一种多卡扣组装射灯制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具技术领域，特指一种多卡扣组装射灯，包括组装射灯，组装射灯包括外壳、铝杯、灯珠板、灯珠支架、线路板、扩散板、灯杯、透明板、中环、外环与弹簧夹，外壳与外环卡扣连接构成组装射灯的壳体，铝杯、灯珠板、灯珠支架、线路板、扩散板、灯杯、透明板、中环设于组装射灯的壳体内部，弹簧夹设于组装射灯的壳体外部两侧对称位置，且可将组装射灯扣于天花板上。本实用新型专利技术各部件之间采用卡扣连接固定，有效减少传统组装工艺中螺丝的使用，将射灯的组装变的简单快速，且同时有效节省了螺丝物料费用及组装工时，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多卡扣组装射灯
本技术涉及灯具
，特指一种多卡扣组装射灯。
技术介绍
射灯是一种嵌入到天花板内的照明灯具，具有节能、低炭、长寿、显色性好，响应速度快等优点，深受广大用户的青睐。现有射灯包含外壳、铝杯、灯珠、灯杯等部件，目前射灯的组装工艺大多采用螺丝紧固安装，造成组装时间长，且螺丝物料繁多，产品成本高。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种多卡扣组装射灯，各部件之间采用卡扣连接固定，有效减少传统组装工艺中螺丝的使用，将射灯的组装变的简单快速，且同时有效节省了螺丝物料费用及组装工时，降低了生产成本。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种多卡扣组装射灯，包括组装射灯，组装射灯包括外壳、铝杯、灯珠板、灯珠支架、线路板、扩散板、灯杯、透明板、中环、外环与弹簧夹，外壳与外环卡扣连接构成组装射灯的壳体，铝杯、灯珠板、灯珠支架、线路板、扩散板、灯杯、透明板、中环设于组装射灯的壳体内部，弹簧夹设于组装射灯的壳体外部两侧对称位置，且可将组装射灯扣于天花板上。进一步而言，所述灯珠支架底部设有可将灯珠板扣住的灯珠板卡槽，灯珠支架顶部设有可将线路板顶起的支撑柱以及与线路板卡扣连接的线路板卡扣。进一步而言，所述线路板两端分别设有输入线焊点与输出线焊点。进一步而言，所述外壳底部连接有电线，电线上设有线扣，外壳内部设有与线扣卡扣连接的线扣卡位。进一步而言，所述铝杯配合设于外壳内，铝杯上设有与线扣卡位对应设置的铝杯定位槽，外壳内还设有圆柱，铝杯底部设有可让圆柱穿过的圆形孔一。进一步而言，所述灯珠板上设有可让圆柱穿过的圆形孔二与灯珠板正负极焊点。进一步而言，所述扩散板配合设于灯杯底部上，灯杯上设有灯杯卡槽，灯珠支架上设有与灯杯卡槽卡扣连接的条形凸点。进一步而言，所述透明板与中环对应设置构成灯杯的杯盖组件，杯盖组件配合设于灯杯顶部上，中环内壁上设有外壳卡槽与定位线，外壳内壁上设有与外壳卡槽卡扣连接的固定卡口以及与定位线对应设置的定位槽。进一步而言，所述外环内壁上设有凹圈，中环外壁上设有与凹圈卡扣连接的凸柱。进一步而言，所述外环对称的两侧分别设有固定架，固定架上配合设有弹簧夹。本技术有益效果：本技术各部件之间采用卡扣连接固定，有效减少传统组装工艺中螺丝的使用，将射灯的组装变的简单快速，且同时有效节省了螺丝物料费用及组装工时，降低了生产成本。附图说明图1是本技术整体结构图；图2是图1爆炸图。1.电线；102.线扣；2.外壳；20.线扣卡位；21.圆柱；22.固定卡口；23.定位槽；3.铝杯；30.铝杯定位槽；31.圆形孔一；4.灯珠板；40.圆形孔二；41.灯珠板正负极焊点；5.灯珠支架；50.线路板卡扣；51.条形凸点；52.支撑柱；53.灯珠板卡槽；6.线路板；61.输入线焊点；62.输出线焊点；7.扩散板；8.灯杯；80.灯杯卡槽；9.透明板；10.中环；100.外壳卡槽；101.凸柱；11.外环；110.固定架；111.凹圈；12.弹簧夹。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图2所示，本技术所述一种多卡扣组装射灯，包括组装射灯，组装射灯包括外壳2、铝杯3、灯珠板4、灯珠支架5、线路板6、扩散板7、灯杯8、透明板9、中环10、外环11与弹簧夹12，外壳2与外环11卡扣连接构成组装射灯的壳体，铝杯3、灯珠板4、灯珠支架5、线路板6、扩散板7、灯杯8、透明板9、中环10设于组装射灯的壳体内部，弹簧夹12设于组装射灯的壳体外部两侧对称位置，且可将组装射灯扣于天花板上。以上所述构成本技术基本结构。本技术各部件之间采用卡扣连接固定，有效减少传统组装工艺中螺丝的使用，将组装射灯的组装变的简单快速，且同时有效节省了螺丝物料费用及组装工时，降低了生产成本。本技术主要针对高功率多卡扣组装射灯进行设置，如是针对低功率多卡扣组装射灯，可省去铝杯3部件，节省成本。更具体而言，所述灯珠支架5底部设有可将灯珠板4扣住的灯珠板卡槽53，灯珠支架5顶部设有可将线路板6顶起的支撑柱52以及与线路板6卡扣连接的线路板卡扣50。采用这样的结构设置，通过灯珠支架5将灯珠板4与线路板6分别定位固定于灯珠支架5的底部与顶部位置，其中支撑柱52起到将线路板6顶起的作用，其间隔的空间便于线路板6的散热作用，采用卡扣连接，安装方便。更具体而言，所述线路板6两端分别设有输入线焊点61与输出线焊点62。采用这样的结构设置，便于通过输入线焊点61与输出线焊点62实现电联接。更具体而言，所述外壳2底部连接有电线1，电线1上设有线扣102，外壳2内部设有与线扣102卡扣连接的线扣卡位20。采用这样的结构设置，将电线1扣接于外壳2上，为组装射灯提供电源，电源线与组装射灯之间采用卡扣连接，安装更方便。更具体而言，所述铝杯3配合设于外壳2内，铝杯3上设有与线扣卡位20对应设置的铝杯定位槽30，外壳2内还设有圆柱21，铝杯3底部设有可让圆柱21穿过的圆形孔一31。采用这样的结构设置，圆柱21穿于铝杯3上的圆形孔一31实现将铝杯3定位固定于外壳2内，安装方便。更具体而言，所述灯珠板4上设有可让圆柱21穿过的圆形孔二40与灯珠板正负极焊点41。采用这样的结构设置，圆柱21穿于铝杯3后再穿于灯珠板4上的圆形孔二40实现将灯珠板4定位固定于铝杯3内，安装方便。更具体而言，所述扩散板7配合设于灯杯8底部上，灯杯8上设有灯杯卡槽80，灯珠支架5上设有与灯杯卡槽80卡扣连接的条形凸点51。采用这样的结构设置，实现将灯杯8固定于灯珠支架5上，实现通过扩散板7将灯珠板4发出的光源进行扩散，再通过灯杯8进行反射，采用卡扣连接，安装方便。更具体而言，所述透明板9与中环10对应设置构成灯杯8的杯盖组件，杯盖组件配合设于灯杯8顶部上，中环10内壁上设有外壳卡槽100与定位线，外壳2内壁上设有与外壳卡槽100卡扣连接的固定卡口22以及与定位线对应设置的定位槽23。采用这样的结构设置，将中环10与外壳2卡扣连接，定现将铝杯3、灯珠板4、灯珠支架5、线路板6、扩散板7、灯杯8、透明板9进行定位固定于组装射灯的壳体内部。更具体而言，所述外环11内壁上设有凹圈111，中环10外壁上设有与凹圈111卡扣连接的凸柱101。采用这样的结构设置，实现外环11与中环10之间的定位固定，采用卡扣连接，安装方便。更具体而言，所述外环11对称的两侧分别设有固定架110，固定架110上配合设有弹簧夹12。采用这样的结构设置，通过弹簧夹12将射灯13固定于天花板上。以上结合附图对本技术的实施例进行了描述，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多卡扣组装射灯，包括组装射灯，其特征在于：所述组装射灯包括外壳(2)、铝杯(3)、灯珠板(4)、灯珠支架(5)、线路板(6)、扩散板(7)、灯杯(8)、透明板(9)、中环(10)、外环(11)与弹簧夹(12)，所述外壳(2)与外环(11)卡扣连接构成组装射灯的壳体，所述铝杯(3)、灯珠板(4)、灯珠支架(5)、线路板(6)、扩散板(7)、灯杯(8)、透明板(9)、中环(10)设于组装射灯的壳体内部，所述弹簧夹(12)设于组装射灯的壳体外部两侧对称位置，且可将组装射灯扣于天花板上。

【技术特征摘要】
1.一种多卡扣组装射灯，包括组装射灯，其特征在于：所述组装射灯包括外壳(2)、铝杯(3)、灯珠板(4)、灯珠支架(5)、线路板(6)、扩散板(7)、灯杯(8)、透明板(9)、中环(10)、外环(11)与弹簧夹(12)，所述外壳(2)与外环(11)卡扣连接构成组装射灯的壳体，所述铝杯(3)、灯珠板(4)、灯珠支架(5)、线路板(6)、扩散板(7)、灯杯(8)、透明板(9)、中环(10)设于组装射灯的壳体内部，所述弹簧夹(12)设于组装射灯的壳体外部两侧对称位置，且可将组装射灯扣于天花板上。2.根据权利要求1所述的一种多卡扣组装射灯，其特征在于：所述灯珠支架(5)底部设有可将灯珠板(4)扣住的灯珠板卡槽(53)，所述灯珠支架(5)顶部设有可将线路板(6)顶起的支撑柱(52)以及与线路板(6)卡扣连接的线路板卡扣(50)。3.根据权利要求1所述的一种多卡扣组装射灯，其特征在于：所述线路板(6)两端分别设有输入线焊点(61)与输出线焊点(62)。4.根据权利要求1所述的一种多卡扣组装射灯，其特征在于：所述外壳(2)底部连接有电线(1)，所述电线(1)上设有线扣(102)，所述外壳(2)内部设有与线扣(102)卡扣连接的线扣卡位(20)。5.根据权利要求1所述的一种多卡扣组装射灯，其特征在于：所述铝杯(3)配合设于外壳(2)内，所述铝杯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坤，
申请(专利权)人：中山市高沃光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44