一种高效率的电气自动化除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效率的电气自动化除尘装置，包括除尘腔、烟气排放腔、烟气排出口、活塞阀门和第一吸收液存储箱，所述除尘腔左侧设置烟气排放腔，所述烟气排放腔内腔上部设置烟气排出口，所述烟气排放腔上方设置烟气逸出腔；所述烟气逸出腔内腔下部设置活塞阀门；所述活塞阀门位置设置在所述烟气排出口上部；所述烟气逸出腔右侧固定连接第一连接管；所述第一连接管上端固定连接第一吸收液存储箱；第一吸收液存储箱右侧固定安装第二吸收液存储箱；本发明专利技术设计合理，除尘效率高，除尘速度快，能够避免工人与锅炉烟气直接接触，也能够防止锅炉烟气对外部环境的污染，节能环保，适合推广。

An efficient electric automatic dedusting device

The invention discloses an efficient electric automatic dedusting device, which includes a dust removal chamber, a flue gas discharge cavity, a flue gas discharge outlet, a piston valve and a first absorption liquid storage tank. The left side of the dust chamber is set up with a flue gas discharge cavity, and the upper part of the inner cavity of the flue gas discharge chamber is arranged at the top of the flue gas discharge cavity. A piston valve is set at the lower part of the inner cavity of the flue gas escaping cavity, the position of the piston valve is set at the upper part of the flue gas discharge port, and the first connecting pipe is fixed to the right of the flue gas escape chamber; the upper end of the first connecting pipe is fixedly connected with the first absorption liquid storage box; the first absorption liquid storage tank is fixed on the right side of the storage tank. The invention has second absorption liquid storage box, which is reasonable in design, high in dust removal efficiency and fast in dust removal. It can avoid direct contact between workers and boiler flue gas, and can prevent the pollution of boiler flue gas to the external environment, energy saving and environmental protection, and suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的电气自动化除尘装置
本专利技术涉及电气除尘
，具体是一种高效率的电气自动化除尘装置。
技术介绍
电气除尘装置是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。无尘室要求不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力，所以稳定性尤为重要；在工业生产中，会用到锅炉，锅炉工作过程中会产生大量的烟气，如果直接排出会对外界环境造成严重的污染，还会危机工厂工人的生命安全；然而现有的锅炉烟气除尘装置所需劳动力度比较大，而且也造价昂贵，且除尘装置在除尘的过程中吸进大量的杂质，也会对除尘装置造成损坏，除尘装置开启后灰尘的浓度不管是高还是低，除尘装置都会一直工作，无疑是浪费了不必要的耗能；因此需要设计出一种节能型电气化除尘装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效率的电气自动化除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效率的电气自动化除尘装置，包括除尘腔、烟气排放腔、烟气排出口、活塞阀门和第一吸收液存储箱，所述除尘腔左侧设置烟气排放腔，所述烟气排放腔内腔上部设置烟气排出口，所述烟气排放腔上方设置烟气逸出腔；所述烟气逸出腔与所述烟气排放腔通过烟气排出口连接；所述烟气逸出腔内腔下部设置活塞阀门；所述活塞阀门位置设置在所述烟气排出口上部；烟气逸出腔内腔上部安装限位杆；活塞阀门上表面中间位置固定焊接蜗杆，蜗杆上端贯穿限位杆和烟气逸出腔上壁，且延伸至烟气逸出腔上方；蜗杆左侧设置蜗轮；蜗轮安装在烟气逸出腔上表面；蜗轮后侧固定连接第一工作电机，所述烟气逸出腔右侧固定连接第一连接管；所述第一连接管上端固定连接第一吸收液存储箱；第一吸收液存储箱右侧固定安装第二吸收液存储箱；第二吸收液存储箱内腔左侧设置第三导管,第三导管左端下部位于第二吸收液存储箱内腔中吸收液液面以上，第三导管右端延伸至第二吸收液存储箱右侧外部，且固定连接干燥腔，所述干燥腔下侧固定连接第二连接管；第二连接管下端延伸至除尘腔左上部；且固定连接喷头；所述除尘腔上部设置蓄电池；蓄电池下部电性连接若干个脉冲炮；脉冲炮有四个；所述蓄电池能够为脉冲炮的运行供电；所述脉冲炮下部设置上弧形电晕极,上弧形电晕极两侧下部焊接侧电晕极；侧电晕极倾斜安装；侧电晕极相互远离一侧固定连接灰尘收集腔；侧电晕极下端焊接支撑平台,支撑平台外壁中间位置焊接外齿轮；支撑平台右侧设置第二工作电机,第二工作电机安装在除尘腔右侧壁下部，第二工作电机左侧固定连接锥齿轮轴,锥齿轮轴右侧固定安装凸轮，除尘腔底部固定连接第三连接管,第三连接管下端焊接第四连接管。作为本专利技术进一步的方案：所述烟气排放腔与所述烟气排出口接触处外部安装密封法兰。作为本专利技术再进一步的方案：蜗杆上端焊接止动杆。作为本专利技术再进一步的方案：蜗轮与蜗杆啮合。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一连接管与所述烟气逸出腔接触处内腔安装第一烟雾传感器。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一吸收液存储箱内腔左侧设置第一导管,第一导管左端固定连接第一连接管；第一导管下端延伸至吸收液液面以下；所述第一吸收液存储箱内腔右侧设置第二导管，第二导管左端下部设置在第一吸收液存储箱内腔中吸收液液面以上；第二导管右端下部延伸至所述第二吸收液存储箱内腔中，且位于第二吸收液存储箱内腔中吸收液液面以下。作为本专利技术再进一步的方案：蓄电池和除尘腔侧壁通过缓冲座连接。作为本专利技术再进一步的方案：侧电晕极之间安装转轴,转轴外表面固定连接若干个转动条。作为本专利技术再进一步的方案：凸轮上端与灰尘收集腔抵接；锥齿轮轴左侧与外齿轮啮合。作为本专利技术再进一步的方案：第四连接管右侧一端固定连接风机，风机设置在除尘腔右侧下部；风机右侧固定连接排气口,排气口中安装第二烟雾传感器；所述第四连接管左侧另外一端固定连接所述第一连接管，风机左侧上部安装控制箱,控制箱固定安装在除尘腔右侧壁；控制箱控制所述第一工作电机、第二工作电机和风机的运行。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述第一吸收液存储箱和第二吸收液存储箱的设置能够实现对锅炉烟气中腐蚀性固体颗粒进行反应吸收，从而避免锅炉烟气污染外部环境，同时第一导管、第二导管和第三导管的设置也能够有效的避免倒吸情况的发生；干燥腔能够对潮湿的锅炉烟气进行干燥处理，有利于快速进行灰尘收集，脉冲炮运行能够快速的实现对除尘腔中残留的灰尘进行吹落，避免灰尘堆积过多，影响所述除尘腔的工作效率；上弧形电晕极和侧电晕极配合工作能够对除尘腔中灰尘进行收集；转轴转动带动转动条转动，加快了除尘腔中空气流动，有助于对灰尘吸附，提高了除尘效率；凸轮转动能够对灰尘收集腔进行击打，从而有助于灰尘收集腔对灰尘的收集；锥齿轮轴转动带动支撑平台和外齿轮转动，从而有助于对锅炉烟气进行快速除尘，提高了除尘效率；本专利技术设计合理，除尘效率高，除尘速度快，能够避免工人与锅炉烟气直接接触，也能够防止锅炉烟气对外部环境的污染，节能环保，适合推广。附图说明图1为高效率的电气自动化除尘装置的结构示意图。图2为高效率的电气自动化除尘装置的左视图。图3为高效率的电气自动化除尘装置中烟气排放腔的结构示意图。图中：1-除尘腔、2-烟气排放腔、3-烟气排出口、4-活塞阀门、5-第一烟雾传感器、6-第一连接管、7-第一吸收液存储箱、8-第二连接管、9-喷头、10-灰尘收集腔、11-排气口、12-密封法兰、13-烟气逸出腔、14-限位杆、15-止动杆、16-涡轮、17-第一工作电机、18-蜗杆、19-干燥腔、20-第一导管、21-第二导管、22-第三导管、23-缓冲座、24-蓄电池、25-脉冲炮、26-上弧形电晕极、27-侧电晕极、28-转轴、29-转动条、30-支撑平台、31-外齿轮、32-第二工作电机、33-锥齿轮轴、34-凸轮、35-控制箱、36-风机、37-第二烟雾传感器、38-第二吸收液存储箱、39-第三连接管、40-第四连接管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种高效率的电气自动化除尘装置，包括除尘腔1、烟气排放腔2、烟气排出口3、活塞阀门4、第一烟雾传感器5和第一吸收液存储箱7，所述除尘腔1左侧设置烟气排放腔2，所述烟气排放腔2内腔上部设置烟气排出口3，所述烟气排放腔2上方设置烟气逸出腔13，所述烟气排放腔2与所述烟气排出口3接触处外部安装密封法兰12；所述烟气逸出腔13与所述烟气排放腔2通过烟气排出口3连接；所述烟气逸出腔13内腔下部设置活塞阀门4；所述活塞阀门4位置设置在所述烟气排出口3上部；烟气逸出腔13内腔上部安装限位杆14；活塞阀门4上表面中间位置固定焊接蜗杆18，蜗杆18上端贯穿限位杆14和烟气逸出腔13上壁，且延伸至烟气逸出腔13上方；蜗杆18上端焊接止动杆15；蜗杆18左侧设置蜗轮16，蜗轮16与蜗杆18啮合；蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的电气自动化除尘装置，其特征在于，包括除尘腔（1）、烟气排放腔（2）、烟气排出口（3）、活塞阀门（4）和第一吸收液存储箱（7），所述除尘腔（1）左侧设置烟气排放腔（2），所述烟气排放腔（2）内腔上部设置烟气排出口（3），所述烟气排放腔（2）上方设置烟气逸出腔（13）；所述烟气逸出腔（13）与所述烟气排放腔（2）通过烟气排出口（3）连接；所述烟气逸出腔（13）内腔下部设置活塞阀门（4）；所述活塞阀门（4）位置设置在所述烟气排出口（3）上部；烟气逸出腔（13）内腔上部安装限位杆（14）；活塞阀门（4）上表面中间位置固定焊接蜗杆（18），蜗杆（18）上端贯穿限位杆（14）和烟气逸出腔（13）上壁，且延伸至烟气逸出腔（13）上方；蜗杆（18）左侧设置蜗轮（16）；蜗轮（16）安装在烟气逸出腔（13）上表面；蜗轮（16）后侧固定连接第一工作电机（17），所述烟气逸出腔（13）右侧固定连接第一连接管（6）；所述第一连接管（6）上端固定连接第一吸收液存储箱（7）；第一吸收液存储箱（7）右侧固定安装第二吸收液存储箱（38）；第二吸收液存储箱（38）内腔左侧设置第三导管（22）,第三导管（22）左端下部位于第二吸收液存储箱（38）内腔中吸收液液面以上，第三导管（22）右端延伸至第二吸收液存储箱（38）右侧外部，且固定连接干燥腔（19），所述干燥腔（19）下侧固定连接第二连接管（8）；第二连接管（8）下端延伸至除尘腔（1）左上部；且固定连接喷头（9）；所述除尘腔（1）上部设置蓄电池（24）；蓄电池（24）下部电性连接若干个脉冲炮（25）；脉冲炮（25）有四个；所述蓄电池（24）能够为脉冲炮（25）的运行供电；所述脉冲炮（25）下部设置上弧形电晕极（26）,上弧形电晕极（26）两侧下部焊接侧电晕极（27）；侧电晕极（27）倾斜安装；侧电晕极（27）相互远离一侧固定连接灰尘收集腔（10）；侧电晕极（27）下端焊接支撑平台（30）,支撑平台（30）外壁中间位置焊接外齿轮（31）；支撑平台（30）右侧设置第二工作电机（32）,第二工作电机（32）安装在除尘腔（1）右侧壁下部，第二工作电机（32）左侧固定连接锥齿轮轴（33）,锥齿轮轴（33）右侧固定安装凸轮（34），除尘腔（1）底部固定连接第三连接管（39）,第三连接管（39）下端焊接第四连接管（40）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的电气自动化除尘装置，其特征在于，包括除尘腔（1）、烟气排放腔（2）、烟气排出口（3）、活塞阀门（4）和第一吸收液存储箱（7），所述除尘腔（1）左侧设置烟气排放腔（2），所述烟气排放腔（2）内腔上部设置烟气排出口（3），所述烟气排放腔（2）上方设置烟气逸出腔（13）；所述烟气逸出腔（13）与所述烟气排放腔（2）通过烟气排出口（3）连接；所述烟气逸出腔（13）内腔下部设置活塞阀门（4）；所述活塞阀门（4）位置设置在所述烟气排出口（3）上部；烟气逸出腔（13）内腔上部安装限位杆（14）；活塞阀门（4）上表面中间位置固定焊接蜗杆（18），蜗杆（18）上端贯穿限位杆（14）和烟气逸出腔（13）上壁，且延伸至烟气逸出腔（13）上方；蜗杆（18）左侧设置蜗轮（16）；蜗轮（16）安装在烟气逸出腔（13）上表面；蜗轮（16）后侧固定连接第一工作电机（17），所述烟气逸出腔（13）右侧固定连接第一连接管（6）；所述第一连接管（6）上端固定连接第一吸收液存储箱（7）；第一吸收液存储箱（7）右侧固定安装第二吸收液存储箱（38）；第二吸收液存储箱（38）内腔左侧设置第三导管（22）,第三导管（22）左端下部位于第二吸收液存储箱（38）内腔中吸收液液面以上，第三导管（22）右端延伸至第二吸收液存储箱（38）右侧外部，且固定连接干燥腔（19），所述干燥腔（19）下侧固定连接第二连接管（8）；第二连接管（8）下端延伸至除尘腔（1）左上部；且固定连接喷头（9）；所述除尘腔（1）上部设置蓄电池（24）；蓄电池（24）下部电性连接若干个脉冲炮（25）；脉冲炮（25）有四个；所述蓄电池（24）能够为脉冲炮（25）的运行供电；所述脉冲炮（25）下部设置上弧形电晕极（26）,上弧形电晕极（26）两侧下部焊接侧电晕极（27）；侧电晕极（27）倾斜安装；侧电晕极（27）相互远离一侧固定连接灰尘收集腔（10）；侧电晕极（27）下端焊接支撑平台（30）,支撑平台（30）外壁中间位置焊接外齿轮（31）；支撑平台（30）右侧设置第二工作电机（32）,第二工作电机（32）安装在除尘腔（1）右侧壁下部，第二工作电机（32）左侧固定连接锥齿轮轴（33）,锥齿轮轴（33）右侧固定安装凸轮（34），除尘腔（1）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，
申请(专利权)人：陈阳，
类型：发明
国别省市：安徽,34