小杂筛在上的网带平回筛及其进行粮食除杂的方法技术

小杂筛在上的网带平回筛及其进行粮食除杂的方法，目前市场上没有能够同时去除大中小杂的大型粮食清理设备，传统的用于处理大杂的设备主要是网带筛和滚筒筛，网带筛产量一般为100‑500t/h，滚筒筛为50‑150 t/h，处理中小杂的设备主要是振动筛和回转筛，产量一般在10‑50 t/h，小杂筛在上的网带平回筛，其组成包括：筛架(1)，所述的筛架通过吊杆9或者摇杆或者摆杆或者钢丝绳连接筛箱(2)，所述的筛箱中装有小杂网带筛（4）和大中杂网带筛（3），所述的筛箱连接平回机构（5），所述的大中杂网带筛和/或所述的小杂网带筛带有挡边（6），所述的小杂网带筛的筛面下方具有倾斜的出杂滑板（17），所述的出杂滑板的底部装有出料机构（18）。本发明专利技术用于后期粮食除杂。

Mesh belt leveling screen on small screen and method for removing grain from grain

There is no large grain cleaning equipment that can be removed at the same time in the market. At present, there are no large and medium large grain cleaning equipment that can be removed at the same time. The traditional equipment used to deal with large miscellaneous equipment is mainly mesh belt screen and drum screen. The production of mesh belt sieve is generally 100 500t/h, and the drum screen is 50, 150 t/h, small and medium processing. The miscellaneous equipment is mainly a vibrating screen and a rotary screen. The output is generally 10, 50 t/h, and the screen is flat on the screen. The composition includes the screen frame (1). The sieve frame is connected to the sieve box (2) through a hanger 9 or a rocker or a swing rod or a wire rope, and the sieve box contains a small mesh belt sieve (4) and a large and medium mesh belt sieve (3). The sieve box is connected to the flat back mechanism (5), the large and medium mesh belt sieve and / or the small miscellaneous mesh belt sieve with a side (6), and the small miscellaneous mesh belt sieve underneath the sieve surface has a sloping miscellaneous slide plate (17), and the bottom of the miscellaneous slide plate is equipped with a feeding mechanism (18). The invention is used for the later grain removal.

【技术实现步骤摘要】
小杂筛在上的网带平回筛及其进行粮食除杂的方法
：本专利技术涉及一种大型的粮食除杂清理设备，特别是一种每小时处理量可达100-500吨的用于清除大、中、小杂的超大型粮食清理除杂设备，与传统的先清理大杂的网带筛比较，本专利技术更是合适于大杂较少或者已经经过一次大杂清理的粮食。
技术介绍
：目前市场上没有能够同时去除大中小杂的大型粮食清理设备，传统的用于处理大杂的设备主要是网带筛和滚筒筛，网带筛产量一般为100-500t/h，滚筒筛为50-150t/h，处理中小杂的设备主要是振动筛和回转筛，产量一般在10-50t/h，处理量50t/h以上的中小杂筛已经算是先进的大型设备。如果每小时清理200吨原粮，需要配置2台100t/h的滚筒初清筛处理大杂和4台先进的50t/h的回转筛处理中小杂，成本达到80万左右，同时需要四层的工作塔，高度相当于4层楼高，成本更要100万以上，筛理设备加上工作塔再加上安装费用等，综合成本在200万以上，且上述成本还未将提升机相关费用计入。而且设备运转需要的能耗较高，一台100t/h的滚筒初清筛能耗5.5kW，一台50t/h的旋振筛能耗3.0kW，因此处理200吨原粮能耗需23kW以上，若加上提升机则能耗更高。若每小时处理200吨以上的原粮则需要更繁琐的配置和更高的能耗，设备之间还需要分溜器等联接配件，成本则更高。粮食收获回来以后，由于不能及时入仓，虫吃、鼠叼、鸟衔、发霉，损失在收获粮食的10%以上，解决粮食初加工速度，是国家和粮食行业发展中亟待解决的问题。传统清理大杂的网带初清筛由进料斗、网带输送机构、清理机构及传动系统组成。主要清除草绳头、长秸秆、砖头、土块等大型杂物。当含有粮食的收获物自然下落至筛面以后，由于粮食粒径远小于筛孔，通过筛孔落下流向粮食出料口；而大杂质粒度或长度大于筛孔，就不能或不易通过筛孔，而留在筛面上，大杂质随着输送网带的前行被输送到杂质出料口，从而将粮食等小粒径收获物和大杂质分离。由于网带筛的筛分过程属于自由下落性质，下层也非常容易在二次筛分中堵塞。传统上，网带筛都是断续工作，用于清理大杂，对于清理中杂不能适应，因为网眼变小更容易堵塞，行业上没有将其用于进行中杂小杂的清理。再说清理小杂，以清理水稻小杂为例，传统的清理筛产量一般在30-50吨/时，产量100吨/时的平回清理筛只有少数厂家能够生产。传统清理筛筛面与筛箱相对固定，并且只做平回运动，部分小杂或破碎的原粮经过工作中很容易卡在筛孔中，造成筛面堵塞，无法自行清理，筛面清理机构不理想，工人必须每天清理一次筛面，疏通筛孔，耗时耗力，否则就会影响筛理效果。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种处理能力强、处理量大，建设高度小、建设费用低、能够自清的网带平回筛及其进行粮食除杂的方法。小杂筛在上的网带平回筛，其组成包括：筛架，所述的筛架通过吊杆或者摇杆或者摆杆连接筛箱，所述的筛箱中装有一组小杂网带筛和大中杂网带筛，所述的小杂网带筛和大中杂网带筛中间装有平回机构，所述的小杂网带筛的筛面下方具有出杂滑板，所述的大中杂网带筛和/或所述的小杂网带筛带有挡边，所述的出杂滑板的底部装有出料机构。所述的小杂筛在上的网带平回筛，所述的挡边为固定在网带两边的高分子阻隔板，所述的高分子阻隔板为s形或之字形的弹性带或者一组对接的挡板或者一组交错的挡板。所述的小杂筛在上的网带平回筛，所述的小杂网带筛为一组，所述的小杂网带筛装有入口分配装置，所述的小杂网带筛的通过导料槽连接大中杂网带筛的进料装置。所述的小杂筛在上的网带平回筛，所述的出杂滑板向网带筛中部倾斜，所述的出杂滑板底部具有螺旋排杂装置；或者所述的出杂滑板向所述的筛箱的侧箱板倾斜，所述的出杂滑板连接出杂通道，所述的出杂滑板为一组相向布置的斜板，倾斜角度为4-15度，所述的斜板形成凹面，每层小杂筛与1-3个进粮口相对应。所述的小杂筛在上的网带平回筛，所述的大中杂网带筛中装有导流斜板，所述的导流斜板沿网带走向倾斜，其高端位于进粮口一侧，或者所述的导流斜板向两侧倾斜，其低端位于所述的箱体的侧向板一侧；所述的小杂网带筛和所述的大中杂网带筛的筛面下面均带有托辊，所述的导流斜板为小杂筛板，所述的导流筛板下方具有小杂出料机构，所述的小杂筛在上的网带平回筛，所述的大中杂网带筛包括一组金属筛片顺次排列或金属丝编结形成的环形传送带或者冲压筛面的环形传送带，所述的大杂筛的筛面角度为0-4度，所述的大中杂网带筛筛孔大于被筛分粮食的1.5倍。所述的小杂筛在上的网带平回筛，所述的小杂网带筛包括一组金属筛片顺次排列或金属丝编结形成的环形传送带或者冲压筛面的环形传送带，所述的小杂网带筛包括复合的筛面，所述的小杂网带筛的筛面角度为0-5度，所述的小杂网带筛筛孔小于被筛分粮食的0.8倍。所述的小杂筛在上的网带平回筛，所述的环形传送带套在两端的滚筒上，所述的滚筒带有阻挡边，一侧所述的滚筒连接所述的驱动机构，所述的滚筒和所述的托辊的工作面均有挂胶，所述的小杂网带筛和/或所述的大中杂网带筛装有清理辊或者清理刷。利用所述的小杂筛在上的网带平回筛进行粮食除杂的方法，启动网带筛工作的驱动机构和驱动筛箱平回运动的平回机构，形成平回运动和网带直行运动的复合运动模式，将脱粒后的包括粮食在内的混合物的物料投入到小杂清理筛中，通过网带直行过程中的颠簸和平回运动的滚动，粮食在挡边的阻挡下前行，筛下灰尘尘土秸秆细屑之类小杂物质，包括粮食在内的大颗粒的筛余物料，进入大中杂网带筛，所述的筛余物料在大中杂网带筛中通过网带直行过程中的颠簸和平回运动的滚动，筛下粮食，收集起来；筛余大杂物体在挡边的阻挡下前行，导入收集器。所述的小杂筛在上的网带平回筛进行粮食除杂的方法，采用多个小杂网带筛，通过入口分配装置将物料分配到不同层面的小杂筛面中，所述的入口分配装置具有分配槽，所述的分配槽底端具有一组进粮口，每层小杂筛与1-3个所述的进粮口相对应。本专利技术的有益效果：1.常规的先除大杂的过程中，经常有大量小杂随行的品种，能源浪费比较大，本专利技术的小杂筛在上的网带平回筛更适合小杂比较多、大杂比较少的粮食种类，特别适合一次仓储后加工前的粮食加工。本专利技术加工产量高，同样占地面积，单层高度处理水稻单台产量可达每小时50-300吨，并且可以根据客户的特殊需求定制2000吨的特大型筛。另外，本专利技术的筛面进行直线运动，筛箱进行平回运动，形成复合运动的模式，这种复合运动使筛面具备了自清功能，当筛面运动到滚筒处，筛面弯曲时，筛孔内的堵塞物便会在平回运动下借力弹出或松动，筛面运动到朝下时，筛面上的物质会因重力和平回作用而下落，从而达到了筛面自动清理的效果，可大大节省人工劳动力。本专利技术的筛面下面装有托辊，防止筛面下沉变形。传统清理筛需要配置两种筛型分别处理大杂和中小杂，需要几层楼高的工作塔，并且吸风点多，需要配置多个脉冲除尘器，配置繁琐，提升机较高，一般在30米以上，设备运转需要的能耗较高，因此综合成本高。本专利技术的清理筛既能够去除大杂也能去除中小杂，一台清理筛可代替传统的多个清理筛才能完成的工资，并且不需要较高的工作塔，降低了粮食提升的高度，简化了配置在一个封闭空间内完成了多个筛分工艺，既节约了能耗又降低了成本，提高了筛分质量减少污染和倒运工作。本专利技术的小杂网带筛筛面下方具有倾斜的出杂滑板，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小杂筛在上的网带平回筛，其组成包括：筛架，网带平回筛，所述的筛架通过吊杆或者摇杆或者摆杆连接筛箱，其特征是：所述的筛箱中装有一组小杂网带筛和大中杂网带筛，所述的小杂网带筛和大中杂网带筛中间装有平回机构，所述的小杂网带筛的筛面下方具有出杂滑板，所述的大中杂网带筛和/或所述的小杂网带筛带有挡边，所述的出杂滑板的底部装有出料机构。

【技术特征摘要】
2017.11.08 CN 20171109218341.一种小杂筛在上的网带平回筛，其组成包括：筛架，网带平回筛，所述的筛架通过吊杆或者摇杆或者摆杆连接筛箱，其特征是：所述的筛箱中装有一组小杂网带筛和大中杂网带筛，所述的小杂网带筛和大中杂网带筛中间装有平回机构，所述的小杂网带筛的筛面下方具有出杂滑板，所述的大中杂网带筛和/或所述的小杂网带筛带有挡边，所述的出杂滑板的底部装有出料机构。2.根据权利要求1所述的小杂筛在上的网带平回筛，其特征是：所述的挡边为固定在网带两边的高分子阻隔板，所述的高分子阻隔板为s形或之字形的弹性带或者一组对接的挡板或者一组交错的挡板。3.根据权利要求1或2所述的小杂筛在上的网带平回筛，其特征是：所述的小杂网带筛为一组，所述的小杂网带筛装有入口分配装置，所述的小杂网带筛的通过导料槽连接大中杂网带筛的进料装置。4.根据权利要求1或2或3所述的小杂筛在上的网带平回筛，其特征是：所述的出杂滑板向网带筛中部倾斜，所述的出杂滑板底部具有螺旋排杂装置；或者所述的出杂滑板向所述的筛箱的侧箱板倾斜，所述的出杂滑板连接出杂通道，所述的出杂滑板为一组相向布置的斜板，倾斜角度为4-15度，所述的斜板形成凹面，每层小杂筛与1-3个进粮口相对应。5.根据权利要求1或2或3或4小杂筛在上的网带平回筛，其特征是：所述的大中杂网带筛中装有导流斜板，所述的导流斜板沿网带走向倾斜，其高端位于进粮口一侧，或者所述的导流斜板向两侧倾斜，其低端位于所述的箱体的侧向板一侧；所述的小杂网带筛和所述的大中杂网带筛的筛面下面均带有托辊，所述的导流斜板为小杂筛板，所述的导流筛板下方具有小杂出料机构。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的小杂筛在上的网带平回...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全义，刘旭，
申请(专利权)人：刘全义，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23