不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备制造技术

本发明专利技术公开了不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备，包括漏斗壳体，所述漏斗壳体的顶端设置有环形盒，所述环形盒的一侧设置有气旋加速器，本发明专利技术在漏斗壳体的顶端设置有环形盒，风机将风送入到气旋加速器进行加速，气旋加速器将高速气流传输到环形盒内部，风通过环形盒一侧的出气槽流出，环形盒边沿产生负压，大气压将外部的空气压入到环形盒内侧，并进入到漏斗壳体内，使用者在连接套外侧套上灰尘收集袋，进入到漏斗壳体内灰尘落到灰尘收集袋内进行收集，解决了使用微粉收集设备时，微粉收集设备的风扇结构在使用时易积累灰尘，需要使用者定期清理，影响微粉收集设备使用的便捷性的问题。

Negative pressure type high efficiency micro powder collecting equipment for production line of unshaped refractory

The invention discloses a negative pressure high efficiency micro powder collection equipment for the amorphous refractory production line, including a funnel case. The top of the funnel housing is provided with a ring box, and one side of the annular box is equipped with a cyclone. The invention has a ring box at the top of the funnel housing, and the fan sends the wind to the cyclone accelerator. To speed up, the cyclone accelerates the high speed air into the inner ring box, the wind flows through the outlet tank on the side of the ring box, the negative pressure is produced on the edge of the ring box, the air pressure is pressed into the inner side of the ring box and into the shell of the funnel, and the user can collect the dust collection bag on the outer side of the connecting sleeve and enter the funnel. When the dust in the shell is collected in the dust collection bag, the dust of the fan structure of the micro powder collection equipment is easily accumulated when using the micro powder collection equipment. It needs the user to clean up regularly, which affects the convenience of the use of the micro powder collection equipment.

【技术实现步骤摘要】
不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备
本专利技术属于粉尘收集
，具体涉及不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备。
技术介绍
不定型耐火材料由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料，用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用，同耐火砖比较，具有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点，在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。在专利号是201320195536.4的中国专利中，提出了不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备，通过在两个混料罐之间安装除尘漏斗，漏斗内部通过风扇形成负压，达到除灰的目的，但是在使用微粉收集设备时，微粉收集设备的风扇结构在使用时易积累灰尘，需要使用者定期清理，影响微粉收集设备使用的便捷性，同时由于微粉收集设备的安装架不便于安装到不同尺寸的混料罐，还需添加其他的安装设备，影响微粉收集设备的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备，以解决上述
技术介绍
中提出的使用微粉收集设备时，微粉收集设备的风扇结构在使用时易积累灰尘，需要使用者定期清理，影响微粉收集设备使用的便捷性，同时由于微粉收集设备的安装架不便于安装到不同尺寸的混料罐，还需添加其他的安装设备，影响微粉收集设备的使用效果的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备，包括漏斗壳体，所述漏斗壳体的顶端设置有环形盒，所述环形盒的一侧设置有气旋加速器，所述气旋加速器的一侧通过管道连接有风机，所述环形盒的底端开设有出气槽，且环形盒的一侧安装有支架，所述支架的底端设置有软性支杆，所述软性支杆的底端安装有清洁刷。优选的，所述漏斗壳体的两侧均安装有固定圆片，所述固定圆片的一侧通过支架固定连接有第一环形固定架，所述第一环形固定架的内侧滑动连接有第一滚珠，所述第一滚珠的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第二滚珠，所述第二滚珠的外侧滑动连接有第二环形固定槽。优选的，所述连接杆的一侧固定连接有第二滚珠，所述第二滚珠的外侧滑动连接有第二环形固定槽，所述第二环形固定槽的一侧通过支架固定连接有吸盘。优选的，所述漏斗壳体的一侧通过吸盘固定连接有混料罐。优选的，所述漏斗壳体的底端设置有出尘管，所述出尘管的底端设置有连接套。优选的，所述混料罐的底端设置有阀门，所述阀门的底端设置有出料口，所述混料罐的底端设置有混料罐支架。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术在漏斗壳体的顶端设置有环形盒，风机将风送入到气旋加速器进行加速，气旋加速器将高速气流传输到环形盒内部，风通过环形盒一侧的出气槽流出，环形盒边沿产生负压，大气压将外部的空气压入到环形盒内侧，并进入到漏斗壳体内，使用者在连接套外侧套上灰尘收集袋，进入到漏斗壳体内灰尘落到灰尘收集袋内进行收集，解决了使用微粉收集设备时，微粉收集设备的风扇结构在使用时易积累灰尘，需要使用者定期清理，影响微粉收集设备使用便捷性的问题。(2)本专利技术在第一环形固定架的内侧设置有第一滚珠，使用者先将漏斗壳体放置到两个相邻的混料罐之间，将吸盘吸附到混料罐上，第一滚珠在第一环形固定架内转动，连接杆可以改变与固定圆片之间的角度，同时，第二环形固定槽在第二滚珠内转动，连接杆与吸盘之间的角度改变，便于固定安装漏斗壳体，防止了使用微粉收集设备时，由于微粉收集设备的安装架不便于安装到不同尺寸的混料罐，还需添加其他的安装设备，影响微粉收集设备的使用效果的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的环形盒结构示意图；图3为本专利技术的连接杆结构示意图；图中：1-混料罐支架；2-出料口；3-阀门；4-混料罐；5-风机；6-环形盒；7-固定圆片；8-漏斗壳体；9-出尘管；10-连接套；11-支架；12-软性支杆；13-清洁刷；14-气旋加速器；15-出气槽；16-吸盘；17-第一环形固定架；18-第一滚珠；19-连接杆；20-第二滚珠；21-第二环形固定槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备，包括漏斗壳体8，漏斗壳体8的顶端设置有环形盒6，环形盒6的一侧设置有气旋加速器14，气旋加速器14的一侧通过管道连接有风机5，环形盒6的底端开设有出气槽15，且环形盒6的一侧安装有支架11，支架11的底端设置有软性支杆12，软性支杆12的底端安装有清洁刷13，风机5将风送入到气旋加速器14进行加速，气旋加速器14将高速气流传输到环形盒6内部，风通过环形盒6一侧的出气槽15流出，环形盒6边沿产生负压，大气压将外部的空气压入到环形盒6内侧，并进入到漏斗壳体8内，使用者在连接套10外侧套上灰尘收集袋，进入到漏斗壳体8内灰尘落到灰尘收集袋内进行收集，当设备使用完成后，可将清洁刷13放入到漏斗壳体8内，将软性支杆12顶端的支架11绕环形盒6转动一圈，便于清洁漏斗壳体8内侧的灰尘。本实施例中，优选的，漏斗壳体8的两侧均安装有固定圆片7，固定圆片7的一侧通过支架固定连接有第一环形固定架17，第一环形固定架17的内侧滑动连接有第一滚珠18，第一滚珠18的顶端固定连接有连接杆19，连接杆19的一侧固定连接有第二滚珠20，第二滚珠20的外侧滑动连接有第二环形固定槽21，第一滚珠18在第一环形固定架17内转动，连接杆19可以改变与固定圆片7之间的角度。本实施例中，优选的，连接杆19的一侧固定连接有第二滚珠20，第二滚珠20的外侧滑动连接有第二环形固定槽21，第二环形固定槽21的一侧通过支架固定连接有吸盘16，第二环形固定槽21在第二滚珠20内转动，连接杆19与吸盘16之间的角度改变。本实施例中，优选的，漏斗壳体8的一侧通过吸盘16固定连接有混料罐4，便于固定安装漏斗壳体8。本实施例中，优选的，漏斗壳体8的底端设置有出尘管9，出尘管9的底端设置有连接套10，便于安装灰尘收集袋。本实施例中，优选的，混料罐4的底端设置有阀门3，阀门3的底端设置有出料口2，混料罐4的底端设置有混料罐支架1，便于混料罐4的稳定放置。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术在使用时，使用者先将漏斗壳体8放置到两个相邻的混料罐4之间，将吸盘16吸附到混料罐4上，第一滚珠18在第一环形固定架17内转动，连接杆19可以改变与固定圆片7之间的角度，同时，第二环形固定槽21在第二滚珠20内转动，连接杆19与吸盘16之间的角度改变，便于固定安装漏斗壳体8，使用时，接通收集设备的电源，风机5运行，风机5将风送入到气旋加速器14进行加速，气旋加速器14将高速气流传输到环形盒6内部，风通过环形盒6一侧的出气槽15流出，环形盒6边沿产生负压，大气压将外部的空气压入到环形盒6内侧，并进入到漏斗壳体8内，使用者在连接套10外侧套上灰尘收集袋，进入到漏斗壳体8内灰尘落到灰尘收集袋内进行收集，当设备使用完成后，可将清洁刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备，包括漏斗壳体(8)，其特征在于：所述漏斗壳体(8)的顶端设置有环形盒(6)，所述环形盒(6)的一侧设置有气旋加速器(14)，所述气旋加速器(14)的一侧通过管道连接有风机(5)，所述环形盒(6)的底端开设有出气槽(15)，且环形盒(6)的一侧安装有支架(11)，所述支架(11)的底端设置有软性支杆(12)，所述软性支杆(12)的底端安装有清洁刷(13)。

【技术特征摘要】
1.不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备，包括漏斗壳体(8)，其特征在于：所述漏斗壳体(8)的顶端设置有环形盒(6)，所述环形盒(6)的一侧设置有气旋加速器(14)，所述气旋加速器(14)的一侧通过管道连接有风机(5)，所述环形盒(6)的底端开设有出气槽(15)，且环形盒(6)的一侧安装有支架(11)，所述支架(11)的底端设置有软性支杆(12)，所述软性支杆(12)的底端安装有清洁刷(13)。2.根据权利要求1所述的不定型耐火材料生产线的负压型高效微粉收集设备，其特征在于：所述漏斗壳体(8)的两侧均安装有固定圆片(7)，所述固定圆片(7)的一侧通过支架固定连接有第一环形固定架(17)，所述第一环形固定架(17)的内侧滑动连接有第一滚珠(18)，所述第一滚珠(18)的顶端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一侧固定连接有第二滚珠(20)，所述第二滚珠(20)的外侧滑动连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪春，
申请(专利权)人：长兴睿鸿耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33