The invention discloses a method for producing non-oriented silicon steel by non-oriented silicon steel and thin slab continuous casting and rolling process, which relates to non-oriented silicon steel and its production method. The invention includes the following steps: step A: smelting; step B: continuous casting; step C: heating; step D: hot continuous rolling; step E: pickling; step F: cold rolling; step G: recrystallization annealing. The invention uses the thin slab continuous casting and continuous rolling process to produce qualified high grade non oriented silicon steel.
【技术实现步骤摘要】
无取向硅钢及薄板坯连铸连轧流程生产无取向硅钢的方法
本专利技术涉及无取向硅钢及其生产方法,更具体地说,涉及一种无取向硅钢及薄板坯连铸连轧流程无常化工艺生产高牌号高效无取向硅钢的方法。
技术介绍
目前已公开的薄板坯连铸连轧流程生产无取向硅钢的工艺,如专利公开号:CN102134675A、专利公开号:CN101906577A以及专利公开号:CN103088253A等专利申请,基本上为低牌号或中牌号的无取向硅钢生产方法。现有薄板坯连铸连轧生产中低牌号无取向硅钢的工艺基本成熟,但是对于高牌号无取向硅钢,尤其是硅含量大于2.5%时,则全部采用传统厚板坯流程生产,因为薄板坯连铸连轧流程具有连铸冷速快,无电磁搅拌等工艺特点,连铸坯等轴晶较少,加之其热轧过程没有传统厚板坯流程粗轧道次的大压下破碎柱状晶,因此热轧带状组织严重,容易出现瓦楞状缺陷,影响成品磁性能及表面质量,目前尚没有薄板坯连铸连轧流程生产高牌号无取向硅钢的工艺公开。综上,如何利用薄板坯连铸连轧流程生产高牌号无取向硅钢,从而充分发挥薄板坯连铸连轧流程的优点,是现有技术中亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1.专利技术要解决 ...
【技术保护点】
1.无取向硅钢,其特征在于,其化学成分质量百分比为:Si:2.5~3.5%,Al:0.10~1.5%,Mn:0.10~1.5%,[S+O+C+N+Ti]≤80ppm,稀土元素(La和/或Ce和/或Nd):0.001~0.01%,余量为Fe和其他杂质元素。
【技术特征摘要】
1.无取向硅钢,其特征在于,其化学成分质量百分比为:Si:2.5~3.5%,Al:0.10~1.5%,Mn:0.10~1.5%,[S+O+C+N+Ti]≤80ppm,稀土元素(La和/或Ce和/或Nd):0.001~0.01%,余量为Fe和其他杂质元素。2.薄板坯连铸连轧流程生产无取向硅钢的方法,其特征在于包括以下步骤:步骤A:冶炼;步骤B:连铸;步骤C:加热;步骤D:热连轧;步骤E:酸洗;步骤F:冷轧;步骤G:再结晶退火。3.根据权利要求2所述的薄板坯连铸连轧流程生产无取向硅钢的方法,其特征在于:步骤A冶炼过程中,首先进行转炉冶炼,然后进行RH精炼处理,处理后钢水终点化学成分质量百分比为:Si:2.5~3.5%,Al:0.10~1.5%,Mn:0.10~1.5%,[S+O+C+N+Ti]≤80ppm,稀土元素(La和/或Ce和/或Nd):0.001~0.01%,余量为Fe和其他杂质元素;在RH精炼合金化结束后1~2分钟内加入所述稀土元素,加入所述稀土元素后进行搅拌,搅拌时间≥3分钟。4.根据权利要求3所述的薄板坯连铸连轧流程生产无取向硅钢的方法,其特征在于:步骤B连铸过程中,控制拉速为2.8~4.6米/分钟,连铸获得厚度为30~70mm的铸坯。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊立峰,朱蓉,郭锋,何建中,陆斌,张文博,乔继强,华国龙,
申请(专利权)人:内蒙古工业大学,
类型:发明
国别省市:内蒙古,15
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