【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种手工缝合时所使用的缝合针。现有的缝合针大多针孔较小，引线时较为困难，而且必须使线穿过针孔才能完成引线操作，这就使得缝合操作中存在诸多不便。本技术的目的在于提供一种不需穿针即可引线，能提高引线效率和速度，同时生产过程中不增加材料消耗的缝合针。本技术采用如下技术方案来实现。在针体(1)的尾部开有一槽(6)，槽(6)与主针孔(4)通过引线缝(2)相连接。为增加整针尾部的弹性形变，使引线过程更容易操作，在主针孔(4)的上面设置副针孔(5)，主针孔(4)与副针孔(5)通过副引线缝(3)相连接。本技术的特殊之处还在于主针孔(4)的形状可以为三角形，也可以为圆形、椭圆形，还可以为鱼尾形。槽(6)的形状可以为V型，也可为U型。本技术既可以象普通缝合针一样进行引线操作，也可以将线置于尾部槽中向针尖方向一拉即可完成引线操作，达到了不需穿针即可引线，操作过程不受使用者视力的影响，即使盲人也可以完成引线操作，极大地提高了引线速度和效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术做进一步描述。以2号缝衣针为例，选取优质碳结钢丝，截取45mm长的小段，采用冷挤压方式机械成型，然后镀上防腐层即可得到本技术所述的缝合针。权利要求1.一种缝合针，包括针体(1)、引线缝(2)、主针孔(3)，其特征是在针体(1)的尾部开有槽(6)，槽(6)与主针孔(4)通过引线缝(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种缝合针，其特征是在主针孔(4)的上方设有一个副针孔(5)，主针孔(4)和副针孔(5)通过副引线缝(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种缝合针，其特征是槽(...
【技术保护点】
一种缝合针，包括针体（１）、引线缝（２）、主针孔（３），其特征是：在针体（１）的尾部开有槽（６），槽（６）与主针孔（４）通过引线缝（２）相连接。
【技术特征摘要】
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