一种混合叶片实芯钢梁锁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合叶片实芯钢梁锁芯，其结构包括转件、防滑叶片、工程弹珠、锁销压簧、工程钢珠、平珠、压簧、紧定螺丝、内六角螺丝、实芯钢梁、拨轮、锁壳、压簧封片、锁销、锁胆、双轨外牙钥匙、叶片弹簧，实芯钢梁中心位置的左右两侧分别与紧定螺丝通过螺纹连接，紧定螺丝对称设置有2个，内六角螺丝安装有4个，4个内六角螺丝的呈两两对称分布于2个紧定螺丝的左右两外侧，本实用新型专利技术一种混合叶片实芯钢梁锁芯的有益效果：改良后的锁销不受暴力开启影响，能够避免打侧卡死无法开启现象的发生，锁销侧与底面增加防滑功能，不分左右都避免少量接触控制的打滑导致互开现象，能够有效阻拦无法钮动通过可控制互开。

【技术实现步骤摘要】
一种混合叶片实芯钢梁锁芯
本技术是一种混合叶片实芯钢梁锁芯，属于钢梁锁芯领域。
技术介绍
锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能。锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返。锁芯采用了多种异形弹珠多重组合，最多可编制数十亿种钥匙号码，从而实现区域零互开。锁芯增加了侧向内压式边柱卡销装置，大大提高了防止暴力强扭能力。但是现有技术的锁销加高避开高度小于四正尺寸，导致锁销打侧卡死无法归位，无法开启的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混合叶片实芯钢梁锁芯，以解决现有技术的锁销加高避开高度小于四正尺寸，导致锁销打侧卡死无法归位，无法开启的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种混合叶片实芯钢梁锁芯，其结构包括转件、防滑叶片、工程弹珠、锁销压簧、工程钢珠、平珠、压簧、紧定螺丝、内六角螺丝、实芯钢梁、拨轮、锁壳、压簧封片、锁销、锁胆、双轨外牙钥匙、叶片弹簧，所述的实芯钢梁中心位置的左右两侧分别与紧定螺丝通过螺纹连接，所述的紧定螺丝对称设置有2个，所述的内六角螺丝安装有4个，4个所述的内六角螺丝的呈两两对称分布于2个紧定螺丝的左右两外侧，所述的实芯钢梁通过内六角螺丝与锁壳相连接，所述的平珠贯穿于锁壳与之采用间隙配合，所述的压簧安装在平珠的顶部并且与锁壳活动连接，所述的平珠以拨轮为轴对称设有2个，所述的拨轮位于实芯钢梁中心位置的正下方，所述的拨轮的底部与锁胆相连接，所述的锁胆的中心位置设有与拨轮活动连接的转件，所述的转件的左右两侧设有2个相互对称的防滑叶片，所述的防滑叶片与叶片弹簧活动连接，2个所述的防滑叶片的顶部分别安装有锁销，所述的锁销、锁销压簧各设置有2个，每个所述的锁销压簧分别贯穿于相对应的锁销中心位置上的凹槽，所述的锁销压簧与锁销采用间隙配合，所述的锁销压簧的顶部使用压簧封片进行压紧，所述的工程弹珠呈轴对称设置在2个锁销的两内侧并且位于转件的左右两外侧，所述的工程弹珠贯穿于与之活动连接的锁胆上，所述的工程弹珠的顶部连接于工程钢珠的底部，所述的工程钢珠设于工程弹珠与平珠的中间，所述的压簧、平珠、工程钢珠、工程弹珠在同一条垂直线上，所述的双轨外牙钥匙设于锁胆的右侧并且与防滑叶片活动连接。进一步地，所述的双轨外牙钥匙包括匙头、匙身、中轨道、左外牙、左边外轨、工程孔、右轨道、匙柄、侧牙、右外牙。进一步地，所述的匙头与匙柄固定连接，所述的匙头与匙柄为一体化结构，所述的匙身的底部连接于匙柄的顶部，所述的匙身的正面上设有与之为一体化结构的中轨道、左外牙、左边外轨、工程孔、右轨道，所述的工程孔位于中轨道与右轨道的中间顶部上，所述的左外牙设置在左边外轨上，所述的侧牙设于匙身的侧面，所述的右外牙设于与之为一化结构的匙身的背面上。进一步地，所述的匙身与防滑叶片活动连接。进一步地，所述的匙头设于锁胆的右侧。进一步地，所述的防滑叶片设计每个级差0.75mm距离。进一步地，所述的匙头采用皇冠头设计，寓意美观，匙身为六轨变换道，上下左右多方位触点控制。进一步地，所述的防滑叶片设计每个级差0.75mm距离，可以有效承托住锁销，加上防滑叶片销槽旁边有防滑阻力，有效重重把关防守，大大缩小互开机率。进一步地，所述的防滑叶片压缩延伸锁销槽高度，锁销不会受暴力影响打侧卡死导致无法启抗拗断极强的情况。有益效果本技术一种混合叶片实芯钢梁锁芯的有益效果：改良后的锁销不受暴力开启影响，能够避免打侧卡死无法开启现象的发生，锁销侧与底面增加防滑功能，不分左右都避免少量接触控制的打滑导致互开现象，能够有效阻拦无法钮动通过可控制互开。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种混合叶片实芯钢梁锁芯的结构示意图。图2为图1的锁销的结构示意图。图3为图2的底面结构示意图。图4为图2的侧面的结构示意图。图5为图1的双轨外牙钥匙的结构示意图。图6为图5的双轨外牙钥匙的侧面的结构示意图。图7为图5的双轨外牙钥匙的反面的结构示意图。图8为图1的锁胆的结构示意图。图中：转件-1、防滑叶片-2、工程弹珠-3、锁销压簧-4、工程钢珠-5、平珠-6、压簧-7、紧定螺丝-8、内六角螺丝-9、实芯钢梁-10、拨轮-11、锁壳-12、压簧封片-13、锁销-14、锁胆-15、双轨外牙钥匙-16、叶片弹簧-17、匙头-1601、匙身-1602、中轨道-1603、左外牙-1604、左边外轨-1605、工程孔-1606、右轨道-1607、匙柄-1608、侧牙-1609、右外牙-1610。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图8，本技术提供一种混合叶片实芯钢梁锁芯技术方案：其结构包括转件1、防滑叶片2、工程弹珠3、锁销压簧4、工程钢珠5、平珠6、压簧7、紧定螺丝8、内六角螺丝9、实芯钢梁10、拨轮11、锁壳12、压簧封片13、锁销14、锁胆15、双轨外牙钥匙16、叶片弹簧17，所述的实芯钢梁10中心位置的左右两侧分别与紧定螺丝8通过螺纹连接，所述的紧定螺丝8对称设置有2个，所述的内六角螺丝9安装有4个，4个所述的内六角螺丝9的呈两两对称分布于2个紧定螺丝8的左右两外侧，所述的实芯钢梁10通过内六角螺丝9与锁壳12相连接，所述的平珠6贯穿于锁壳12与之采用间隙配合，所述的压簧7安装在平珠6的顶部并且与锁壳12活动连接，所述的平珠6以拨轮11为轴对称设有2个，所述的拨轮11位于实芯钢梁10中心位置的正下方，所述的拨轮11的底部与锁胆15相连接，所述的锁胆15的中心位置设有与拨轮11活动连接的转件1，所述的转件1的左右两侧设有2个相互对称的防滑叶片2，所述的防滑叶片2与叶片弹簧17活动连接，2个所述的防滑叶片2的顶部分别安装有锁销14，所述的锁销14、锁销压簧4各设置有2个，每个所述的锁销压簧4分别贯穿于相对应的锁销14中心位置上的凹槽，所述的锁销压簧4与锁销14采用间隙配合，所述的锁销压簧4的顶部使用压簧封片13进行压紧，所述的工程弹珠3呈轴对称设置在2个锁销14的两内侧并且位于转件1的左右两外侧，所述的工程弹珠3贯穿于与之活动连接的锁胆15上，所述的工程弹珠3的顶部连接于工程钢珠5的底部，所述的工程钢珠5设于工程弹珠3与平珠6的中间，所述的压簧7、平珠6、工程钢珠5、工程弹珠3在同一条垂直线上，所述的双轨外牙钥匙16设于锁胆15的右侧并且与防滑叶片2活动连接，所述的双轨外牙钥匙16包括匙头1601、匙身1602、中轨道1603、左外牙1604、左边外轨1605、工程孔1606、右轨道1607、匙柄1608、侧牙1609、右外牙1610，所述的匙头1601与匙柄1608固定连接，所述的匙头1601与匙柄1608为一体化结构，所述的匙身1602的底部连接于匙柄1608的顶部，所述的匙身1602的正面上设有与之为一体化结构的中轨道1603、左外牙1604、左边外轨1605、工程孔160本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合叶片实芯钢梁锁芯，其结构包括转件(1)、防滑叶片(2)、工程弹珠(3)、锁销压簧(4)、工程钢珠(5)、平珠(6)、压簧(7)、紧定螺丝(8)、内六角螺丝(9)、实芯钢梁(10)、拨轮(11)、锁壳(12)、压簧封片(13)、锁销(14)、锁胆(15)、双轨外牙钥匙(16)、叶片弹簧(17)，其特征在于：所述的实芯钢梁(10)中心位置的左右两侧分别与紧定螺丝(8)通过螺纹连接，所述的紧定螺丝(8)对称设置有2个，所述的内六角螺丝(9)安装有4个，4个所述的内六角螺丝(9)的呈两两对称分布于2个紧定螺丝(8)的左右两外侧，所述的实芯钢梁(10)通过内六角螺丝(9)与锁壳(12)相连接，所述的平珠(6)贯穿于锁壳(12)与之采用间隙配合，所述的压簧(7)安装在平珠(6)的顶部并且与锁壳(12)活动连接，所述的平珠(6)以拨轮(11)为轴对称设有2个，所述的拨轮(11)位于实芯钢梁(10)中心位置的正下方，所述的拨轮(11)的底部与锁胆(15)相连接，所述的锁胆(15)的中心位置设有与拨轮(11)活动连接的转件(1)，所述的转件(1)的左右两侧设有2个相互对称的防滑叶片(2)，所述的防滑叶片(2)与叶片弹簧(17)活动连接，2个所述的防滑叶片(2)的顶部分别安装有锁销(14)，所述的锁销(14)、锁销压簧(4)各设置有2个，每个所述的锁销压簧(4)分别贯穿于相对应的锁销(14)中心位置上的凹槽，所述的锁销压簧(4)与锁销(14)采用间隙配合，所述的锁销压簧(4)的顶部使用压簧封片(13)进行压紧，所述的工程弹珠(3)呈轴对称设置在2个锁销(14)的两内侧并且位于转件(1)的左右两外侧，所述的工程弹珠(3)贯穿于与之活动连接的锁胆(15)上，所述的工程弹珠(3)的顶部连接于工程钢珠(5)的底部，所述的工程钢珠(5)设于工程弹珠(3)与平珠(6)的中间，所述的压簧(7)、平珠(6)、工程钢珠(5)、工程弹珠(3)在同一条垂直线上，所述的双轨外牙钥匙(16)设于锁胆(15)的右侧并且与防滑叶片(2)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种混合叶片实芯钢梁锁芯，其结构包括转件(1)、防滑叶片(2)、工程弹珠(3)、锁销压簧(4)、工程钢珠(5)、平珠(6)、压簧(7)、紧定螺丝(8)、内六角螺丝(9)、实芯钢梁(10)、拨轮(11)、锁壳(12)、压簧封片(13)、锁销(14)、锁胆(15)、双轨外牙钥匙(16)、叶片弹簧(17)，其特征在于：所述的实芯钢梁(10)中心位置的左右两侧分别与紧定螺丝(8)通过螺纹连接，所述的紧定螺丝(8)对称设置有2个，所述的内六角螺丝(9)安装有4个，4个所述的内六角螺丝(9)的呈两两对称分布于2个紧定螺丝(8)的左右两外侧，所述的实芯钢梁(10)通过内六角螺丝(9)与锁壳(12)相连接，所述的平珠(6)贯穿于锁壳(12)与之采用间隙配合，所述的压簧(7)安装在平珠(6)的顶部并且与锁壳(12)活动连接，所述的平珠(6)以拨轮(11)为轴对称设有2个，所述的拨轮(11)位于实芯钢梁(10)中心位置的正下方，所述的拨轮(11)的底部与锁胆(15)相连接，所述的锁胆(15)的中心位置设有与拨轮(11)活动连接的转件(1)，所述的转件(1)的左右两侧设有2个相互对称的防滑叶片(2)，所述的防滑叶片(2)与叶片弹簧(17)活动连接，2个所述的防滑叶片(2)的顶部分别安装有锁销(14)，所述的锁销(14)、锁销压簧(4)各设置有2个，每个所述的锁销压簧(4)分别贯穿于相对应的锁销(14)中心位置上的凹槽，所述的锁销压簧(4)与锁销(14)采用间隙配合，所述的锁销压簧(4)的顶部使用压簧封片(13)进行压紧，所述的工程弹珠(3)呈轴对称设置在2个锁销(14)的两内侧并且位于转件(1)的左右两外侧，所述的工程弹珠(3)贯穿于与之活动连接的锁胆(15)上，所述的工程弹珠(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃寿格，
申请(专利权)人：覃寿格，
类型：新型
国别省市：广西,45