一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动横排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动横排列装置。其特征在于该装置由挂针阵列板和封塞阵列孔板组成，所述挂针阵列板上纵横等间距的设有多根挂针，所有挂针垂直于挂针阵列板并高出挂针阵列板的表面，挂针的直径略小与封塞的内径，以封塞的内径恰好可放入其中为宜，挂针高出挂针阵列板表面的高度为封塞内孔的高度加上封塞阵列孔板的厚度，挂针的端头设有倒角以便于挂针顺利挂上封塞，挂针阵列板的两侧边沿设有向外突出的轨沿，以利于整个装置沿着封塞自排阵列机的轨道直行。本实用新型专利技术装置可使封塞横向排列快，效率高。

Automatic sealing and arranging device for cigarette active carbon filter tip production

The utility model relates to a sealing automatic horizontal arrangement device in the production of cigarette active carbon filter. The device is characterized in that the device is composed of a needle hanging array plate and a sealing plug array hole plate. The needle array board is provided with a number of needles in both vertical and horizontal distances. All the needles are perpendicular to the needle array board and high out of the surface of the needle array board. The diameter of the needle is slightly smaller and the inner diameter of the sealing is closed, so the inner diameter of the plug is properly placed into it. The height of the needle high hanging needle array plate is to seal the height of the inner hole with the thickness of the sealing plate, and the end of the needle is provided with a chamfering angle to facilitate the needle to hang up smoothly. The utility model enables the stopper to be arranged horizontally and quickly, and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动横排列装置
本专利技术涉及到香烟相关生产设备领域，特别涉及到一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动横排列装置。
技术介绍
香烟长期以来是许多人喜欢的一种提神品。但吸烟对人的身体健有着严重的影响，肺癌的发病率都与香烟有很大的关系。这边是许多人喜欢的一种提神品，这边有对人体健康有影响。为了克服这一矛盾，因而孕育而生了香烟活性炭滤嘴，香烟活性炭滤嘴可以吸附掉大部分的有害物。但在香烟活性炭滤嘴的生产过程中，目前还没有专业的大规模生产设备。许多厂商的生产手段相当落后，纯手工生产的有之，半手工生产的有之。生产效率低下，人力成本高，造成单个的香烟活性炭滤嘴售价高，而香烟活性炭滤嘴又是个消费品，这给香烟消费者带来了不小的一笔开支。为了解决以上的问题，只有采用工业机械化和自动化。本专利技术就是生产香烟活性炭滤嘴过程中机械化和自动化的一种专用的封塞自动横排列装置，他也是在香烟活性炭滤嘴机械化和自动化的生产过程中的重要一环，这就是本专利技术所要研究的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决香烟活性炭滤嘴生产过程中封塞快速自动横排列的问题，提供一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动横排列装置。为了实现以上的目的，本专利技术是通过以下的技术方案来实现的。一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动横排列装置，其特征在于该装置由挂针阵列板和封塞阵列孔板组成，所述挂针阵列板上纵横等间距的设有多根挂针，所有挂针垂直于挂针阵列板并高出挂针阵列板的表面，挂针的直径略小与封塞的内径，以封塞的内径恰好可放入其中为宜，挂针高出挂针阵列板表面的高度为封塞内孔的高度加上封塞阵列孔板的厚度，挂针的端头设有倒角以便于挂针顺利挂上封塞，挂针阵列板的两侧边沿设有向外突出的轨沿，以利于整个装置沿着封塞自排阵列机（另案申请）的轨道直行，挂针阵列板的设有轨沿的两旁分别设有两个导柱，用于分别与封塞阵列孔板两旁的导柱孔相互定位，以使封塞阵列孔板上的纵横等间距设有的多个孔的中心与挂针阵列板上纵横等间距设有的多根挂针的中心重合；所述封塞阵列孔板上设有纵横等间距的多个孔，孔与孔之间纵横间距与挂针阵列板上挂针的纵横间距相等，封塞阵列孔板的两侧边沿向外突出有扣手沿，封塞阵列孔板扣手沿对应的两旁设有与挂针阵列板设有轨沿的两旁的两个导柱相配合的导柱套孔，导柱套镶嵌定位在封塞阵列孔板上，封塞阵列孔板上的每一个孔内镶嵌定位有主正管，主正管的下半部为与主正管一体化制成的主正簧片，所述主正簧片设有三片以上，所有主正簧片均向孔中心略偏移一定的距离，以补偿封塞外圆的锥度，以便达到较好的主正封塞的效果，主正管的内径比封塞的外径略大一些，以封塞恰好可放入其中为宜，所述封塞阵列孔板的厚度略大于封塞的高度；所述挂针阵列板的挂针纵排间距与封塞纵向自动排列装置排列齐的封塞纵向排列间距相等，封塞阵列孔板的封塞孔的纵排间距与封塞纵向自动排列装置排列齐的封塞纵向排列间距也相等。进一步的，以上所述的封塞阵列孔板为铝合金材质或硬质塑料材质，以减轻重量便于操作。所述主正管采用薄壁金属管制成后用强力胶镶嵌到封塞阵列孔板的孔中，所述挂针阵列板为金属钢板制成。本专利技术是这样工作的：将挂针阵列板和封塞阵列孔板通过导柱和导柱孔合并定位在一起，再将整个装置按方向放到封塞自排阵列机的输送带上并将挂针阵列板上两侧的轨沿对准封塞自排阵列机两旁的导轨，封塞纵向自动排列装置排列齐的封塞沿下滑槽滑倒槽口时被槽口的滑槽口簧片卡住，当输送带匀速前行时带动本专利技术装置前行，前行时挂针便一排一排的挂住封塞往前走，每一排封塞挂住一排挂针，在输送带拉力作用下封塞克服滑槽口簧片的阻力离开下滑槽，接着下一次的挂封塞，直到本专利技术装置全部挂满了封塞后，再在挂满的封塞上面放上压板，然后通过双手其余四指扣住封塞阵列孔板两侧的扣手沿大拇指压住压板，用力使封塞阵列孔板靠紧压板，同时使封塞阵列孔板与挂针阵列板分离，这样封塞便按纵横排列塞进了封塞阵列孔板上的孔内，接着塞满了封塞的封塞阵列孔板就可进入生产的下一道工序：封塞塞进纸管。为封塞塞进纸管这道工序大幅提高效率做好前期准备。从以上的技术方案中可以看出，假如按输送带10CM/秒的匀速前行，封塞阵列孔纵横排列间距均为9mm均为50个，那么五秒内就可自动排列好两、三千个，因而本专利技术装置可使封塞横向排列快，效率高。为了更好的说明本专利技术，以下结合具体的实施方式及其实施例附图做进一步的说明。附图说明图1是本专利技术的平面图。图2是图1的左视图。图3是图1的A-A剖视图。图4是图2的局部放大图。图5是本专利技术在封塞自排阵列机中应用位置图。图6是图5的左视图。图7是图5的俯视图。图8是图7的A-A剖视图。图9是图1的局部放大图。图10是图3的局部放大图。图11是图8的局部放大图。图12是图5的局部放大图。图13是图6的局部放大图。图14是图7的局部放大图。图15是香烟活性炭滤嘴的构造图。图中：1-水平支架；2-压板；3-主正管；4-主正簧片；5-纵排下滑槽；6-皮带输送机；7-纵排列装置支架；8-自动纵排列装置；9-带座轴承；10-封塞自排阵列机导轨；11-轨沿；12-挂针阵列板；13-封塞阵列孔板；14-挂针；15-封塞；16-输送带；17-导柱套；18-扣手沿；19-导柱；20-滑槽口簧片；21-导柱孔；22-封塞孔；23-纸管；24-活性炭。具体实施方式从以上具体实施方式的实施例附图中可以看出，本专利技术装置由挂针阵列板12和封塞阵列孔板13组成，所述挂针阵列板12上纵横等间距各设有五十根挂针14，所有挂针14垂直于挂针阵列板12并高出挂针阵列板12的表面，挂针14的直径略小与封塞15的内径，以封塞15的内径恰好可放入其中为宜，挂针14高出挂针阵列板12表面的高度为封塞15内孔的高度加上封塞阵列孔板13的厚度，挂针14的端头设有倒角以便于挂针顺利挂上封塞15（见图4和图5），挂针阵列板12的两侧边沿设有向外突出的轨沿11，这样以利于整个装置沿着封塞自排阵列机（另案申请）导轨10直行，挂针阵列板12的设有轨沿11的两旁分别设有两个导柱19，用于分别与封塞阵列孔板13两旁的导柱孔相互定位，以使封塞阵列孔板13上的纵横等间距设有的2500孔的中心与挂针阵列板12上纵横等间距设有的2500根挂针14的中心重合，所述纵横间距均为9mm；所述封塞阵列孔板13上设有纵横等间距的2500个孔，孔与孔之间纵横间距与挂针阵列板12上挂针14的纵横间距相等均为9mm，封塞阵列孔板13的两侧边沿向外突出有扣手沿18，封塞阵列孔板扣手沿18对应的两旁设有与挂针阵列板设有轨沿11的两旁的两个导柱19相配合的导柱套孔21，导柱套17镶嵌定位在封塞阵列孔板上，封塞阵列孔板13上的每一个孔内镶嵌定位有主正管3，主正管3的下半部为与主正管3一体化制成的主正簧片4，每一个主正管3的主正簧片4设有四片以上，四片主正簧片4均向孔中心略偏移一定的距离，以补偿封塞15外圆的锥度，以便达到较好的主正封塞15的效果，主正管3的内径比封塞15的外径略大一些恰好可放入封塞15，所述封塞阵列孔板13的厚度略大于封塞15的高度；所述挂针阵列板12的挂针14纵排间距与封塞纵向自动排列装置8排列齐的封塞纵向排列间距相等，封塞阵列孔板13的封塞孔22的纵排间距与封塞纵向自动排列装置8排列本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动横排列装置，其特征在于该装置由挂针阵列板和封塞阵列孔板组成，所述挂针阵列板上纵横等间距的设有多根挂针，所有挂针垂直于挂针阵列板并高出挂针阵列板的表面，挂针的直径略小与封塞的内径，以封塞的内径恰好可放入其中为宜，挂针高出挂针阵列板表面的高度为封塞内孔的高度加上封塞阵列孔板的厚度，挂针的端头设有倒角以便于挂针顺利挂上封塞，挂针阵列板的两侧边沿设有向外突出的轨沿，挂针阵列板的设有轨沿的两旁分别设有两个导柱，用于分别与封塞阵列孔板两旁的导柱孔相互定位，以使封塞阵列孔板上的纵横等间距设有的多个孔的中心与挂针阵列板上纵横等间距设有的多根挂针的中心重合；所述封塞阵列孔板上设有纵横等间距的多个孔，孔与孔之间纵横间距与挂针阵列板上挂针的纵横间距相等，封塞阵列孔板的两侧边沿向外突出有扣手沿，封塞阵列孔板扣手沿对应的两旁设有与挂针阵列板设有轨沿的两旁的两个导柱相配合的导柱套孔，导柱套镶嵌定位在封塞阵列孔板上，封塞阵列孔板上的每一个孔内镶嵌定位有主正管，主正管的下半部为与主正管一体化制成的主正簧片，所述主正簧片设有三片以上，所有主正簧片均向孔中心偏移一定的距离，以补偿封塞外圆的锥度，以便达到较好的主正封塞的效果，主正管的内径比封塞的外径大一些，以封塞恰好可放入其中为宜，所述封塞阵列孔板的厚度大于封塞的高度；所述挂针阵列板的挂针纵排间距与封塞纵向自动排列装置排列齐的封塞纵向排列间距相等，封塞阵列孔板的封塞孔的纵排间距与封塞纵向自动排列装置排列齐的封塞纵向排列间距也相等。...

【技术特征摘要】
1.一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动横排列装置，其特征在于该装置由挂针阵列板和封塞阵列孔板组成，所述挂针阵列板上纵横等间距的设有多根挂针，所有挂针垂直于挂针阵列板并高出挂针阵列板的表面，挂针的直径略小与封塞的内径，以封塞的内径恰好可放入其中为宜，挂针高出挂针阵列板表面的高度为封塞内孔的高度加上封塞阵列孔板的厚度，挂针的端头设有倒角以便于挂针顺利挂上封塞，挂针阵列板的两侧边沿设有向外突出的轨沿，挂针阵列板的设有轨沿的两旁分别设有两个导柱，用于分别与封塞阵列孔板两旁的导柱孔相互定位，以使封塞阵列孔板上的纵横等间距设有的多个孔的中心与挂针阵列板上纵横等间距设有的多根挂针的中心重合；所述封塞阵列孔板上设有纵横等间距的多个孔，孔与孔之间纵横间距与挂针阵列板上挂针的纵横间距相等，封塞阵列孔板的两侧边沿向外突出有扣手沿，封塞阵列孔板扣手沿对应的两旁设有与挂针阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德福，
申请(专利权)人：福州幻科机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35