一种竹席烘干房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竹席烘干房，包括干燥室、蒸汽发生室和风循环室；干燥室内设置有烘干架，干燥室的内侧壁上设置有蛇形的热交换管烘干架包括底座、内侧壁、外侧壁和若干搁置竹席的格栅网板，底座水平设置，内侧壁和外侧壁竖直间隔且固定连接在底座的一侧，外侧壁设置在内侧壁的外侧，若干格栅网板水平间隔设置在底座上，格栅网板的一端铰接在内侧壁上，外侧壁的侧边固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端连接在格栅网板的侧边上，弹簧使得格栅网板的外端倾斜向上；蒸汽发生室设置在干燥室的一侧，蒸汽发生室内设置有向热交换管供蒸汽的蒸汽发生器；风循环室设置在干燥室的另一侧，风循环室内设置有使得风循环室与干燥室的空气循环的风循环装置。

【技术实现步骤摘要】
一种竹席烘干房
本技术涉及集装箱的竹席底板制作设备
，尤其涉及一种竹席烘干房。
技术介绍
全球经济实现一体化后，集装箱运输就与世界经济的发展挂钩。集装箱运输形成的基础就是经济贸易的发展，经济的发展是影响运输市场需求的重要因素。另外，集装箱也被广泛地应用于人们生产生活设备专用箱、仓储箱和临时住所等多个领域中。其中，集装箱的底板通常是使用19或者21层单板通过胶粘剂粘接热压而成，单板一般是采用竹条编织成竹席，竹席需要经过烘干程序后才能进行粘接热压程序。现有的竹席烘干房的房间空间利用率不高，竹席的搬运需要耗费大量的人力物力，竹席烘干架由于设置紧凑的多层，不便于竹席放置到烘干架上。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种竹席烘干房，该烘干房能够提高房间空间的利用率，方便竹席的搬运，特别是方便竹席放置到烘干架上，省时省力，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种竹席烘干房，包括干燥室、蒸汽发生室和风循环室；干燥室内设置有烘干架，干燥室的内侧壁上设置有蛇形的热交换管，干燥室的地面上平行设置有两滑槽，滑槽穿出干燥室的大门延伸至干燥室外；烘干架包括底座、内侧壁、外侧壁和若干搁置竹席的格栅网板，底座水平设置且底部固定连接有与滑槽滚动配合的滚轮，内侧壁和外侧壁竖直间隔设置且固定连接在底座的一侧，外侧壁设置在内侧壁的外侧，若干格栅网板水平间隔设置在底座上，格栅网板的一端铰接在内侧壁上，外侧壁上对应格栅网板设置有若干弹簧，弹簧的一端固定连接在外侧壁的侧边上，另一端连接在格栅网板的侧边上，弹簧使得格栅网板的外端倾斜向上；蒸汽发生室设置在干燥室的一侧，蒸汽发生室内设置有向热交换管供蒸汽的蒸汽发生器；风循环室设置在干燥室的另一侧，风循环室内设置有使得风循环室与干燥室的空气循环的风循环装置。其中，所述风循环装置包括设置在风循环室的下部的吹风装置，风循环室的上部与干燥室相邻的侧壁上设置有排风口，排风口在风循环室的一侧设置有除湿装置。其中，所述吹风装置包括连通干燥室和风循环室的风管，风管在风循环室内的一端设置有吹风机，风管在干燥室内的一端的端部具有一扩口部，扩口部内部设置有电加热装置。其中，所述干燥室的大门的上端靠近干燥室顶部设置，大门的下端设置有密封遮盖条，密封遮盖条的底端抵靠干燥室的底端。其中，所述蒸汽发生室与干燥室相邻的侧壁上设置有保温层，风循环室与干燥室相邻的侧壁上设置有保温层。本技术具有如下有益效果：该烘干房能够提高房间空间的利用率，方便竹席的搬运，特别是方便竹席放置到烘干架上，省时省力，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的烘干架的局部结构示意图。附图标记说明：1、干燥室；11、大门；111、密封遮盖条；12、热交换管；13、滑槽；2、蒸汽发生室；21、小门；22、保温层；23、蒸汽发生器；3、风循环室；4、烘干架；41、底座；411、滚轮；42、内侧壁；43、外侧壁；431、连接件；432、弹簧；44、格栅网板；3、风循环室；31、吹风装置；311、风管；312、吹风机；313、扩口部；314、电加热装置；32、排风口；321、活动挡板；322、除湿装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：参见图1至图3，一种竹席烘干房，包括干燥室1、蒸汽发生室2和风循环室3；干燥室1内设置有烘干架4。所述干燥室1设置有供烘干架4进出的大门11，大门11的上端靠近干燥室1顶部设置，大门11的下端设置有密封遮盖条111，密封遮盖条111的底端抵靠干燥室1的底端。干燥室1的内侧壁上设置有蛇形的热交换管12；干燥室1的地面上平行设置有两滑槽13，滑槽13穿出大门11延伸至干燥室1外。所述烘干架4包括底座41、内侧壁42、外侧壁43和若干搁置竹席的格栅网板44；底座41水平设置，底座41的底部固定连接有与滑槽13滚动配合的滚轮411；内侧壁42和外侧壁43竖直间隔且固定连接在底座41的一侧，外侧壁43设置在内侧壁42的外侧。若干格栅网板44水平间隔设置在底座41上，格栅网板44的一端铰接在内侧壁42上。外侧壁43的侧边固定有数量与格栅网板44数量对应的连接件431，连接件431的内端（靠近内侧壁42的一端）开孔并连接有弹簧432，弹簧432的另一端连接在格栅网板44的侧边上，弹簧432使得格栅网板44的外端（格栅网板44靠近内侧壁42的一端为内端，远离内侧壁42的一端为外端）未放置竹席时处于倾斜向上的状态；格栅网板44上未放置待烘干的竹席时，格栅网板44在弹簧432的拉力下倾斜向上，放置竹席时，由下至上逐个按压格栅网板44的外端，使得下层的格栅网板44与上面其他的格栅网板44之间的距离，以便逐个放置竹席，竹席放在格栅网板44上后，格栅网板44处于基本水平的状态。所述蒸汽发生室2设置在干燥室1的一侧，蒸汽发生室2设置有供人进出的小门21，蒸汽发生室2与干燥室1相邻的侧壁上设置有保温层22，蒸汽发生室2内设置有蒸汽发生器23，蒸汽发生器23可以是蒸汽锅炉等，蒸汽发生器23与热交换管12连通，向热交换管12中通入蒸汽。所述风循环室3设置在干燥室1的另一侧，风循环室3设置有供人进出的小门21，风循环室3与干燥室1相邻的侧壁上设置有保温层22，风循环室3内设置有使得风循环室与干燥室的空气循环的风循环装置，风循环装置包括设置在风循环室3下部的吹风装置31，吹风装置31包括连通干燥室1和风循环室3的风管311，风管311在风循环室3内的一端设置有吹风机312，风管311在干燥室1内的一端的端部具有一扩口部313，扩口部313内部设置有电加热装置314。风循环室3的上部与干燥室1相邻的侧壁上设置有排风口32，排风口32在干燥室1的一侧设置有活动挡板321，排风口32在风循环室3的一侧设置有除湿装置322，除湿装置322将经排风口32的风经过除湿处理后，排到风循环室3内，重新吹入干燥室1。以上所述仅为本技术的具体实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹席烘干房，其特征在于：包括干燥室(1)、蒸汽发生室(2)和风循环室(3)；干燥室(1)内设置有烘干架(4)，干燥室(1)的内侧壁上设置有蛇形的热交换管(12)，干燥室(1)的地面上平行设置有两滑槽(13)，滑槽(13)穿出干燥室(1)的大门(11)延伸至干燥室(1)外；烘干架(4)包括底座(41)、内侧壁(42)、外侧壁(43)和若干搁置竹席的格栅网板(44)，底座(41)水平设置且底部固定连接有与滑槽(13)滚动配合的滚轮(411)，内侧壁(42)和外侧壁(43)竖直间隔设置且固定连接在底座(41)的一侧，外侧壁(43)设置在内侧壁(42)的外侧，若干格栅网板(44)水平间隔设置在底座(41)上，格栅网板(44)的一端铰接在内侧壁(42)上，外侧壁(43)上对应格栅网板(44)设置有若干弹簧(432)，弹簧(432)的一端固定连接在外侧壁(43)的侧边上，另一端连接在格栅网板(44)的侧边上，弹簧(432)使得格栅网板(44)的外端倾斜向上；蒸汽发生室(2)设置在干燥室(1)的一侧，蒸汽发生室(2)内设置有向热交换管(12)供蒸汽的蒸汽发生器(23)；风循环室(3)设置在干燥室(1)的另一侧，风循环室(3)内设置有使得风循环室(3)与干燥室(1)的空气循环的风循环装置；所述风循环装置包括设置在风循环室(3)的下部的吹风装置(31)，风循环室(3)的上部与干燥室(1)相邻的侧壁上设置有排风口(32)，排风口(32)在风循环室(3)的一侧设置有除湿装置(322)。...

【技术特征摘要】
1.一种竹席烘干房，其特征在于：包括干燥室(1)、蒸汽发生室(2)和风循环室(3)；干燥室(1)内设置有烘干架(4)，干燥室(1)的内侧壁上设置有蛇形的热交换管(12)，干燥室(1)的地面上平行设置有两滑槽(13)，滑槽(13)穿出干燥室(1)的大门(11)延伸至干燥室(1)外；烘干架(4)包括底座(41)、内侧壁(42)、外侧壁(43)和若干搁置竹席的格栅网板(44)，底座(41)水平设置且底部固定连接有与滑槽(13)滚动配合的滚轮(411)，内侧壁(42)和外侧壁(43)竖直间隔设置且固定连接在底座(41)的一侧，外侧壁(43)设置在内侧壁(42)的外侧，若干格栅网板(44)水平间隔设置在底座(41)上，格栅网板(44)的一端铰接在内侧壁(42)上，外侧壁(43)上对应格栅网板(44)设置有若干弹簧(432)，弹簧(432)的一端固定连接在外侧壁(43)的侧边上，另一端连接在格栅网板(44)的侧边上，弹簧(432)使得格栅网板(44)的外端倾斜向上；蒸汽发生室(2)设置在干燥室(1)的一侧，蒸汽发生室(2)内设置有向热交换管(12)供蒸汽的蒸汽发生器(23)；风循环室...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄灵新，
申请(专利权)人：福建省闽清双棱竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35