缝纫机制造技术

夹线装置２具有设置于基座５之上，可沿着使夹线弹簧４的弹力增强或减弱方向移动的动作件６，设置于夹线弹簧４背向位置的斜面凸轮７，有可沿着与夹线弹簧４的弹力的方向成交叉方向插入及退出的凸轮按压部１４的凸轮连杆８。随着凸轮连杆８的凸轮按压部１４朝插入及退出中的一方移动，使动作件６与斜面凸轮７一起朝增强夹线弹簧４的的弹力的方向移动，随着与斜面凸轮７相对的凸轮连杆８的凸轮按压部１４朝插入以及退出之中的另一方移动，使动作件６与斜面凸轮７一起朝减弱夹线弹簧４的弹力的方向移动。可提供具有可高精度调节机线张力的夹线装置的缝纫机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有调整机线张力的夹线装置的缝纫机。在夹线装置之中，为了高精度地调节机线的张力，最好能高精度地调节螺旋状的夹线弹簧200的弹力的强弱。然而，依据上述公报所提及的夹线装置是用筒体300的斜面凸轮301，使长连杆400沿其长度方向移动(箭头X1、X2方向)，来调节螺旋状的夹线弹簧200的弹力的强弱。如附图说明图12所示，筒体300的斜面凸轮301与夹线弹簧200之间有相当的距离。因此，为使斜面凸轮301的作用力传递到夹线弹簧200，就必须使用长度很长的长连杆400。这种情况下，若为了轻量化而缩小长连杆的直径，有时会产生长连杆400弯曲，尤其是使筒体300的斜面凸轮301朝下方移动，按压长连杆400时，由于与长连杆400的轴呈直角方向的力作用于长连杆400的一端400a之上，因而长连杆400很容易产生弯曲。如上所述，若斜面凸轮301与夹线弹簧200有相当距离，要想使斜面凸轮301的作用力高精度地传递到螺旋状的夹线弹簧200之上，不一定能办到。因此对于高精度地调节夹线弹簧200的弹力的强弱是有极限的，而且，对于高精度地进行机线张力的微调整，也有极限。为了抑制长连杆400的弯曲，可用加大长连杆直径的方法解决，但又有重量增加的不便。本专利技术正是根据上述实际情况提出的，通过尽量缩短斜面凸轮与夹线弹簧间的距离，能够废除长连杆的使用，有利于高精度地调节夹线弹簧的弹力的强弱。而且把提供具有有利于高精度地调节机线张力的夹线装置的缝纫机作为课题。依据本专利技术所涉及的缝纫机，通过对于斜面凸轮使凸轮连杆的凸轮按压部插入或退出，即可调节夹线弹簧的弹力的强弱。依据本专利技术所涉及的缝纫机，由于斜面凸轮设置在动作件上，使之成为与夹线弹簧背向位置，因而拉近了斜面凸轮与夹线弹簧间的距离，与上述现用技术不同，可以不使用长度很长且容易弯曲的长连杆。依据本专利技术所涉及的缝纫机，夹线装置具有基座；设置于基座之上可沿着使夹线弹簧的弹力增强减弱的方向移动的动作件；在与夹线弹簧相背的位置上，设置于动作件上的斜面凸轮；可沿着与夹线弹簧的弹力方向成交叉方向，可对于斜面凸轮为插入方向以及退出方向移动而设置的有凸轮按压部的凸轮连杆；直接或间接地使凸轮连杆动作的操作件。依据本专利技术所涉及的缝纫机，通过与斜面凸轮相对的凸轮连杆的凸轮按压部朝插入方向以及对于斜面凸轮将凸轮连杆的凸轮按压部插入以及退出，可调整夹线弹簧的弹力的强弱。尤其是依据本专利技术所涉及的缝纫机，由于斜面凸轮设置在夹线弹簧背向位置，因而有利于尽可能使斜面凸轮靠近夹线弹簧，因此，与斜面凸轮远离夹线弹簧的前述图12所示的现用技术不同，将斜面凸轮的作用力传递到夹线弹簧时，不必采用长度很长的长连杆400。从而，可以解决长度长弯曲量大而使夹线弹簧的弹力的调整精度有极限的长连杆400的不便。因此有利于高精度地调节夹线弹簧的弹力的强弱。依据本专利技术所涉及的缝纫机，能采用下列至少一种方式。·夹线装置具有相对粗调夹线弹簧的弹力的粗调操作件和与粗调操作件相比相对细调夹线弹簧的弹力的细调操作件。操作件能够采用细调操作方式。这种情况下，有利于以细微等级调节夹线弹簧的弹力。·基座在斜面凸轮对面的位置上配有凸轮限制件，凸轮连杆的按压部可采用相对凸轮细调节件与斜面凸轮之间的空隙插入以及退出方式。由于将凸轮的细调节件设置在与斜面凸轮对置位置，因而有利于将凸轮连杆的按压部相对于凸轮细调节件与斜面凸轮之间的空隙插入或退出。凸轮连杆最好沿铅垂方向移动。这种情况下，当加大夹线弹簧的弹力时，可采用使凸轮连杆沿铅垂方向自下而上移动的方式。所谓凸轮连杆沿铅垂方向移动是指凸轮连杆朝铅垂方向移动的方式，虽称之为凸轮连杆沿着铅垂方向，但其中也含有朝稍偏铅垂方向移动的意思。斜面凸轮设置在夹线弹簧背向位置上，所谓背向，是指朝着背靠背的方向的意思，这种情况下，斜面凸轮既可以与夹线弹簧直接背向，也可以在斜面凸轮与夹线弹簧间挟着别的部件与夹线弹簧背向。夹线装置的操作件，兼作调整1针针脚长度的进给调节件。可采用按照1针针脚长度的调节要求使之调节夹线弹簧的弹力的方式。这种情况下，可按照1针针脚长度的要求使之调节夹线弹簧的弹力。例如可做以下调整。当1针的针脚长度较长时，可相对加大夹线弹簧的弹力，当1针的针脚长度较短时，可相对减小夹线弹簧的弹力。根据情况，也可做下列调整1针的针脚长度长时，相对减小夹线弹簧的弹力。1针针脚长度短时相对加大夹线弹簧的弹力。操作件与凸轮连杆之间可采用设置将操作件的操作传递到凸轮连杆的摇动连杆装置的方式。这种情况下，有利于根据缝纫机的内部结构设定操作件的位置。摇动连杆装置具有依操作件的操作而摇动的第1连杆和连接第1连杆与凸轮连杆的可摇动的第2连杆，可采用凸轮连杆沿铅垂方向移动的方式。而凸轮连杆、第1连杆、第2连杆与剖板为圆形的长连杆不同，由于采用板材成形，有利于在确保刚性的同时实现轻量化。摇动连杆装置具有可调整第1连杆的摇动中心区域高度的调节件，可采用随着用调节件调节摇动中心区域的高度，来调节与斜面凸轮相对的凸轮连杆的凸轮按压部朝插入方向以及退出方向的移动量的方式。若照此用调节件调节第1连杆摇动中心区域的高度，则能够像后述那样调整与斜面凸轮相对的凸轮连杆的凸轮按压部的插入以及退出方向的移动量，能够调节夹线弹簧的弹力，能够调节机线的张力。摇动连杆装置的调节件具有被可转动地安装在固定托架的安装孔上的第1轴，和连设于第1轴，对于第1轴的第1中心轴心偏心的第二中心轴心，被可转动地安装在第1连杆的通孔中的第2轴，可采用通过对于第1轴的第1中心轴心的第2轴的转动位移，可调节第1连杆的摇动中心区域的高度。若照此调节第1连杆的摇动中心区域的高度，则有利于调节与斜面凸轮相对的凸轮连杆的凸轮按压部的插入方向以及退出方向的移动量。因此有利于调节夹线弹簧，能够调节机线的张力。图2是表示内部结构的前视图。图3是缝纫机的外观板附近的正视图。图4是表示夹线装置的主要部分的分解斜视图。图5是摇动连杆装置的第1连杆的摇动部分的分解斜视图。图6是沿图1的w6-w6的剖视图。图7是表示调整轴动作的动作说明图。图8表示缝纫机整体的正视图。图9是调整轴的第1轴的第一轴心与第2轴的第2轴心处于同一高度位置时的动作说明图。图10是调整轴的第二轴的第2轴心处于比第1轴的第1轴心高的位置时的动作说明图。图11是调整轴的第2轴的第2轴心处于比第1轴的第1轴心低的位置时的动作说明图。图12是涉及现用技术的构成图。如图1所示，在安装在缝纫机上起固定件作用的机线调节托架1上设置了用于调节机线(上线)张力的夹线装置2。夹线装置2具有夹持机线的两个一组的夹线片3a、3b，和靠弹力，将一侧的夹线片3a沿箭头A1方向向另一侧夹线片3b赋势的夹线弹簧4。如图1所示，夹线装置2具有作为固定件保持在机线调节托架1上的基座5、保持在基座5上的动作件6，设置在动作件6上的斜面凸轮7、凸轮连杆8、使凸轮连杆8动作的摇动联连杆9。夹线弹簧4的弹力一变大，机线的张力即增强。夹线弹簧4的弹力一变小，机线的张力即减弱。如图1所示，基座5被保持在机线调节托架1上，可沿着增大或减小夹线弹簧4的弹力的方向(箭头A1、A2方向)移动，基座5具有在斜面位于凸轮7对置的一突起状的凸轮限制件10和凸轮插销25。动作件6被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机，具有夹线装置（２）该夹线装置包括两个一组的夹线片（３ａ、３ｂ）和靠弹力使一侧的夹线片向另一侧夹线片赋势的夹线弹簧（４），其特征在于：上述夹线装置具有基座（５）；设置于上述基座（５）之上，可沿着使上述夹线弹簧（４）的弹力增强或 减弱方向移动的动作件（６）；在上述夹线弹簧（４）背向位置上设置于上述动作件（６）上的斜面凸轮（７）；可沿着与上述夹线弹簧（４）的弹力方向成交叉方向，对于上述斜面凸轮（７）沿插入以及退出方向移动而设置的有凸轮按压部（１４）的凸轮连杆（１５）；以及使上述凸轮连杆（１５）直接或间接动作的操作件（２０、１９），随着与上述斜面凸轮（７）相对的上述凸轮连杆（１５）的上述凸轮按压部（１４）朝插入方向及退出方向的一方移动，使上述动作件（６）与上述斜面凸轮（７）一起朝增强上述夹线弹簧（４） 的弹力的方向移动，随着与上述斜面凸轮（７）相对的上述凸轮连杆（８）的上述凸轮按压部（１４）朝插入方向及退出方向的另一方移动，使上述动作件（６）与上述斜面凸轮（７）一起朝减弱上述夹线弹簧（４）的弹力的方向移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石川均，田村政志，吉田宪司，
申请(专利权)人：爱信精机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]