缝纫机的自给油装置制造方法及图纸

技术编号:1862778 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的自给油装置,该装置通过给油泵和给油管将存储在基座部分的储油池中的油自动供给到机械摩擦部,从而让缝纫机的运转更容易。该缝纫机自给油装置通过适当地将存储在基座部分的储油池中的油供给到机械摩擦部,从而防止缝纫机的机械部件,例如上轴和下轴这样的旋转部件等,由于摩擦而受到损坏或毁坏。强行将油供给到缝纫机的滑动部从而让缝纫机的机械部件具有更好的耐久性。在机械摩擦部处设置轴衬结构而不是轴承结构,因此减小了噪音和震动,并且缝纫机也能以高的工作速度运转。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机的自给油装置,该装置通过给油泵和给油管将存储在基座部分的储油池中的油自动供给到机械摩擦部,从而让缝纫机的运转更容易。更具体地说,本技术涉及这样一种缝纫机的自给油装置,该装置通过适当地将存储在基座部分的储油池中的油供给到机械部件,从而防止缝纫机的机械部件,例如上轴和下轴这样的旋转部件等,由于摩擦而受到损坏或毁坏。
技术介绍
在本领域众所周知的是,在缝纫机运转过程中与机械部件相接触的机械摩擦部,形成于缝纫机的缝纫臂中许多不同的位置。另外,当缝纫机运转时,机械摩擦部可能会产生粉末,或者由于例如高频接触磨损等异常磨损而出现摩擦阻力,其中的高频接触磨损是由于金属构件之间的摩擦或机械震动造成的。这种摩擦阻力会产生热,从而使金属构件变得炙热或相互粘合在一起。本技术的申请人曾经向韩国知识产权局递交了一个韩国技术申请No.2003-11732,其公开了一种能直接驱动上轴的缝纫机,其中,用于驱动缝纫机上轴的主轴马达安装在缝纫机机身的一端,从而使主轴马达的驱动部分通过预定的联接装置与上轴的一端相连接。然而,上述缝纫机的问题在于,油渗入驱动马达中,从而导致很难将油供给到缝纫机中。也就是说,由于上述缝纫机不能阻挡油渗入到驱动马达中,因此上述缝纫机必须在不给油或只将少量油供给到缝纫机的状况下运转。为了防止缝纫机的机械摩擦部件磨损或相互粘合在一起,上述缝纫机采用了安装在轴与轴衬之间的无油滚珠轴承或者将很少量存储在基座部分的储油池中的油供给到机械摩擦部件。最近,本技术的申请人专利技术了用于上述缝纫机的防漏油结构并向韩国知识产权局递交了申请(专利申请No.2004-15173),因此实现了将油供给到上述缝纫机中。对于能直接驱动上轴的现有缝纫机,如果让这些现有的缝纫机长时间运转而不给油的话,则它们会由于滚珠轴承的磨损而产生噪音和震动,因此,现有缝纫机具有不能高速驱动的局限性,而且极大地降低了其机械部件的耐久性。此外,如果不向缝纫机中给油,则缝纫机只能在有限的工作速度下用于有限的目的,因此该缝纫机就不能广泛地使用于各种工作条件下。而且,为了维持抗磨损的特性,必须周期性地更换供给到滑动部的润滑油,从而造成了不便。另外,由于缝纫机使用的是具有相对较短寿命的无油钩,因此增加了缝纫机的维护成本。同时,在只将少量油供给到缝纫机的小油量供给方案下,必须在储油池中存储预定量的油。由于储油池是用合成树脂制成的,因此容易破裂或损坏。而且,由于存储在储油池中的油在缝纫机中循环而没有暴露在外,因此油可能会过热且缝纫机可能会受到污染。如果缝纫机具有线头修剪结构,则很难将泵安装在基座部分中。基于这个原因,给油泵必须独立安装而缝纫机的维修工作则很难进行。此外,由于用橡胶制成的油封安装在输出轴与滚珠轴承之间以防止油的泄漏,因此,当输出轴旋转时,因为油封接触输出轴而可能造成输出轴过载。
技术实现思路
因此,专利技术本技术为的是解决现有技术中出现的上述问题,而且本技术的目的是提供这样一种缝纫机的自给油装置,该缝纫机中,驱动马达安装在缝纫机的一端,从而使驱动马达的驱动轴直接与缝纫机的输出轴相连接,并且在该缝纫机中,自给油装置通过给油泵和给油管将存储在基座部分下部的储油池中的油供给到机械摩擦部,从而不仅预防了由于机械摩擦部的磨损造成的噪音或震动,而且还防止了由于机械摩擦部的炙热而造成机械摩擦部的耐久性下降。为了实现上述目的,本技术提供一种缝纫机的自给油装置,该缝纫机包括缝纫臂、基座部分、安装在缝纫臂中以上下移动缝纫针的上轴、安装在基座部分中的下轴以及直线连接至输出轴的驱动马达,该输出轴是从上轴和下轴中选择的一个轴,该自给油装置包括安装在基座部分中用于存储油的储油池;以及给油组件,其通过给油泵和给油管将存储在储油池中的油供给到需要油的缝纫机预定部位。给油泵与安装在基座部分中的旋转轴相连接,从而当旋转轴旋转时该给油泵进行运转。此外,给油泵连接至在上轴与下轴之间传递旋转力的垂直轴的下端,从而当垂直轴旋转时该给油泵进行运转。旋转轴或上轴包括空心轴,且在该空心轴中形成导油孔,从而很容易地将油引入空心轴内部。给油组件包括集油器,其用于将油供给到多个形成于缝纫臂中的机械摩擦部。为了将已引入至旋转轴或上轴中的油排出,在旋转轴或上轴的预定表面上设置油孔。自给油装置包括防漏油结构,以防止已通过给油组件供给的油渗入驱动马达。具有驱动齿轮和从动齿轮、用于将旋转力传递给下轴的齿轮箱安装在基座部分中,而且,为了将已引入至齿轮箱中的油排出齿轮箱外,在齿轮箱中设置了排油孔。附图说明前面所述的以及其它的关于本技术的目的、特征和优点将在下面通过与附图相结合来进行清晰和具体地描述。附图中图1示出的是按照本技术一个实施例的缝纫机内部结构和自给油装置的剖视图;图2示出的是图1所示缝纫机的底部结构的剖视图;图3示出的是图1所示缝纫机的侧面结构的剖视图;图4示出的是按照本技术另一个实施例的缝纫机内部结构和自给油装置的剖视图;图5示出的是图4所示缝纫机的底部结构的剖视图;图6示出的是图4所示缝纫机的侧面结构的剖视图;图7示出的是按照本技术又一个实施例的缝纫机自给油装置的剖视图;以及图8示出的是图7所示缝纫机自给油装置的结构的立体分解图。具体实施方式下面参考附图来说明按照本技术优选实施例的缝纫机自给油装置。图1示出的是按照本技术一个实施例的缝纫机内部结构和自给油装置的剖视图,图2示出的是图1所示缝纫机的底部结构的剖视图,图3示出的是图1所示缝纫机的侧面结构的剖视图。如图1至3所示,缝纫机100主要包括缝纫臂110和基座部分170。缝纫臂110通过柱140与基座部分170相连接。作为输出轴的上轴120水平地设置在缝纫臂110中。上轴120的后端通过联轴器126与驱动马达200的驱动轴相连接。上同步带轮122安装在上轴120的后部。该上同步带轮122配有同步皮带124从而将动力传递给其它部件。同步皮带124还连接至安装在基座部分170中横轴180后部的下同步带轮182,从而通过上轴120将驱动马达200的驱动力传递给横轴180。在基座部分170的下部设置储油池190以存储油。横轴180安装在基座部分170中以通过上轴120和同步皮带124从驱动马达200获取驱动力。此外,下轴160平行于横轴180安装在基座部分170中,其通过动力传输组件从横轴180获取驱动力从而旋转钩150。通常,下轴160、横轴180和推进轴(未示出)可旋转地安装在基座部分170中,因此将它们称为“旋转轴”。也就是说,旋转轴表示在基座部分170中旋转的轴。在横轴180的中间部位上设置具有预定传动比的驱动齿轮184,因此可通过同步皮带124和驱动齿轮184将驱动马达200的驱动力传递给下轴160。在下轴160的后端部设置从动齿轮162,其与横轴180的驱动齿轮184相互啮合。钩150连接至下轴160的前端部。横轴180的驱动齿轮184和下轴160的从动齿轮162安装在基座部分170中的齿轮箱172内。为了将油从齿轮箱172中排出,在齿轮箱172的底表面处设置具有预定尺寸的排油孔(未示出)。下面参考附图详细说明按照本技术一个实施例用来将油供给到缝纫机机械摩擦部的自给油装置。在横轴本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种缝纫机的自给油装置,该缝纫机包括缝纫臂、基座部分、安装在缝纫臂中的上轴、安装在基座部分中的下轴以及直线连接至输出轴的驱动马达,该输出轴是从上轴和下轴中选择的一个轴,其特征在于,该自给油装置包括:安装在基座部分中的储油池;以及给油组件,其通过给油泵和给油管将油供给到缝纫机预定部位。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:李承镐
申请(专利权)人:日星产业缝制机械株式会社
类型:实用新型
国别省市:KR[韩国]

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