炉体5的外侧设有与陶瓷管8对应的凹槽18，凹槽18内设有安装板17，凹槽18的一侧设有安装盖16，并且安装盖16与安装板17的侧面接触，安装板17的一侧设有加热棒9，并且加热棒9的一端延伸至陶瓷管8内，陶瓷管8内设有多个支架11，并且支架11与加热棒9连接，陶瓷管8的底部与炉体5之间设有多个支撑块10，通过挡板13从而将进料管12和出料管15堵住，从而防止异物的进入，通过陶瓷管8使得热能更好的传递，通过凹槽18从而设置安装板17，通过安装板17从而设置加热棒9，通过加热棒9从而进行加热，通过安装盖16从而将安装板17挡住，方便进行拆卸、维护，通过支架11从而将加热棒9撑起，防止加热棒9倾斜、变形，加热棒9通过导线连接开关，开关通过导线连接电源。本技术中，通过进料管12从而向炉体5内添加原料，通过出料管15从而将加工好的原料排出，通过陶瓷管8使得热能更好的传递，通过凹槽18从而设置安装板17，通过安装板17从而设置加热棒9，通过加热棒9从而进行加热。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型压铸炉，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内设有炉体(5)，并且炉体(5)与壳体(2)之间通过多个连接块(14)连接，所述炉体(5)的上方设有进料管(12)，所述进料管(12)的上端贯穿壳体(2)并延伸出去，所述炉体(5)的一侧设有出料管(15)，所述出料管(15)的一端贯穿壳体(2)并延伸出去，所述出料管(15)呈倾斜设置，所述炉体(5)内的一侧设有陶瓷管(8)，所述炉体(5)的外侧设有与陶瓷管(8)对应的凹槽(18)，所述凹槽(18)内设有安装板(17)，所述凹槽(18)的一侧设有安装盖(16)，并且安装盖(16)与安装板(17)的侧面接触，所述安装板(17)的一侧设有加热棒(9)，并且加热棒(9)的一端延伸至陶瓷管(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种节能型压铸炉，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内设有炉体(5)，并且炉体(5)与壳体(2)之间通过多个连接块(14)连接，所述炉体(5)的上方设有进料管(12)，所述进料管(12)的上端贯穿壳体(2)并延伸出去，所述炉体(5)的一侧设有出料管(15)，所述出料管(15)的一端贯穿壳体(2)并延伸出去，所述出料管(15)呈倾斜设置，所述炉体(5)内的一侧设有陶瓷管(8)，所述炉体(5)的外侧设有与陶瓷管(8)对应的凹槽(18)，所述凹槽(18)内设有安装板(17)，所述凹槽(18)的一侧设有安装盖(16)，并且安装盖(16)与安装板(17)的侧面接触，所述安装板(17)的一侧设有加热棒(9)，并且加热棒(9)的一端延伸至陶瓷管(8)内。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成光，佟建兴，
申请(专利权)人：淄博松阳锆业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37