本实用新型专利技术公开了一种吊装装置及含有该吊装装置的风机盘管，其中吊装装置包括安装架、多个全牙吊杆与多个固定螺母，全牙吊杆通过固定螺母固定在安装架上，全牙吊杆远离安装架的一端开设有容置槽，容置槽内设有定位杆，相邻定位杆之间设有定位条，容置槽的侧壁上开设有收纳槽，收纳槽的开口朝向相邻定位杆；定位杆与容置槽的内壁之间设有缩回组件；员工安装吊装装置时，拉出定位条以带出定位杆，并握住定位条将其压紧在固定位置上，再描出定位杆的位置，最后松开定位条，并操作缩回组件使定位杆缩回至容置槽内，最后在标记好的位置处开孔安装全牙吊杆，无需让员工对每个全牙吊杆的位置进行测量定位，降低人工测量产生的误差，定位精准。
【技术实现步骤摘要】
一种吊装装置及含有该吊装装置的风机盘管
本技术涉及风机盘管
，更具体地说，它涉及一种吊装装置及含有该吊装装置的风机盘管。
技术介绍
风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管（空气换热器）等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，它是常用的供冷、供热末端装置。如专利公告号为CN201803436U的中国专利公开的一种，它包括全牙吊杆、上固定螺母以及T型槽辅助吊钩。风机盘管上盖板两边设置有四个均布对应的T型槽，各T型槽下方设置有相向的T型槽辅助吊钩；所述的T型槽辅助吊钩上设置有止扣；全牙吊杆上设置有上固定螺母、下固定螺母；全牙吊杆推入风机盘管上盖板上的T型槽及T型槽辅助吊钩中，并由上固定螺母锁紧。上述专利将上盖板原有的腰形槽改设计为T型槽，增加T型槽辅助吊钩，能增强上盖板强度，但是，风机盘管吊装前需要通过测量对吊杆吊装的位置进行确定，而在进行测量过程中，会由于工作人员的疏忽导致测量产生误差，从而不能对吊杆的位置准确的进行定位，需要提供一种能够对吊杆进行准确定位的吊装装置。
技术实现思路
针对现有风机盘管吊装前需要通过测量对吊杆吊装的位置进行确定，而在进行测量过程中，会由于工作人员的疏忽导致测量产生误差的技术问题，本技术的目的一在于提供一种吊装装置，其具有测量误差小的优点。为实现上述目的一，本技术提供了如下技上术方案：一种吊装装置，包括用于安装设备的安装架、多个全牙吊杆与多个固定螺母，所述全牙吊杆通过所述固定螺母固定在所述安装架的两端上，所述全牙吊杆远离所述安装架的一端开设有开口方向远离所述安装架的容置槽，所述容置槽内设置有定位杆，相邻所述定位杆之间固定连接有定位条，所述容置槽的侧壁上贯穿开设有用于容纳所述定位条的收纳槽，所述收纳槽的开口朝向相邻所述定位杆；所述定位杆与所述容置槽的内壁之间设置有用于使所述定位杆缩进所述容置槽的缩回组件。通过上述技术方案，员工安装吊装装置时，拉出定位条以带出定位杆，并握住定位条将其压紧在固定位置上，再描出定位杆的位置，最后松开定位条，并操作缩回组件使定位杆缩回至容置槽内，最后在标记好的位置处开孔安装全牙吊杆，无需让员工对每个全牙吊杆的位置进行测量定位，降低人工测量产生的误差，定位精准。进一步的，所述定位杆远离所述安装架的一端固定连接有用于留下痕迹的标记块。通过上述技术方案，当定位杆抵接到安装位置处的表面后会在表面留下痕迹，无需员工对定位杆的位置进行描绘，降低定位步骤的复杂度，方便实用。进一步的，所述定位条上设置有侧壁具有凸出棱边的握紧件。通过上述技术方案，员工握住具有凸出棱边的握紧件后，握紧件不会在手中滑动，避免员工使用定位条而需要其静止时定位条发生转动。进一步的，所述握紧件转动连接在所述定位条上，所述全牙吊杆的轴心线在所述握紧件的转动平面上。通过上述技术方案，当定位完成后或者无需使用定位条时，可将握紧件转动至与定位条贴合，不占用定位条周围的空间，也不会剐蹭到员工。进一步的，所述缩回组件包括绕接绳、转动槽，转动杆以及转动把手，所述转动槽贯穿开设在所述容置槽的侧壁上，所述绕接绳的一端与所述定位杆固定连接，另一端绕接在所述转动杆上，所述转动杆转动连接在所述容置槽内，所述转动杆的一端穿过所述转动槽并与所述转动把手固定连接。通过上述技术方案，员工可通过提出定位条将定位杆带出容置槽，并拉出绕接绳，定位杆定位完成后，员工可松开定位条，然后摇动转动把手，使绕接绳绕回在转动杆上，让定位杆缩回容置槽内。进一步的，所述缩回组件包括拉接绳、拉接槽以及拉接把手，所述拉接槽贯穿开设在所述容置槽的侧壁上，所述拉接绳的一端与所述定位杆固定连接，另一端从所述容置槽内穿过所述拉接槽并与所述拉接把手固定连接。通过上述技术方案，员工可通过拿出定位条将定位杆带出容置槽，并拉出拉接绳，定位杆定位完成后，员工可松开定位条，然后抽出拉接把手，使拉接绳将定位杆拉回容置槽内。本技术的目的二在于提供一种风机盘管，其具有安装位置精准的优点。为实现上述目的二，本专利技术提供了如下技术方案：一种风机盘管，包括如目的一中所述的吊装装置。通过上述技术方案，安装风机盘管时，吊装装置无需员工对每个全牙吊杆的位置进行测量定位，定位精准。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)员工安装吊装装置时，拉出定位条以带出定位杆，并握住定位条将其压紧在固定位置上，再描出定位杆的位置，最后松开定位条，并操作缩回组件使定位杆缩回至容置槽内，最后在标记好的位置处开孔安装全牙吊杆，无需让员工对每个全牙吊杆的位置进行测量定位，降低人工测量产生的误差，定位精准；(2)通过设置标记块，当定位杆抵接到安装位置处的表面后会在表面留下痕迹，无需员工对定位杆的位置进行描绘，降低定位步骤的复杂度，方便实用；(3)通过握紧件，员工握住具有凸出棱边的握紧件后，握紧件不会在手中滑动，避免员工使用定位条而需要其静止时定位条发生转动。附图说明图1为本技术实施例一的整体结构示意图；图2为本技术实施例一定位杆拉出容置槽的结构示意图；图3为图2的A部放大示意图；图4为图2的B部放大示意图；图5为本技术实施例一沿转动杆径向的竖直截面示意图；图6为本技术实施例二沿转动杆径向的竖直截面示意图。附图标记：1、安装架；2、全牙吊杆；3、固定螺母；4、容置槽；5、定位杆；6、标记块；7、定位条；8、收纳槽；9、握紧件；10、凸出棱边；11、缩回组件；12、转动杆；13、转动槽；14、转动把手；15、绕接绳；16、拉接槽；17、拉接绳；18、拉接把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一一种吊装装置，如图1与图2所示，包括用于安装设备的安装架1，安装架1为水平设置的长板板状。安装架1沿其长度方向上的两端通过固定螺母3固定有向上竖直延伸的全牙吊杆2，全牙吊杆2为圆柱状，其表面设有外螺纹，全牙吊杆2远离安装架1的端部会固定在顶部墙壁上。如图3所示，全牙吊杆2远离安装架1的一端开设有开口方向远离安装架1的容置槽4，容置槽4也为圆周状且与全牙吊杆2共轴心线。容置槽4内插接有共轴心线且为圆柱状的定位杆5，定位杆5竖立在容置槽4内，定位杆5远离安装架1的一端固定连接有用于留下痕迹的标记块6，标记块6可采用粉笔，并通过抱箍固定在定位杆5的端部。当定位杆5抵接到安装位置处的表面后会在表面留下痕迹，无需员工对定位杆5的位置进行描绘，降低定位步骤的复杂度，方便实用。相邻定位杆5之间一体设置有水平横置的定位条7，容置槽4的侧壁上贯穿开设有用于容纳定位条7的收纳槽8，收纳槽8的开口方向水平且朝向相邻的定位杆5。定位条7使相邻的定位杆5之间的位置得到固定，从而无需员工对多个定位杆5进行定位测量，同时方便员工取出定位杆5。如图4所示，定位条7上转动连接有侧壁具有凸出棱边10的握紧件9，全牙吊杆2的轴心线在握紧件9的转动平面上。员工握住具有凸出棱边10的握紧件9后，握紧件9不会在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吊装装置，包括用于安装设备的安装架（1）、多个全牙吊杆（2）与多个固定螺母（3），其特征在于，所述全牙吊杆（2）通过所述固定螺母（3）固定在所述安装架（1）的两端上，所述全牙吊杆（2）远离所述安装架（1）的一端开设有开口方向远离所述安装架（1）的容置槽（4），所述容置槽（4）内设置有定位杆（5），相邻所述定位杆（5）之间固定连接有定位条（7），所述容置槽（4）的侧壁上贯穿开设有用于容纳所述定位条（7）的收纳槽（8），所述收纳槽（8）的开口朝向相邻所述定位杆（5）；所述定位杆（5）与所述容置槽（4）的内壁之间设置有用于使所述定位杆（5）缩进所述容置槽（4）的缩回组件（11）。
【技术特征摘要】
1.一种吊装装置，包括用于安装设备的安装架（1）、多个全牙吊杆（2）与多个固定螺母（3），其特征在于，所述全牙吊杆（2）通过所述固定螺母（3）固定在所述安装架（1）的两端上，所述全牙吊杆（2）远离所述安装架（1）的一端开设有开口方向远离所述安装架（1）的容置槽（4），所述容置槽（4）内设置有定位杆（5），相邻所述定位杆（5）之间固定连接有定位条（7），所述容置槽（4）的侧壁上贯穿开设有用于容纳所述定位条（7）的收纳槽（8），所述收纳槽（8）的开口朝向相邻所述定位杆（5）；所述定位杆（5）与所述容置槽（4）的内壁之间设置有用于使所述定位杆（5）缩进所述容置槽（4）的缩回组件（11）。2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述定位杆（5）远离所述安装架（1）的一端固定连接有用于留下痕迹的标记块（6）。3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，所述定位条（7）上设置有侧壁具有凸出棱边（10）的握紧件（9）。4.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，所述握紧件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：花志华，
申请(专利权)人：江苏南通三建建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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