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一种供料机构制造技术

技术编号:18618155 阅读:25 留言:0更新日期:2018-08-07 21:14
本发明专利技术涉及一种竹笋供料机构,包括物料仓,所述物料仓上大下小布置,所述物料仓的两侧外壁分别设置有滑槽,所述滑槽的槽长水平且槽口内滚动设置有滑动滚轮,所述滑动滚轮转动式设置在支架上,所述支架上转动式设置有第一凸轮,所述第一凸轮上设置有第一偏心轴与第一连杆的一端铰接,所述第一连杆的另一端与物料仓仓壁上的第一凸柱铰接,所述第一凸轮的轮芯与第一电机的转轴连接,可直接将竹笋放入物料仓内,上述的第一电机启动,从而使得物料仓的滑槽位于滑动滚轮上滑动,从而实现对物料仓的往复振动,位于物料仓内的竹笋可从物料仓的下方出口抖落出来,实现对竹笋的有效且顺畅供料。

A feeding mechanism

The invention relates to a bamboo shoot feeding mechanism, including a material bin. The material bin is arranged in a large and small size, and the outer walls of the material silos are separately arranged with a slider. The slot length of the slots is horizontal and a sliding roller is rolled in the slot. The sliding roller rotates on the bracket and is rotated on the bracket. A first cam is arranged on one end of the first cam and one end of the first connecting rod. The other end of the first connecting rod is articulated with the first protruding column on the material silo wall. The core of the first cam is connected with the rotating shaft of the first motor, and the bamboo shoots can be directly placed in the material bin. The first motor of the first cam is started. Thus, the sliding groove of the material bin is slid on the sliding roller, thus the reciprocating vibration of the material bin can be realized. The bamboo shoots in the material bin can be shake off from the outlet of the material bin to realize the effective and smooth feeding of the bamboo shoots.

【技术实现步骤摘要】
一种供料机构
本专利技术涉及竹笋加工
,具体涉及一种供料机构。
技术介绍
竹笋味甘、微寒,无毒,不仅具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效,而且还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点,食用竹笋不仅能促进肠道蠕动,帮助消化,去积食,防便秘,并有预防大肠癌的功效,因此深受中国南方地区众多食客的喜爱。竹笋种类一般很多,山竹在我国南方的山区较为常见,山竹不同于冬笋或者毛竹笋,其本身较为细长,山竹多在仲春采收,采收后的山竹需要尽快进行剥皮处理,可直接切条炒制,或者可腌制进行存储,腌制的山竹笋可直接食用,也可以采用其他烹制方式,口味较为独特,剥皮处理后的山竹笋也可以晒干进行存储,保存时间较长;由于山竹的笋衣包裹的较为紧密,因此采收后的山竹进行加工时,一般的加工企业依赖人工剥皮的方式,人工剥皮存在很多问题,其中效率低下是较为明显的缺点。对此申请人同日申请了名为《竹笋剥皮系统》的专利申请,该系统中公开了一种可实现对竹笋自动化剥皮的系统,可显著提高竹笋的加工效率,上述竹笋的加工中,实施对竹笋的排料是竹笋剥皮的重点,由于竹笋为山竹笋,本身较为细长,如若直接导送至系统内,掉落至排料机构的竹笋处于较为杂乱的状态,而且很容易堆积在排料机构上,导致竹笋供料不畅。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种供料机构,可实现对竹笋的有效供料,确保竹笋供料的顺畅度。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:供料机构,包括物料仓,所述物料仓上大下小布置,所述物料仓的两侧外壁分别设置有滑槽,所述滑槽的槽长水平且槽口内滚动设置有滑动滚轮,所述滑动滚轮转动式设置在支架上,所述支架上转动式设置有第一凸轮,所述第一凸轮上设置有第一偏心轴与第一连杆的一端铰接,所述第一连杆的另一端与物料仓仓壁上的第一凸柱铰接,所述第一凸轮的轮芯与第一电机的转轴连接。本专利技术还存在以下特征:所述物料仓的下方出口为长条状且沿着物料仓长度方向布置。所述排料机构包括振动板,所述振动板倾斜布置且上板面至少平行间隔设置有两个导槽,所述导槽的截面呈半圆管状结构,所述导槽的槽长方向倾斜布置,所述导槽的槽长各异且上端槽口平齐,所述导槽的低端槽口设置有挡板,邻近所述挡板的导槽槽壁设置有开口,所述开口的高度略高于导槽的槽底高度,所述定长分选机构分别设置在开口的下方,所述振动板滑动设置在滑板上且滑动方向与物料仓的滑槽长度方向平行,所述滑板上转动式设置有第二凸轮,所述第二凸轮上设置有第二偏心轴与第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与振动板上端设置的的第二凸柱铰接,所述第二凸轮的轮芯与第二电机的转轴连接。与现有技术相比,本专利技术具备的技术效果为:可直接将竹笋放入物料仓内,上述的第一电机启动,从而使得物料仓的滑槽位于滑动滚轮上滑动,从而实现对物料仓的往复振动,位于物料仓内的竹笋可从物料仓的下方出口抖落出来,实现对竹笋的有效且顺畅供料。附图说明图1和图2是竹笋剥皮系统的两种工作模式的流程框图;图3是竹笋供料机构、排料机构与定长分选机构的结构示意图;图4是图3另一视角的结构示意图;图5a是定长分选机构、竹笋笋尖分向机构与第一、第二导送机构的第一种实施力的结构示意图;图5b是定长分选机构、竹笋笋尖分向机构与第一、第二导送机构的第二种实施力的结构示意图;图6是第一、第二导送机构、推送机构以及竹笋剥皮机构的结构示意图;图7是推送机构、竹笋剥皮机构与第五带槽输送带的结构示意图;图8a至图8c是推送机构、竹笋剥皮机构与第三带槽输送带或第五带槽输送带的三种状态的侧面结构示意图;图9a至图9d是推送机构与竹笋剥皮机构的五种状态的侧视图;图10是竹笋剥皮机构的部分结构示意图;图11是竹笋剥皮机构的另一视角的结构示意图。具体实施方式结合图1至图11,对本专利技术作进一步地说明:为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。下面结合整个竹笋剥皮系统,来对本专利技术的竹笋供料机构作详细的说明:在介绍本系统之前,首先对山竹笋的生长情况进行介绍,山竹笋作为一种竹笋本身的竹节已经基本成型,山竹笋的笋衣一端由竹节处长出,并且沿着竹笋的杆身包附生长,笋衣由竹笋的直径较粗的一端向笋尖方向延伸,笋衣之间循环包附,从而实现对竹笋的紧密包附,减少水分的流失,因此在实施对竹笋剥皮操作时,如若从竹笋的较粗的一端开始剥皮,人工剥皮的操作效率也十分低下,为实现对竹笋的自动化剥皮操作,需要从竹笋的笋尖一端开始,方能方便实现对笋衣的剥掉操作,下面结合整个系统,来对整个竹笋去皮操作进行详细的说明:下面详尽说明该加工系统的具体特征:竹笋剥皮系统,其特征在于:包括竹笋供料机构,所述竹笋供料机构的出口下方设置有排料机构,所述排料机构设置有出料口与定长分选机构的进料口衔接,所述定长分选机构用于实施对竹笋长度等级的分选操作,所述定长分选机构设置有落料口,所述落料口与竹笋笋尖分向机构的进料口衔接,所述竹笋笋尖分向机构用于实施对竹笋笋尖的分向操作,所述竹笋笋尖分向机构上设置有两个出料口,所述竹笋笋尖分向机构的两个出口均设置有竹笋剥皮机构80,所述竹笋剥皮机构80用于实施对竹笋笋尖分向机构两个出料口导出竹笋的剥皮操作;将采收回来的山竹笋投入上述的竹笋供料机构内,启动上述的排料机构,从而将竹笋平行排布整齐并且由出料口导出至定长分选机构上,定长分选机构实施对不同长度的竹笋的筛选,可将竹笋按照长度方向分选为多个长度等级,分选出来的各个长度等级的竹笋导入上述的竹笋笋尖分向机构上,对该不同等级竹笋笋尖方向的确定,从而可将笋尖导入竹笋剥皮机构80内,进而实施对竹笋的剥皮操作,该竹笋剥皮系统可显著提高对竹笋剥皮的效率,还可确保竹笋剥皮后的品质;结合图1和图2所示,每个等级长度可按照2~4cm的长度差别进行分类,从而可将采收回来的竹笋按照两种或者三种长度等级进行分类,进而实施后续的笋尖朝向的分选操作,确保将竹笋的笋尖朝向一个方向进行剥皮操作,对竹笋的笋尖朝向进行分选操作也是实现竹笋自动化剥皮操作的关键。进一步地,所述定长分选机构至少包括A型定长分选机构、B型定长分选机构及C型定长分选机构三级构成,所述A型定长分选机构上设置有A型长度尺寸竹笋落料口及B型长度尺寸竹笋落料口,所述A型定长分选机构的B型长度尺寸竹笋落料口下方设置有第一竹笋接料机构,所述第一竹笋接料机构与排料机构的进料口衔接,所述排料机构的出料口与B型定长分选机构的进料口衔接,所述B型定长分选机构上设置有B型长度尺寸竹笋落料口及C型长度尺寸竹笋落料口,所述B型定长分选机构的C型长度尺寸竹笋落料口下方设置有第二竹笋接料机构,所述第二竹笋接料机构与排料机构的进料口衔接,所述排料机构的出料口与C型定长分选机构的进料口衔接;结合图1所示,该系统暂且安装三种长度等级进行筛分,将竹笋放入上述的竹笋供料机构内,竹笋供料机构导出至排料机构上进行排布,使得竹笋平行间隔导出至A型定长分选机构上,将A型长度的竹笋导送至竹笋笋尖分向机构的进料口,A型长度的竹笋的笋尖方向分类好后导入竹笋剥皮机构80内,从而实施对A型长度的竹笋剥皮操作;B型及C型长度的竹笋的从A型定长分选机构的B型长度尺寸竹笋落料口落入上述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.供料机构,其特征在于:包括物料仓(11),所述物料仓(11)上大下小布置,所述物料仓(11)的两侧外壁分别设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的槽长水平且槽口内滚动设置有滑动滚轮(13),所述滑动滚轮(13)转动式设置在支架(14)上,所述支架(14)上转动式设置有第一凸轮(115),所述第一凸轮(15)上设置有第一偏心轴与第一连杆(16)的一端铰接,所述第一连杆(16)的另一端与物料仓(11)仓壁上的第一凸柱(111)铰接,所述第一凸轮(15)的轮芯与第一电机(17)的转轴连接。

【技术特征摘要】
1.供料机构,其特征在于:包括物料仓(11),所述物料仓(11)上大下小布置,所述物料仓(11)的两侧外壁分别设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的槽长水平且槽口内滚动设置有滑动滚轮(13),所述滑动滚轮(13)转动式设置在支架(14)上,所述支架(14)上转动式设置有第一凸轮(115),所述第一凸轮(15)上设置有第一偏心轴与第一连杆(16)的一端铰接,所述第一连杆(16)的另一端与物料仓(11)仓壁上的第一凸柱(111)铰接,所述第一凸轮(15)的轮芯与第一电机(17)的转轴连接。2.根据权利要求1所述的供料机构,其特征在于:所述物料仓(11)的下方出口为长条状且沿着物料仓(11)长度方向布置。3.根据权利要求1所述的供料机构,其特征在于:所述排料机构包括振动板(21),所述振动板(21)倾斜布置且上板面至少平行间隔设置有两个导槽(211),所述导槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:朱读传
类型:发明
国别省市:安徽,34

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