模具顶出装置制造方法及图纸

技术编号:18627480 阅读:602 留言:0更新日期:2018-08-08 03:18
本实用新型专利技术公开了一种模具顶出装置,包括摆动机构、两个关节机构和两个顶杆,所述摆动机构包括跷跷板和转轴,所述转轴位于所述跷跷板的中部,所述跷跷板的顶面上设有两个凸台,所述关节机构通过所述凸台转动连接于所述跷跷板上而形成弧面接触,所述顶杆滑动连接于所述关节机构的顶面上而形成平面接触。该模具顶出装置结构简单,解决了现有跷跷板式结构顶出装置零部件使用寿命短、位置精度低的缺点。

Die ejection device

The utility model discloses a mold ejecting device, which comprises a swing mechanism, two joint mechanisms and two top bars. The swing mechanism comprises a seesaw and a rotating shaft. The rotating shaft is located in the middle of the seesaw board, and the top face of the seesaw is provided with two protruding platforms. An arc surface contact is formed on the seesaw, and the ejector rod is slidably connected to the top surface of the joint mechanism to form a plane contact. The die ejector has simple structure and solves the shortcomings of short service life and low position accuracy of the existing seesaw structure ejector components.

【技术实现步骤摘要】
模具顶出装置
本技术涉及注塑模具领域,具体涉及一种模具顶出装置
技术介绍
目前,注塑模具中跷跷板式结构的顶出装置,是一种经常需要用到的结构,当制品冷却脱出时,型芯或镶件容易被冷却收缩的制品包紧,导致制品脱模困难,此时应用跷跷板式结构的顶出装置,能使型芯或镶件先向脱模方向运动,从而与制品分离;跷跷板式结构的顶出装置结构简单,制造成本较低,因此广泛应用于注塑模具中。但现有的跷跷板式结构的顶出装置中,跷跷板与顶杆的接触为线接触,在工作过程中随着运动次数的增加,两者间的磨损会迅速加剧,导致工件的位置精确度下降,因此,注塑模具行业迫切需要一种能改善当前跷跷板式结构的模具顶出装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具顶出装置,该模具顶出装置结构简单,解决了现有跷跷板式结构顶出装置零部件使用寿命短、位置精度低的缺点。其技术方案如下:模具顶出装置,包括摆动机构、两个关节机构和两个顶杆,所述摆动机构包括跷跷板和转轴,所述转轴位于所述跷跷板的中部,所述跷跷板的顶面上设有两个凸台,所述关节机构通过所述凸台转动连接于所述跷跷板上而形成弧面接触,所述顶杆滑动连接于所述关节机构的顶面上而形成平面接触。所述凸台为弧形凸台,所述关节机构的底面上设有弧形凹坑,所述弧形凸台与所述弧形凹坑相配合而形成所述弧面接触。所述关节机构包括支撑块、前端盖和后端盖,所述支撑块的底面上设有所述弧形凹坑,所述前端盖、后端盖分别固定于所述支撑块的前端面、后端面上;所述弧形凸台上设有销轴,所述前端盖、后端盖上均设有销孔,所述销轴与所述销孔相配合而形成转动副。所述顶杆的底面与所述支撑块的顶面均为平面,两平面相接触而形成所述平面接触。所述前端盖、后端盖通过螺纹连接的方式分别固定于所述支撑块的前端面、后端面上。所述前端盖和后端盖均呈“十”字状,所述支撑块的前端面、后端面上均设有凸角,支撑块前端面上的所述凸角恰好与“十”字状的前端盖形成配合,支撑块后端面上的所述凸角恰好与“十”字状的后端盖形成配合。所述前端盖与所述后端盖具有相同的规格。所述关节机构、顶杆、凸台关于所述跷跷板的中部左右对称。下面对本技术的优点或原理进行说明:1、在该模具顶出装置中,关节机构与跷跷板之间形成弧面接触,顶杆与关节机构之间形成平面接触,当跷跷板绕着转轴进行摆动时,关节机构随着跷跷板的摆动而绕着凸台转动,同时,顶杆随着关节机构的转动而在关节机构的顶面上滑动;该模具顶出装置通过在顶杆和摆动机构之间增设关节机构,将过往线接触的传动方式转变为面接触的传动方式,降低了零部件在运动过程中的磨损,提高了零部件的寿命与工件的位置精度。2、弧形凸台与弧形凹坑相配合而形成弧面接触,当跷跷板绕着转轴进行摆动时,关节机构可随着跷跷板的摆动而沿着弧形凸台与弧形凹坑之间的弧面进行转动,形式简单可靠,便于实施。3、销轴与销孔相配合而形成转动副,当跷跷板绕着转轴进行摆动时,关节机构可通过销轴与销孔之间的配合而随着跷跷板的摆动而绕着凸台转动,形式简单,便于实施。4、顶杆的底面与支撑块的顶面相接触而形成平面接触,当跷跷板绕着转轴进行摆动时,关节机构随着跷跷板的摆动而绕着凸台转动,同时,顶杆随着关节机构的转动而在支撑块的顶面上进行滑动,形式简单,便于实施。5、前端盖、后端盖通过螺纹连接的方式分别固定于支撑块的前端面、后端面上,这样可便于对前端盖和后端盖进行安装和拆卸。6、前端盖和后端盖均呈“十”字状,支撑块的前端面、后端面上均设有凸角,支撑块前端面上的凸角恰好与“十”字状的前端盖形成配合,支撑块后端面上的凸角恰好与“十”字状的后端盖形成配合,这样在满足使用性能的同时,既便于对前端盖或后端盖在安装时进行定位,节约安装时间,又可节约模具材料,降低生产成本。7、前端盖与后端盖具有相同的规格,这样便于批量化生产,降低使用成本。8、关节机构、顶杆、凸台关于跷跷板的中部左右对称,满足使用要求的同时,形状简单而规则,便于进行加工。附图说明图1是本实施例模具顶出装置的立体结构示意图;图2是图1的正视图;图3是图1的半剖正视图;图4是图2沿A-A方向的剖视图;图5是图2沿B-B方向的剖视图;图6是本实施例模具顶出装置合模前的零部件位置示意图;图7是本实施例模具顶出装置合模后的零部件位置示意图;附图标记说明:1、摆动机构,101、跷跷板,102、转轴,103、凸台,2、关节机构,201、销轴,202、后端盖,203、前端盖,204、支撑块,3、顶杆,4、模架镶件,5、弹簧。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明。如图1-3所示,该模具顶出装置包括摆动机构1、两个关节机构2和两个顶杆3,所述摆动机构1包括跷跷板101和转轴102,所述转轴102位于所述跷跷板101的中部,所述跷跷板101的顶面上设有两个凸台103,所述关节机构2通过所述凸台103转动连接于所述跷跷板101上而形成弧面接触,所述凸台103为弧形凸台,所述关节机构2的底面上设有弧形凹坑,所述弧形凸台与所述弧形凹坑相配合而形成所述弧面接触,所述顶杆3滑动连接于所述关节机构2的顶面上而形成平面接触;所述关节机构2、顶杆3、凸台103关于所述跷跷板101的中部左右对称。如图1、图3和图4所示,所述关节机构2包括支撑块204、前端盖203和后端盖202,所述支撑块204的底面上设有所述弧形凹坑,所述前端盖203、后端盖202分别固定于所述支撑块204的前端面、后端面上,所述前端盖203与所述后端盖202具有相同的规格;所述弧形凸台上设有销轴201,所述前端盖203、后端盖202上均设有销孔,所述销轴201与所述销孔相配合而形成转动副。如图1和图3所示,所述顶杆3的底面与所述支撑块204的顶面均为平面,所述顶杆3安装在模架的孔(图中未示出)中,并放置在所述支撑块204的顶面上,两平面相接触而形成所述平面接触。如图4所示,所述前端盖203、后端盖202通过螺纹连接的方式分别固定于所述支撑块204的前端面、后端面上,在本实施例中,前端盖203和后端盖202上均设有安装孔,支撑块204的前端面和后端面上均设有与安装孔相对应的螺纹孔,安装时,只需往往安装孔和螺纹孔内拧上螺丝即可方便地将前端盖203和后端盖202固定于支撑块204上,若需对前端盖203或后端盖202进行维修或更换,只需拧下螺丝即可完成拆卸。如图2、图4和图5所示,所述前端盖203和后端盖202均呈“十”字状,所述支撑块204的前端面、后端面上均设有凸角,支撑块204前端面上的所述凸角恰好与“十”字状的前端盖203形成配合,支撑块204后端面上的所述凸角恰好与“十”字状的后端盖202形成配合。如图6-7所示,在合模前,在弹簧5的作用下,左边的顶杆3处于较高的位置,当合模开始后,左边的顶杆3在模架镶件4的作用下向下运动,同时使右边的顶杆3向上运动,两顶杆3的运动距离,由模架镶件4的长度决定;开模时,在弹簧5的作用下,右边的顶杆3被驱使向下运动,与右边的顶杆3相连的型芯或镶件与制品分离,同时左边的顶杆3向上运动,从而使得制品顶出前与型芯或镶件分离,使制品的脱模更顺利。本实施例具有以下优点:1、该模具顶出装置在跷跷板101的顶面上设置弧形凸台,在关节机构2中的支撑块204底面上设置弧形凹坑,弧形凸台与弧形凹坑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具顶出装置,其特征在于,包括摆动机构、两个关节机构和两个顶杆,所述摆动机构包括跷跷板和转轴,所述转轴位于所述跷跷板的中部,所述跷跷板的顶面上设有两个凸台,所述关节机构通过所述凸台转动连接于所述跷跷板上而形成弧面接触,所述顶杆滑动连接于所述关节机构的顶面上而形成平面接触。

【技术特征摘要】
1.模具顶出装置,其特征在于,包括摆动机构、两个关节机构和两个顶杆,所述摆动机构包括跷跷板和转轴,所述转轴位于所述跷跷板的中部,所述跷跷板的顶面上设有两个凸台,所述关节机构通过所述凸台转动连接于所述跷跷板上而形成弧面接触,所述顶杆滑动连接于所述关节机构的顶面上而形成平面接触。2.如权利要求1所述模具顶出装置,其特征在于,所述凸台为弧形凸台,所述关节机构的底面上设有弧形凹坑,所述弧形凸台与所述弧形凹坑相配合而形成所述弧面接触。3.如权利要求2所述模具顶出装置,其特征在于,所述关节机构包括支撑块、前端盖和后端盖,所述支撑块的底面上设有所述弧形凹坑,所述前端盖、后端盖分别固定于所述支撑块的前端面、后端面上;所述弧形凸台上设有销轴,所述前端盖、后端盖上均设有销孔,所述销轴与所述销孔相配合而形...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄强何永强
申请(专利权)人:欧唐科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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