圆头钮孔缝纫机制造技术

本发明专利技术公开了一种缝纫机，它用于制作一具有一圈结线（１２）的自由起始端（５４）和一圈结线（１２）的自由尾段（６７）的圆头钮孔线缝，该缝纫机包括一具有一静止的对应刀具（２２）的线切断装置（２１）和一抽线装置（２４）。该抽线装置（２４）包括一抽线和切断区域（２６）。还设有一具有一线偏转器（４３）的线偏转装置（３８），该线偏转器（４３）可从一停止位置枢转到一工作位置。在该工作位置，该线偏转器将夹紧保持在一线夹（５３）中的圈结线（１２）的起始端（５４）偏转出对应刀具（２２）的范围以外。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆头钮孔缝纫机，以用于制作一具有一圈结线的一自由起始端和一自由尾段的圆头钮孔线缝，该缝纫机包括一臂；一用于引导一针线的针，该针可通过一支承在该臂内的臂轴沿一z方向被驱动；一基板；一可在该基板上沿一x方向和一y方向移动的x-y工作台；一设置在该x-y工作台上的缝料夹；一设置在该基板内的可驱动旋转的线钩支座，该线钩支座具有一设置在所述针下方用于供应圈结线的针孔附件；一线切断装置的设置在工作台上的对应刀具；一用于圈结线起始端的线夹，该线夹与所述对应刀具相邻；一可移动经过该线夹的抽线装置，以抓取圈结线的尾段以将其供应给对应刀具；以及一用于所述抽线装置的驱动器。
技术介绍
Dürkopp Adler公司的标题为“Doppelkettenstich-Augenknopfloch-automat mit CNC-Schrittmotortechnik 579/589”的手册中说明了这种类型的圆头钮孔缝纫机，在该缝纫机中将圈结线和一-本例中可能有的-与圈结线一起供应并与其缝合在一起的嵌芯包缠花式线(gimp thread)切断，并且留下一长的尾段。在一后续操作中，将该圈结线尾段和该可能有的嵌芯包缠花式线尾段可靠地交叉粗缝(tack)，然后进行缝制。在切断该尾段时，保持在线夹中的圈结线起始端被同时切断。这样就切下一落入一收集盒并会弄脏缝纫机的线段。每个切割工作中都对两条线即圈结线的起始端和尾段进行切割的事实，会导致切割装置的高磨损。
技术实现思路
本专利技术的一个目的就是，这样改进所述类型的钮孔缝纫机，以避免麻烦的去除残留线段的工作并减少对切割装置的磨损。根据本专利技术，通过以下特征来实现该目的，根据所述特征，设置一可从一构成停止位置的停顿位置枢转到一构成工作位置的停顿位置的线偏转装置，在所述工作位置该线偏转装置使夹持在线夹中的圈结线起始端偏转出对应刀具的范围。由于没有切断圈结线的起始端，所以不存在需要除去的切断部分。这可同样适用于嵌芯包缠花式线。降低了对切割刀具的磨损。根据本专利技术的圆头钮孔缝纫机用于缝制圆头钮孔线缝，但它也可用于缝制其它类型的钮孔甚至是鞋带孔。附图说明从下面结合附图对一示例性实施例的说明中，本专利技术的其它特征、细节和优点将显而易见，其中图1是一圆头钮孔缝纫机的纵向侧视图，其示出一相对于针的处于一将放置待缝制的缝料的位置的x-y工作台；图2为根据图1中箭头II的x-y工作台打开部分的放大的视图，该视图逆时针旋转了90°；图3是图2的细部放大视图；图4是一线偏转装置的透视图；图5是图3的线V-V上的与图3相比比例放大的剖视图，该图转动了180°并且线偏转装置处在一停止位置；图6是对应于图5的视图，其中线偏转装置处在一工作位置；图7是图3中VII-VII线上的线夹的细部视图；图8是根据图11中箭头VII的抽线装置和对应刀具细部放大俯视图；图9是图3的一细部视图，其中抽线装置处在停止位置并且圈结线的起始端在放置缝料夹并缝制圆头钮孔线缝之前保持在线夹中；图10为已经在缝料夹上设置圆头钮孔线缝之后的图9的视图；图11是图9和10的视图，其中抽线装置朝向对应刀具枢转；和图12是设有圆头钮孔的缝料的视图，其圈结线起始端和尾段悬挂在圆头钮孔线缝上。具体实施例方式如图1所示，一圆头钮孔缝纫机为C形，它具有一顶臂1、一壳体形式的下部基板2以及一连接这两部分的近似垂直的立柱3。在臂1内以常见的方式支承有一臂轴4；该臂轴4可由一驱动马达(未示出)驱动。对可在z方向移动的具有一针5的垂直针杆的驱动以常见的方式由该臂轴4导出。借助针5从一针线供应源(未示出)供应针线6。在带有针5的针杆下方，一钩针支座7设置在基板2内，该钩针支座7具有可被驱动而围绕一垂直轴线8转动的钩针(未示出)。对钩针支座7的致动按常见的方式进行，如例如从DE 19807771 A1(对应于US专利6095066)中已知的那样。在基板2内钩针支座7上方设有一针穿过缝入的针孔附件(throatattachment)9。基板2上设有一x-y工作台10；该工作台是一可在两个水平坐标方向即x方向和y方向上移动的十字滑动件。该十字工作台10具有例如从DE19807771 A1(对应于US专利6095066)中已知的常规设计。对工作台10的致动通过一x驱动器和一y驱动器进行，所述驱动器为定位电动机，通常优选步进电机，但也可为可调DC电机。这些驱动器未示出。x-y工作台10上设置有一两件式支承板，该支承板由两个部分支承板11和11’组成。这些部分支承板11和11’易于取下地保持在x-y工作台上。部分支承板11、11’覆盖钩针支座7，当穿入一由一圈结线供应源(未示出)供应的圈结线12时必须将所述部分支承板11、11’取下。也可供应一嵌芯包缠花式线，这通常是已知的，因此未特别示出。设有一具有一枢转的双臂支杆14的缝料夹13。支杆14的自由端设有一上部夹紧板15。对支杆14的枢转致动和从而对上部夹紧板15的枢转致动通过一位于基板2内的驱动器(未示出)进行，所述驱动器在EP 1354993A(对应于US 6647905 B2)详细说明。一下部夹紧板16配设给所述上部夹紧板15；该下部夹紧板固定在部分支承板11上。部分支承板11、11’上方的空间由一盖17覆盖，该盖17可使下部夹紧板16保持自由移动并与下部夹紧板相邻接。在y方向上在上部夹紧板15的下游-即该上部夹紧板15与立柱3之间设有一钮孔切割装置18。该切割装置18包括一设置在基板2内并且在z方向上不可移动的刀具19；以及一砧座20，该砧座设置在臂1内刀具19的垂直上方，而且可驱动该砧座沿z方向朝向刀具向下以及向上返回移动。这种类型的设计例如可从可参考的DE 19916660 C1(对应于US6220192 A)中获知。在x-y工作台10中设有一线切断装置21，该线切断装置21具有一可更换地固定在一刀具支承件23上的静止的对应刀具22，该刀具支承件23固定于部分支承板11，其自身相对于x-y工作台10静止。一抽线装置24与对应刀具22相对设置；该抽线装置是钩形的双臂杆式的。抽线装置24在一端通过一枢转支承件25可枢转地安装在部分支承板11上。抽线装置24的另一自由端包括一抽线和切断区域26，该区域可部分地移动以与静止的对应刀具22切割接合，这将在下面详细说明。抽线装置24可由一气动操作的活塞-气缸驱动器形式的线性驱动器27驱动枢转。该驱动器27包括一相对于x-y工作台10静止的气缸28，其活塞杆29可在响应气缸28的气动致动时直线移动。对气缸28的气动致动通过一可由缝纫机的控制系统触发的电磁阀(未示出)进行，其中由一压缩空气源(未示出)来进行压缩空气的供应。活塞杆29在其外侧自由端附近由一导向支座30引导。一具有一滑槽32的驱动块31固定在活塞杆29上，该滑槽32横向于活塞杆29的移动方向延伸。一铰接杆传动装置34的一驱动杆33的一个端部通过一导向辊35在该滑槽32内被引导和支承。传动装置34包括一传动杆36和一从动杆37，该传动杆36铰接到驱动杆33远离导向辊35的端部上；该从动杆37不可相对转动地与枢转支承件25上的抽线装置24连接。当活塞杆29移出气缸28即向图3右侧移动时，则抽线装置24从其在图3所示的停本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制作一带有一圈结线（１２）的一自由起始端（５４）和一自由尾段（６７）的圆头钮孔线缝（７０）的圆头钮孔缝纫机，包括：－一臂（１）；－一用于引导一针线（６）的针（５），该针（５）可由一支承在所述臂（１）内的臂轴（４）沿一ｚ方向驱动；－一基板（２）；－一可在所述基板（２）上沿一ｘ方向和一ｙ方向移动的ｘ－ｙ工作台（１０）；　－一设置在所述ｘ－ｙ工作台（１０）上的缝料夹（１３）；－一设置在所述基板（２）内的可驱动旋转的钩针支座（７），该钩针支座（７）具有一设置在所述针（５）下方用于供应圈结线（１２）的针孔附件（９）；－一线切断装置（２１）的设置在所述ｘ－ｙ工作台（１０）上的一对应刀具（２２）；－一用于所述圈结线（１２）的起始端（５４）的线夹（５３），该线夹（５３）与所述对应刀具（２２）相邻；－一可移动经过所述线夹（５３）的抽线装置（２４），该抽线装置（２４）用于抓取所述圈结线（１２）的尾段（６７）并将该尾段（６７）供应给所述对应刀具（２２）；以及－一用于所述抽线装置（２４）的驱动器（２７）；其中，设有一线偏转装置（３８），该线偏转装置（３８）可从一形成一停止位置的停顿位置枢转到一形成一工作位置的停顿位置，在所述工作位置中该线偏转装置使夹持在线夹（５３）中的圈结线（１２）的起始端（５４）偏转到所述对应刀具（２２）的范围以外。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S勒米奇，T亚诺哈，
申请(专利权)人：杜尔克普阿德勒股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]