全自动制丸机制造技术

本实用新型专利技术属于制药机械技术领域，尤其涉及一种全自动制丸机，包括机壳，机壳的上端设有进料机构、侧边设有出料口，机壳内部安装有驱动电机和制条机构，驱动电机通过传动链条与制条机构连接并驱动制条机构工作，制条机构与进料机构相连且能将进料机构送入的物料制成条状的药条，所述制丸机还包括能将药条制成丸子的制丸机构，在所述出料口处设有将药条切割成段的药条切割装置以及对切割后的药条进行传送的传送带，所述传送带由传送电机驱动滚动轴带动运动，在传送带的上方设有将切割后的药条拨离传送带的摆动板；本实用新型专利技术具有的优点：结构简单，制造成本低，生产效率高，省时且省力。

Full automatic pill making machine

The utility model belongs to the technical field of pharmaceutical machinery, in particular to a fully automatic pill making machine, including a machine shell. The upper end of the machine shell is provided with a feeding mechanism, a feeding outlet is provided on the side side, a driving motor and a strip mechanism are installed inside the casing, and the driving motor is connected to the bar mechanism through the drive chain and drives the working mechanism. A strip of medicine strips which are connected to the feeding mechanism and can be delivered by the feeding mechanism, and the pill machine also includes a pill mechanism that can make a pill into a pill. At the outlet, a cutting device for cutting the strip into a section and a conveyor belt for the cut drug strip are provided. The conveyor belt is provided. The transmission motor drives the rolling shaft to drive the movement, and on the top of the conveyer belt, there is a swing plate to dial the cutting strip from the conveyor belt. The utility model has the advantages that the structure is simple, the manufacturing cost is low, the production efficiency is high, the time saving and the labor saving are saved.

【技术实现步骤摘要】
全自动制丸机
本技术属于制药机械
，尤其涉及一种全自动制丸机。
技术介绍
中成药通常是采用经典药方作为配伍方剂，因其服用方便、疗效较好而深受人们喜爱，中成药主要有的丸剂、汤剂和颗粒冲剂等。制丸机作为一种丸剂中成药的生产设备，其主要原理依次是：搅拌、挤条、制丸，目前市面上大多数制丸机在进行挤条后无法自动进行下一步操作，需要人工将挤出的药条转移到制丸机构中进行制丸，因而无法实现的连续生产，存在生产效率低下，费时且费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高的全自动制丸机。本技术的目的是这样实现的：全自动制丸机，包括机壳，机壳的上端设有进料机构、侧边设有出料口，机壳内部安装有驱动电机和制条机构，驱动电机通过传动链条与制条机构连接并驱动制条机构工作，制条机构与进料机构相连且能将进料机构送入的物料制成条状的药条，所述制丸机还包括能将药条制成丸子的制丸机构，在所述出料口处设有将药条切割成段的药条切割装置以及对切割后的药条进行传送的传送带，所述传送带由传送电机驱动滚动轴带动运动，在传送带的上方设有将切割后的药条拨离传送带的摆动板，所述摆动板由摆动电机驱动运动，摆动板的运动方向与传送带的运动方向垂直，所述制丸机构设置在传送带的下方。上述摆动板与驱动块连接，驱动块由摆动电机带动运动，驱动块的运动带动摆动板运动。上述摆动板为“M”型，“M”型摆动板的开口方向朝向传送带一侧。上述制丸机构包括箱体外壳，箱体外壳的上、下表面开有矩形开口，在箱体外壳内安装有两个外表面具有多个滚轴槽的滚轴，所述滚轴槽的横截面为半圆形，两个滚轴平行设置且其上的每个滚轴槽均相互对应成一个圆形。上述制条机构包括推进腔和安装在推进腔内的螺杆，螺杆后端与传动链条连接，传动链条的运动带动螺杆转动将推进腔内的物料由后向前绕转制成条状，位于螺杆前端的推进腔与所述出料口连通，所述推进腔与进料机构连通。上述进料机构包括进料腔和设置在进料腔内的压辊轴，所述压辊轴通过传动链条带动运动。上述药条切割装置包括切割轴、安装在切割轴上刀具以及驱动切割轴运动的切割电机，所述刀具长度方向与切割轴的轴向方向相同，刀具绕着切割轴做周向运动且运动方向与传送带的运动方向相反。上述驱动电机、传送电机、摆动电机、切割电机均为可调速电机，所述机壳上设有可分别控制驱动电机、传送电机、摆动电机、切割电机转速的控制器。上述机壳的底部设有支撑脚，支撑脚上安装有滑轮。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术在出料口处设有将药条切割成段的药条切割装置以及对切割后的药条进行传送的传送带，在传送带上方设有摆动板，摆动板的运动方向与传送带的运动方向垂直，通过摆动板的来回摆动将切割后的药条拨离传送带的掉落到设置在传送带下方的制丸机构内，实现将物料制成药丸的全自动操作，减少了人工操作过程，并且提高了生产效率，省时且省力，节约生产成本。2、本技术的驱动电机、传送电机、摆动电机以及切割电机均采用的可调速电机，根据不同药丸的制作要求控制对应电机的转速，实现不同药丸的加工需求。3、本技术的结构简单，制造成本低。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的局部示意图。图3是本技术的局部剖视图。图4是本技术的局部示意图。图5是本技术的局部示意图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—5：全自动制丸机，包括1，1的底部设有支撑脚12，支撑脚12上安装有滑轮13，1的上端设有进料机构、侧边设有出料口2，1内部安装有驱动电机3和制条机构，驱动电机3通过传动链条4与制条机构连接并驱动制条机构工作，制条机构与进料机构相连且能将进料机构送入的物料制成条状的药条，制丸机还包括能将药条制成丸子的制丸机构，在出料口2处设有将药条切割成段的药条切割装置以及对切割后的药条进行传送的传送带5，传送带5由传送电机6驱动滚动轴7带动运动，在传送带5的上方设有将切割后的药条拨离传送带5的摆动板8，摆动板8为“M”型，“M”型摆动板8的开口方向朝向传送带5一侧，摆动板8由摆动电机9驱动运动，具体的结构为：摆动板8与驱动块10连接，驱动块10由摆动电机9带动运动，驱动块10的运动带动摆动板8运动，在实际应用过程中，带动驱动动块运动的不局限于摆动电机9，也可以是能同样产生让驱动块10来回摆动的气缸，本技术优选的采用的摆动电机9。摆动板8的运动方向与传送带5的运动方向垂直，制丸机构设置在传送带5的下方，摆动板8的来回摆动将切割后的药条拨离传送带5的掉落到设置在传送带5下方的制丸机构内，实现将物料制成药丸的全自动操作，减少了人工操作过程，并且提高了生产效率，省时且省力，节约生产成本。上述制丸机构包括箱体外壳20，箱体外壳20的上、下表面开有矩形开口，在箱体外壳20内安装有两个外表面具有多个滚轴槽21的滚轴22，所述滚轴槽21的横截面为半圆形，两个滚轴22平行设置且其上的每个滚轴槽21均相互对应成一个圆形。上述制条机构包括推进腔30和安装在推进腔30内的螺杆31，螺杆31后端与传动链条4连接，传动链条4的运动带动螺杆31转动将推进腔30内的物料由后向前绕转制成条状，位于螺杆31前端的推进腔30与所述出料口2连通，所述推进腔30与进料机构连通。上述进料机构包括进料腔40和设置在进料腔40内的压辊轴41，所述压辊轴41通过传动链条4带动运动，压辊轴41的设置可以自动对物料进行推料，无需人工推料。上述药条切割装置包括切割轴50、安装在切割轴50上刀具51以及驱动切割轴50运动的切割电机52，所述刀具51长度方向与切割轴50的轴向方向相同，刀具51绕着切割轴50做周向运动且运动方向与传送带5的运动方向相反。上述驱动电机3、传送电机6、摆动电机9、切割电机52均为可调速电机，所述1上设有可分别控制驱动电机3、传送电机6、摆动电机9、切割电机52转速的控制器11，根据不同药丸的制作要求控制对应电机的转速，实现不同药丸的加工需求。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动制丸机，包括机壳，机壳的上端设有进料机构、侧边设有出料口，机壳内部安装有驱动电机和制条机构，驱动电机通过传动链条与制条机构连接并驱动制条机构工作，制条机构与进料机构相连且能将进料机构送入的物料制成条状的药条，所述制丸机还包括能将药条制成丸子的制丸机构，其特征在于：在所述出料口处设有将药条切割成段的药条切割装置以及对切割后的药条进行传送的传送带，所述传送带由传送电机驱动滚动轴带动运动，在传送带的上方设有将切割后的药条拨离传送带的摆动板，所述摆动板由摆动电机驱动运动，摆动板的运动方向与传送带的运动方向垂直，所述制丸机构设置在传送带的下方。

【技术特征摘要】
1.全自动制丸机，包括机壳，机壳的上端设有进料机构、侧边设有出料口，机壳内部安装有驱动电机和制条机构，驱动电机通过传动链条与制条机构连接并驱动制条机构工作，制条机构与进料机构相连且能将进料机构送入的物料制成条状的药条，所述制丸机还包括能将药条制成丸子的制丸机构，其特征在于：在所述出料口处设有将药条切割成段的药条切割装置以及对切割后的药条进行传送的传送带，所述传送带由传送电机驱动滚动轴带动运动，在传送带的上方设有将切割后的药条拨离传送带的摆动板，所述摆动板由摆动电机驱动运动，摆动板的运动方向与传送带的运动方向垂直，所述制丸机构设置在传送带的下方。2.根据权利要求1所述的全自动制丸机，其特征在于：所述摆动板与驱动块连接，驱动块由摆动电机带动运动，驱动块的运动带动摆动板运动。3.根据权利要求1或2所述的全自动制丸机，其特征在于：所述摆动板为“M”型，“M”型摆动板的开口方向朝向传送带一侧。4.根据权利要求1所述的全自动制丸机，其特征在于：所述制丸机构包括箱体外壳，箱体外壳的上、下表面开有矩形开口，在箱体外壳内安装有两个外表面具有多个滚轴槽的滚轴，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亮，
申请(专利权)人：林亮，
类型：新型
国别省市：浙江,33