适用于食品级氯化钾的提纯系统技术方案

一种适用于食品级氯化钾的提纯系统，包括沿进料方向依次设置的溶解装置、预过滤装置、精滤装置、冷却装置、固液分离装置、干燥装置和物料储集装置，通过溶解装置对氯化钾物料进行充分溶解，经预过滤装置进行初步过滤，经初步过滤后端氯化钾物料经精滤装置进行进一步过滤，通过精滤后的氯化钾物料经冷却装置冷却后进入固液分离装置，通过固液分离后的氯化钾物料经干燥装置进行干燥后达到食品级氯化钾的标准，其设计合理，提纯效率高。本发明专利技术设计合理、提纯效率高。

Purification system for food grade potassium chloride

A purification system suitable for food grade potassium chloride, including a dissolving device, a pre filtration device, a fine filter, a cooling device, a solid-liquid separation device, a drying device and a material storage device, which are arranged in the direction of the feed order. The potassium chloride material is fully dissolved through a dissolving device, and the preliminary filter is carried out through a pre filtration device. After filtration, the potassium chloride material is filtered through the fine filter, and the potassium chloride material after fine filtration is cooled into the solid-liquid separation device after the cooling device is cooled, and the potassium chloride material after the solid-liquid separation is dried to reach the standard of the food grade potassium chloride after drying, and the design is reasonable and the purification efficiency is improved. The rate is high. The invention is reasonable in design and high in purification efficiency.

【技术实现步骤摘要】
适用于食品级氯化钾的提纯系统
本专利技术属于一种氯化钾提纯装置，特别是一种适用于食品级氯化钾的提纯系统。
技术介绍
氯化钾是一种无色细长菱形或呈一立方晶体，是临床中常用的电解质平衡调节药，临床疗效确切，其中，氯化钾也常用语低钠盐、矿泉水的添加剂，特别是食品级氯化钾。目前的食品级氯化钾在制备中，先将氯化钾物料放入蒸馏水中的溶解槽中进行溶解，再加入脱色剂、除砷剂、除重金属剂进行溶液提纯，经沉淀、过滤、冷却结晶、固液分离，最后经干燥设备进行干燥，制得食用氯化钾成品；市场上还没有系统的生产及提纯食品级氯化钾的提纯系统。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种设计合理、提纯效率高的适用于食品级氯化钾的提纯系统。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种适用于食品级氯化钾的提纯系统，包括沿进料方向依次设置的溶解装置、预过滤装置、精滤装置、冷却装置、固液分离装置、干燥装置和物料储集装置；所述的溶解装置包括溶解釜釜体和溶解釜顶盖、设置在溶解釜顶盖上的加热水管进液口、与前述加热水管进液口连通的加热水管管道、设置在溶解釜顶盖上的溶解釜进料口、设置在溶解釜顶盖上的电机、设置在溶解釜釜体底部的溶解釜支撑座、设置在溶解釜釜体底端部的溶解釜出料口和设置在溶解釜釜体内的溶解机构；所述的溶解机构包括通过联轴器连接在前述电机动力输出端上且表面攻有若干段双向螺纹的旋转轴、安装在旋转轴上位于双向螺纹位置的旋转轴螺母和套设在旋转轴上部的固定耙架；所述的旋转轴螺母上还固定设有往复螺杆，所述的往复螺杆上安装有与其配合的往复螺杆螺母，往复螺杆螺母上固定设有溶解耙架，所述的溶解耙架上开设有若干导流开口；所述的固定耙架包括固定在前述旋转轴上部的耙架安装座和周向安装在耙架安装座上的条状耙；所述的预过滤装置包括预过滤器壳体、设置在预过滤器壳体顶部且与前述溶解釜出料口管连接的预过滤物料进料口和设置在预过滤器壳体底部的预过滤物料出料口；所述的预过滤物料进料口上安装有手动调节阀，所述的手动调节阀另一端与前述的溶解釜出料口管连接；所述的预过滤器壳体内的顶部安装有预过滤聚乙烯网膜安装座，所述的预过滤聚乙烯网膜安装座上安装有预过滤聚乙烯网膜；所述的精滤装置包括袋式过滤器壳体、设置在袋式过滤器壳体中部且与前述预过滤物料出料口管连接的袋式过滤器进料口、设置在袋式过滤器底部的袋式过滤器出料口、盖设于袋式过滤器壳体上的袋式过滤器上盖和安装在袋式过滤器上盖上的压紧机构；所述的压紧机构包括安装在前述袋式过滤器上盖上的压紧机构安装座、固定安装在压紧机构安装座上的压紧动力机构、固定在压紧动力机构的动力输出端上的压紧块、环形阵列在压紧块中心上的8个压紧筋条和安装在压紧筋条上的压紧盘；所述的袋式过滤器壳体内壁上还向内延伸设有多孔板安装凸台，所述的多孔板安装凸台上设有多孔板，所述多孔板上安装有若干过滤袋；所述的袋式过滤器的底部内壁上还设有用于承担袋式过滤器出料口所受的局部应力及减缓袋式过滤器出料口磨损的缓压衬套，所述的缓压衬套的中部开设有与袋式过滤器出料口连通的孔隙，所述的缓压衬套与袋式过滤器的底部内壁平滑过度连接；所述的缓压衬套中部与前述的过滤袋内还设有次级过滤膜；所述的冷却装置包括冷却釜釜体、设置在冷却釜釜体内的盘管、设置在冷却釜釜体上部的电机、设置在冷却釜顶部且与前述袋式过滤器出料口管连接的氯化钾进料口、设置在冷却釜釜体下部的氯化钾出料口和设置在冷却釜釜体内的旋转机构；所述的旋转机构包括顶端通过联轴器与电机动力输出端连接的往复丝杆、安装在往复丝杆下端的丝杆螺母、套设在丝杆螺母上的下耙架、安装在联轴器上的旋转轴承和套设在旋转轴承上的上耙架，所述的上耙架由若干个次级耙架端部活动连接构成，所述的下耙架顶端铰接在次级耙架上；所述的固液分离装置包括用于实现固液分离效果所设的浓密机，所述的浓密机包括用于容纳前述氯化钾物料的浓密槽、设置在浓密槽上部的驱动电机、由前述驱动电机驱动的旋转耙、与前述氯化钾出料口管连接的浓密槽进料口、设置在浓密槽底部的浓密槽出料口、设置在浓密槽内壁上的溢流板和设置在浓密槽内的防跑浑调节机构；所述的防跑浑调节机构包括plc控制器、设置在浓密槽内壁上部和下部的PAL-49s氯化钾浓度传感器、设置在浓密槽上部的絮凝剂加药管和加水管，所述的絮凝剂加药管和加水管上设有用于开启或关闭絮凝剂加药管和加水管所设的电磁阀，plc控制器通过信号线分别与电磁阀、PAL-49s氯化钾浓度传感器连接；所述的浓密槽出料口管连接有底流管路，所述的底流管路包括并联连接且出口端连接有三通阀的常用底流管路和备用底流管路，所述的常用底流管路包括与前述plc控制器通过信号线连接的常用阀体和常用底流泵，所述的备用底流管路包括与前述plc控制器通过信号线连接的备用阀体和备用底流泵；所述的干燥装置包括用于干燥前述氯化钾物料所设的流化床，所述的流化床包括与前述浓密槽出料口管连接的流化床进料口、用于支撑该流化床所设的底座、流化床出料口和设置在流化床底部的风机组件；所述的风机组件有若干风机构成，所述流化床位于风机组件的上方还设有双层流化床床层；所述的双层流化床床层包括一端通过液压缓冲器固定在流化床内壁上的上流化床床层和固定安装在位于上流化床床层下方的流化床内壁上的下流化床床层，所述的上流化床床层由若干块次级流化床床层构成，所述的次级流化床床层和下流化床床层上还对应设有若干通风孔；所述的上流化床床层的另一端设有流化床床层转动机构，所述的流化床床层转动机构包括由电机驱动旋转的凸轮轴和固定安装在凸轮轴上且与前述次级流化床床层配合使用的若干凸轮；所述的物料储集装置包括与前述流化床出料口连通的氯化钾物料储集池、设置在氯化钾物料储集池下方的冷却液容纳腔和设置在冷却液容纳腔下方的支撑腿，所述的氯化钾物料储集池侧壁上还设有储集池出料口，所述的冷却液容纳腔上还设有用于补充冷却液所设的冷却液加液口。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种适用于食品级氯化钾的提纯系统，所述的往复螺杆为表面攻有双向螺纹的螺杆。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种适用于食品级氯化钾的提纯系统，所述的双向螺纹共设有3段，相邻2段双向螺纹间距为15cm—20cm。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种适用于食品级氯化钾的提纯系统，所述的预过滤聚乙烯网膜由对边相接的矩形聚乙烯网片构成，所述的预过滤聚乙烯网膜的底端固定在预过滤器壳体内的底部。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种适用于食品级氯化钾的提纯系统，所述的压紧动力机构选自气缸、减速电机或者电缸。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种适用于食品级氯化钾的提纯系统，所述的次级耙架沿旋转轴承周向设有2列，每列次级耙架由7个表面开设有圆孔、厚度为3.5cm的矩形板构成，相邻次级耙架采用铰链连接。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种适用于食品级氯化钾的提纯系统，所的溢流板的上部呈锯齿状设置。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种适用于食品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于食品级氯化钾的提纯系统，其特征在于：包括沿进料方向依次设置的溶解装置、预过滤装置、精滤装置、冷却装置、固液分离装置、干燥装置和物料储集装置；所述的溶解装置包括溶解釜釜体和溶解釜顶盖、设置在溶解釜顶盖上的加热水管进液口、与前述加热水管进液口连通的加热水管管道、设置在溶解釜顶盖上的溶解釜进料口、设置在溶解釜顶盖上的电机、设置在溶解釜釜体底部的溶解釜支撑座、设置在溶解釜釜体底端部的溶解釜出料口和设置在溶解釜釜体内的溶解机构；所述的溶解机构包括通过联轴器连接在前述电机动力输出端上且表面攻有若干段双向螺纹的旋转轴、安装在旋转轴上位于双向螺纹位置的旋转轴螺母和套设在旋转轴上部的固定耙架；所述的旋转轴螺母上还固定设有往复螺杆，所述的往复螺杆上安装有与其配合的往复螺杆螺母，往复螺杆螺母上固定设有溶解耙架，所述的溶解耙架上开设有若干导流开口；所述的固定耙架包括固定在前述旋转轴上部的耙架安装座和周向安装在耙架安装座上的条状耙；所述的预过滤装置包括预过滤器壳体、设置在预过滤器壳体顶部且与前述溶解釜出料口管连接的预过滤物料进料口和设置在预过滤器壳体底部的预过滤物料出料口；所述的预过滤物料进料口上安装有手动调节阀，所述的手动调节阀另一端与前述的溶解釜出料口管连接；所述的预过滤器壳体内的顶部安装有预过滤聚乙烯网膜安装座，所述的预过滤聚乙烯网膜安装座上安装有预过滤聚乙烯网膜；所述的精滤装置包括袋式过滤器壳体、设置在袋式过滤器壳体中部且与前述预过滤物料出料口管连接的袋式过滤器进料口、设置在袋式过滤器底部的袋式过滤器出料口、盖设于袋式过滤器壳体上的袋式过滤器上盖和安装在袋式过滤器上盖上的压紧机构；所述的压紧机构包括安装在前述袋式过滤器上盖上的压紧机构安装座、固定安装在压紧机构安装座上的压紧动力机构、固定在压紧动力机构的动力输出端上的压紧块、环形阵列在压紧块中心上的8个压紧筋条和安装在压紧筋条上的压紧盘；所述的袋式过滤器壳体内壁上还向内延伸设有多孔板安装凸台，所述的多孔板安装凸台上设有多孔板，所述多孔板上安装有若干过滤袋；所述的袋式过滤器的底部内壁上还设有用于承担袋式过滤器出料口所受的局部应力及减缓袋式过滤器出料口磨损的缓压衬套，所述的缓压衬套的中部开设有与袋式过滤器出料口连通的孔隙，所述的缓压衬套与袋式过滤器的底部内壁平滑过度连接；所述的缓压衬套中部与前述的过滤袋内还设有次级过滤膜；所述的冷却装置包括冷却釜釜体、设置在冷却釜釜体内的盘管、设置在冷却釜釜体上部的电机、设置在冷却釜顶部且与前述袋式过滤器出料口管连接的氯化钾进料口、设置在冷却釜釜体下部的氯化钾出料口和设置在冷却釜釜体内的旋转机构；所述的旋转机构包括顶端通过联轴器与电机动力输出端连接的往复丝杆、安装在往复丝杆下端的丝杆螺母、套设在丝杆螺母上的下耙架、安装在联轴器上的旋转轴承和套设在旋转轴承上的上耙架，所述的上耙架由若干个次级耙架端部活动连接构成，所述的下耙架顶端铰接在次级耙架上；所述的固液分离装置包括用于实现固液分离效果所设的浓密机，所述的浓密机包括用于容纳前述氯化钾物料的浓密槽、设置在浓密槽上部的驱动电机、由前述驱动电机驱动的旋转耙、与前述氯化钾出料口管连接的浓密槽进料口、设置在浓密槽底部的浓密槽出料口、设置在浓密槽内壁上的溢流板和设置在浓密槽内的防跑浑调节机构；所述的防跑浑调节机构包括plc控制器、设置在浓密槽内壁上部和下部的PAL‑49s氯化钾浓度传感器、设置在浓密槽上部的絮凝剂加药管和加水管，所述的絮凝剂加药管和加水管上设有用于开启或关闭絮凝剂加药管和加水管所设的电磁阀，plc控制器通过信号线分别与电磁阀、PAL‑49s氯化钾浓度传感器连接；所述的浓密槽出料口管连接有底流管路，所述的底流管路包括并联连接且出口端连接有三通阀的常用底流管路和备用底流管路，所述的常用底流管路包括与前述plc控制器通过信号线连接的常用阀体和常用底流泵，所述的备用底流管路包括与前述plc控制器通过信号线连接的备用阀体和备用底流泵；所述的干燥装置包括用于干燥前述氯化钾物料所设的流化床，所述的流化床包括与前述浓密槽出料口管连接的流化床进料口、用于支撑该流化床所设的底座、流化床出料口和设置在流化床底部的风机组件；所述的风机组件有若干风机构成，所述流化床位于风机组件的上方还设有双层流化床床层；所述的双层流化床床层包括一端通过液压缓冲器固定在流化床内壁上的上流化床床层和固定安装在位于上流化床床层下方的流化床内壁上的下流化床床层，所述的上流化床床层由若干块次级流化床床层构成，所述的次级流化床床层和下流化床床层上还对应设有若干通风孔；所述的上流化床床层的另一端设有流化床床层转动机构，所述的流化床床层转动机构包括由电机驱动旋转的凸轮轴和固定安装在凸轮轴上且与前述次级流化床床层配合使用的若干凸轮；所述的物料储集装置包括与前述流...

【技术特征摘要】
1.适用于食品级氯化钾的提纯系统，其特征在于：包括沿进料方向依次设置的溶解装置、预过滤装置、精滤装置、冷却装置、固液分离装置、干燥装置和物料储集装置；所述的溶解装置包括溶解釜釜体和溶解釜顶盖、设置在溶解釜顶盖上的加热水管进液口、与前述加热水管进液口连通的加热水管管道、设置在溶解釜顶盖上的溶解釜进料口、设置在溶解釜顶盖上的电机、设置在溶解釜釜体底部的溶解釜支撑座、设置在溶解釜釜体底端部的溶解釜出料口和设置在溶解釜釜体内的溶解机构；所述的溶解机构包括通过联轴器连接在前述电机动力输出端上且表面攻有若干段双向螺纹的旋转轴、安装在旋转轴上位于双向螺纹位置的旋转轴螺母和套设在旋转轴上部的固定耙架；所述的旋转轴螺母上还固定设有往复螺杆，所述的往复螺杆上安装有与其配合的往复螺杆螺母，往复螺杆螺母上固定设有溶解耙架，所述的溶解耙架上开设有若干导流开口；所述的固定耙架包括固定在前述旋转轴上部的耙架安装座和周向安装在耙架安装座上的条状耙；所述的预过滤装置包括预过滤器壳体、设置在预过滤器壳体顶部且与前述溶解釜出料口管连接的预过滤物料进料口和设置在预过滤器壳体底部的预过滤物料出料口；所述的预过滤物料进料口上安装有手动调节阀，所述的手动调节阀另一端与前述的溶解釜出料口管连接；所述的预过滤器壳体内的顶部安装有预过滤聚乙烯网膜安装座，所述的预过滤聚乙烯网膜安装座上安装有预过滤聚乙烯网膜；所述的精滤装置包括袋式过滤器壳体、设置在袋式过滤器壳体中部且与前述预过滤物料出料口管连接的袋式过滤器进料口、设置在袋式过滤器底部的袋式过滤器出料口、盖设于袋式过滤器壳体上的袋式过滤器上盖和安装在袋式过滤器上盖上的压紧机构；所述的压紧机构包括安装在前述袋式过滤器上盖上的压紧机构安装座、固定安装在压紧机构安装座上的压紧动力机构、固定在压紧动力机构的动力输出端上的压紧块、环形阵列在压紧块中心上的8个压紧筋条和安装在压紧筋条上的压紧盘；所述的袋式过滤器壳体内壁上还向内延伸设有多孔板安装凸台，所述的多孔板安装凸台上设有多孔板，所述多孔板上安装有若干过滤袋；所述的袋式过滤器的底部内壁上还设有用于承担袋式过滤器出料口所受的局部应力及减缓袋式过滤器出料口磨损的缓压衬套，所述的缓压衬套的中部开设有与袋式过滤器出料口连通的孔隙，所述的缓压衬套与袋式过滤器的底部内壁平滑过度连接；所述的缓压衬套中部与前述的过滤袋内还设有次级过滤膜；所述的冷却装置包括冷却釜釜体、设置在冷却釜釜体内的盘管、设置在冷却釜釜体上部的电机、设置在冷却釜顶部且与前述袋式过滤器出料口管连接的氯化钾进料口、设置在冷却釜釜体下部的氯化钾出料口和设置在冷却釜釜体内的旋转机构；所述的旋转机构包括顶端通过联轴器与电机动力输出端连接的往复丝杆、安装在往复丝杆下端的丝杆螺母、套设在丝杆螺母上的下耙架、安装在联轴器上的旋转轴承和套设在旋转轴承上的上耙架，所述的上耙架由若干个次级耙架端部活动连接构成，所述的下耙架顶端铰接在次级耙架上；所述的固液分离装置包括用于实现固液分离效果所设的浓密机，所述的浓密机包括用于容纳前述氯化钾物料的浓密槽、设置在浓密槽上部的驱动电机、由前述驱动电机驱动的旋转耙、与前述氯化钾出料口管连接的浓密槽进料口、设置在浓密槽底部的浓密槽出料口、设置在浓密槽内壁上的溢流板和设置在浓密槽内的防跑浑调节机构；所述的防跑浑调节机构包括plc控制器、设置在浓密槽内壁上部和下部的PAL-49s氯化钾浓度传感器、设置在浓密槽上部的絮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，
申请(专利权)人：连云港景悦食品配料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32