一种稀土矿溶矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土矿溶矿装置，其结构包括底盘、进气踏板、进气孔、筒体、可视窗、原料入口、手把、顶盖、警报灯、控制电机、启动按钮、停止按钮、传送筒、氟化物仓、出尘管、清灰装置、储灰室、底座、保护加热板、支脚、电机，底盘焊接于筒体正下方，进气孔与筒体为一体化结构，本实用新型专利技术一种稀土矿溶矿装置，结构上设有炉排，前传动轮将燃烧所需的稀土固体从顶部带动、沿途的加热板起到支撑保护作用，固定板使其不容易打开，起到减震、防尘、固定的作用，当达到燃烧程度时，加热孔起到加热的作用，炉链使得稀土在炉排表面充分燃烧。

A rare earth ore dissolving device

The utility model discloses a rare earth ore dissolving device, which consists of a chassis, an inlet pedal, an inlet, a cylinder, a visible window, a raw material entrance, a hand handle, a top cover, an alarm lamp, a control motor, a start button, a stop button, a conveyor cylinder, a fluoride bin, a dust discharging pipe, a dust cleaning device, a ash storage room, a base, and a protection. The heating plate, the foot, the motor, the chassis are welded under the cylinder, and the inlet and the cylinder are integrated. The utility model has a kind of rare earth ore dissolving device, which has a grate in structure, and a front transfer wheel will burn the required rare earth solid from the top to support and protect the heating plate along the way. It is easy to open, and plays the role of shock absorption, dust proof and fixed. When the burning degree is reached, the heating hole plays the role of heating. The furnace chain makes the rare earth fully burning on the surface of the grate.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土矿溶矿装置
本技术是一种稀土矿溶矿装置，属于冶金

技术介绍
传统稀土矿溶矿装置是将稀土料液直接导入含有草酸溶液的槽体中，进行搅拌，沉淀稀土料液中的杂质，得到稀土水溶液。现有技术公开了申请号为：201220326043.5的一种稀土矿溶矿装置，其主要结构为筒状槽体，所述草酸溶液进料管上新增一个测温装置，通过草酸溶液进料管的草酸溶液温度控制在80℃～90℃之间，但是该现有技术由于加热效果较差，导致稀土矿燃烧的速度较慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种稀土矿溶矿装置，以解决的现有技术由于加热效果较差，导致稀土矿燃烧的速度较慢的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种稀土矿溶矿装置，其结构包括底盘、进气踏板、进气孔、筒体、可视窗、原料入口、手把、顶盖、警报灯、控制电机、启动按钮、停止按钮、传送筒、氟化物仓、出尘管、清灰装置、储灰室、底座、保护加热板、支脚、电机，所述底盘焊接于筒体正下方，所述进气孔与筒体为一体化结构，所述可视窗嵌入安装于筒体正表面，所述原料入口与筒体表面相焊接，所述手把安装于顶盖的上表面，所述警报灯嵌入安装于控制电机右侧，所述控制电机与筒体相焊接，所述启动按钮与停止按钮为同一表面，所述筒体表面与传送筒相连接，所述氟化物仓顶部设有出尘管，所述清灰装置与出尘管相连接，所述储灰室底部设有底座，所述保护加热板与支脚相焊接，所述电机安装于筒体表面，所述可视窗与进气踏板为同一表面，所述筒体包括炉排、燃烧室、过滤层、粉碎室、磨石轴、隔离层、无菌室，所述炉排嵌入安装于燃烧室内部，所述磨石轴与隔离层相互平行，所述粉碎室内部设有磨石轴，所述无菌室设于燃烧室右侧上方，所述粉碎室底部设有过滤层所述炉排包括前传动轮、加热板、固定板、加热孔、炉链，所述前传动轮设于加热板顶端，所述固定板安装于加热板正上方，所述加热孔与前传动轮为同一水平线，所述炉链嵌入安加热板外表面。进一步地，所述筒体正上方设有顶盖。进一步地，所述氟化物仓嵌入安装于保护加热板内部。进一步地，所述传送筒嵌入安装于无菌室。进一步地，所述磨石轴为长方体结构。进一步地，所述磨石轴采用高锰钢变形硬化能力强。进一步地，所述保护加热板采用不锈钢材质，硬度高不易被腐蚀。有益效果本技术一种稀土矿溶矿装置，结构上设有炉排，前传动轮将燃烧所需的稀土固体从顶部带动、沿途的加热板起到支撑保护作用，固定板使其不容易打开，起到减震、防尘、固定的作用，当达到燃烧程度时，加热孔起到加热的作用，炉链使得稀土在炉排表面充分燃烧。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种稀土矿溶矿装置的结构示意图；图2为本技术一种筒体的剖面结构示意图；图3为本技术一种炉排的剖面结构示意图。图中：底盘-1、进气踏板-2、进气孔-3、筒体-4、可视窗-5、原料入口-6、手把-7、顶盖-8、警报灯-9、控制电机-10、启动按钮-11、停止按钮-12、传送筒-13、氟化物仓-14、出尘管-15、清灰装置-16、储灰室-17、底座-18、保护加热板-19、支脚-20、电机-21、炉排-401、燃烧室-402、过滤层-403、粉碎室-404、磨石轴-405、隔离层-406、无菌室-407、前传动轮40101、加热板40102、固定板40103、加热孔40104、炉链40105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种稀土矿溶矿装置技术方案：其结构包括底盘1、进气踏板2、进气孔3、筒体4、可视窗5、原料入口6、手把7、顶盖8、警报灯9、控制电机10、启动按钮11、停止按钮12、传送筒13、氟化物仓14、出尘管15、清灰装置16、储灰室17、底座18、保护加热板19、支脚20、电机21，所述底盘1焊接于筒体4正下方，所述进气孔3与筒体4为一体化结构，所述可视窗5嵌入安装于筒体4正表面，所述原料入口6与筒体4表面相焊接，所述手把7安装于顶盖8的上表面，所述警报灯9嵌入安装于控制电机10右侧，所述控制电机10与筒体4相焊接，所述启动按钮11与停止按钮12为同一表面，所述筒体4表面与传送筒13相连接，所述氟化物仓14顶部设有出尘管15，所述清灰装置16与出尘管15相连接，所述储灰室17底部设有底座18，所述保护加热板19与支脚20相焊接，所述电机21安装于筒体4表面，所述可视窗5与进气踏板2为同一表面，所述筒体4包括炉排401、燃烧室402、过滤层403、粉碎室404、磨石轴405、隔离层406、无菌室407，所述炉排401嵌入安装于燃烧室402内部，所述磨石轴405与隔离层406相互平行，所述粉碎室404内部设有磨石轴405，所述无菌室407设于燃烧室402右侧上方，所述粉碎室404底部设有过滤层403所述炉排401包括前传动轮40101、加热板40102、固定板40103、加热孔40104、炉链40105，所述前传动轮40101设于加热板40102顶端，所述固定板40103安装于加热板40102正上方，所述加热孔40104与前传动轮40101为同一水平线，所述炉链40105嵌入安加热板40102外表面，所述筒体4正上方设有顶盖8，所述氟化物仓14嵌入安装于保护加热板19内部，所述传送筒13嵌入安装于无菌室407，所述磨石轴405为长方体结构，所述磨石轴405采用高锰钢变形硬化能力强，所述保护加热板19采用不锈钢材质，硬度高不易被腐蚀。本专利所说的控制电机10电机控制是指，对电机的启动、加速、运转、减速及停止进行的控制，根据不同电机的类型及电机的使用场合有不同的要求及目的，对于电动机，通过电机控制，达到电机快速启动、快速响应、高效率、高转矩输出及高过载能力的目的，所述过滤层403是指过滤器中的过滤滤料层，它是过滤水处理过程中的关键部分，滤层的设计，应综合考虑滤料的材质、粒径及厚度等各项要求，滤料层还可由不同性能滤料，按期不同比重和厚度组成多层滤料层例如双层滤料层或三层滤料层等。在进行使用时首先把稀土矿倒入原料入口6，按下控制电机10上的启动按钮11，使得机器开始运作，可视窗5可以观测筒体4内部情况，稀土从原料入口6进入粉碎室404，内部设有磨石轴405把稀土矿磨碎，然后达到粉碎程度的稀土通过过滤层403进入燃烧室402，无菌室407通过传送筒13将氟化物仓14的氟化物传送过来，磨碎后的稀土矿更容易被溶解，炉排401是保证固体有效燃烧的部件，前传动轮40101将燃烧所需的稀土固体从顶部带动、沿途的加热板40102起到支撑保护作用，固定板40103使其不容易打开，起到减震、防尘、固定的作用、当达到燃烧程度时，加热孔40104起到执行减低速度或停止的作用，炉链40105使得稀土在炉排401表面充分燃烧。本技术解决现有技术由于加热效果较差，导致稀土矿燃烧的速度较慢的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有炉排，前传动轮将燃烧所需的稀土固体从顶部带动、沿途的加热板起到支撑保护作用，固定板使其不容易打开，起到减震、防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土矿溶矿装置，其特征在于：其结构包括底盘(1)、进气踏板(2)、进气孔(3)、筒体(4)、可视窗(5)、原料入口(6)、手把(7)、顶盖(8)、警报灯(9)、控制电机(10)、启动按钮(11)、停止按钮(12)、传送筒(13)、氟化物仓(14)、出尘管(15)、清灰装置(16)、储灰室(17)、底座(18)、保护加热板(19)、支脚(20)、电机(21)，所述底盘(1)焊接于筒体(4)正下方，所述进气孔(3)与筒体(4)为一体化结构，所述可视窗(5)嵌入安装于筒体(4)正表面，所述原料入口(6)与筒体(4)表面相焊接，所述手把(7)安装于顶盖(8)的上表面，所述警报灯(9)嵌入安装于控制电机(10)右侧，所述控制电机(10)与筒体(4)相焊接，所述启动按钮(11)与停止按钮(12)为同一表面，所述筒体(4)表面与传送筒(13)相连接，所述氟化物仓(14)顶部设有出尘管(15)，所述清灰装置(16)与出尘管(15)相连接，所述储灰室(17)底部设有底座(18)，所述保护加热板(19)与支脚(20)相焊接，所述电机(21)安装于筒体(4)表面，所述可视窗(5)与进气踏板(2)为同一表面，所述筒体(4)包括炉排(401)、燃烧室(402)、过滤层(403)、粉碎室(404)、磨石轴(405)、隔离层(406)、无菌室(407)，所述炉排(401)嵌入安装于燃烧室(402)内部，所述磨石轴(405)与隔离层(406)相互平行，所述粉碎室(404)内部设有磨石轴(405)，所述无菌室(407)设于燃烧室(402)右侧上方，所述粉碎室(404)底部设有过滤层(403)所述炉排(401)包括前传动轮(40101)、加热板(40102)、固定板(40103)、加热孔(40104)、炉链(40105)，所述前传动轮(40101)设于加热板(40102)顶端，所述固定板(40103)安装于加热板(40102)正上方，所述加热孔(40104)与前传动轮(40101)为同一水平线，所述炉链(40105)嵌入安加热板(40102)外表面。...

【技术特征摘要】
1.一种稀土矿溶矿装置，其特征在于：其结构包括底盘(1)、进气踏板(2)、进气孔(3)、筒体(4)、可视窗(5)、原料入口(6)、手把(7)、顶盖(8)、警报灯(9)、控制电机(10)、启动按钮(11)、停止按钮(12)、传送筒(13)、氟化物仓(14)、出尘管(15)、清灰装置(16)、储灰室(17)、底座(18)、保护加热板(19)、支脚(20)、电机(21)，所述底盘(1)焊接于筒体(4)正下方，所述进气孔(3)与筒体(4)为一体化结构，所述可视窗(5)嵌入安装于筒体(4)正表面，所述原料入口(6)与筒体(4)表面相焊接，所述手把(7)安装于顶盖(8)的上表面，所述警报灯(9)嵌入安装于控制电机(10)右侧，所述控制电机(10)与筒体(4)相焊接，所述启动按钮(11)与停止按钮(12)为同一表面，所述筒体(4)表面与传送筒(13)相连接，所述氟化物仓(14)顶部设有出尘管(15)，所述清灰装置(16)与出尘管(15)相连接，所述储灰室(17)底部设有底座(18)，所述保护加热板(19)与支脚(20)相焊接，所述电机(21)安装于筒体(4)表面，所述可视窗(5)与进气踏板(2)为同一表面，所述筒体(4)包括炉排(401)、燃烧室(402)、过滤层(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟明，
申请(专利权)人：大余县萤通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36