一种带有排气结构的先导阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有排气结构的先导阀，所述先导阀包括一出水通道，所述出水通道上设有一与外部相连通的排气通道，水流流至所述出水通道时压迫所述出水通道内的气体并使得所述出水通道内的气体部分或全部由所述排气通道排出，通过设置排气通道，使得先导阀出水通道内的气体可由排气通道排出，减小水流的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种带有排气结构的先导阀
本技术涉及一种带有排气结构的先导阀。
技术介绍
现有的先导阀在排水时，出水通道内存在空气，而现有的先导阀没有设置专门的排气结构，导致排水过程中，出水通道内气液混合，导致水流噪音大。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种带有排气结构的先导阀。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种带有排气结构的先导阀，所述先导阀包括一出水通道，所述出水通道上设有一与外部相连通的排气通道，水流流至所述出水通道时压迫所述出水通道内的气体并使得所述出水通道内的气体部分或全部由所述排气通道排出。优选的，所述排气通道上还设有一单向阀，所述单向阀在常态状态下打开所述排气通道以供所述出水通道内的气体排出，所述单向阀在水流压力作用下关闭所述排气通道。优选的，所述出水通道内还设有导水部，所述导水部将所述出水通道分隔成若干流道，并且所述导水部对各所述流道内的水流进行导流。优选的，所述导水部包括若干沿所述出水通道轴向延伸的导流片，所述导流片之间形成所述若干流道。优选的，所述导水部包括沿所述出水通道轴向延伸并套设在所述出水通道内的导流管及周向间隔设置于所述导流管外壁并沿所述导流管轴向延伸的若干导流片。优选的，所述出水通道的侧壁设有与所述排气通道相连通的通孔。优选的，所述先导阀关闭时，所述出水通道具有空气段，所述空气段内存有空气，所述通孔设于靠近所述空气段末端的位置处。优选的，所述排气通道与所述出水通道纵向并排布置，并且所述排气通道与所述出水通道在底部形成连通以组成“U”形通道。优选的，所述先导阀为电磁阀。本技术的有益效果是：1.通过在所述出水通道上设有一与外部相连通的排气通道，水流流至所述出水通道时压迫所述出水通道内的气体并使得所述出水通道内的气体部分或全部由所述排气通道排出，使得先导阀出水通道内的气体更快更多的被排出，减小水流噪音。2.所述排气通道上还设有一单向阀，所述单向阀在常态状态下打开所述排气通道以供所述出水通道内的气体排出，所述单向阀在水流压力作用下关闭所述排气通道，使排气通道仅起到排气作用，防止出水通道内的水由排气通道流出。3.通过在所述出水通道内设置导水部，所述导水部将所述出水通道分隔成若干流道，并且所述导水部对各所述流道内的水流进行导流，通过对水流进行分流及导流，使出水通道内气体可更快更多地被排出，进一步降低出水通道的噪音。4.通过使所述排气通道与所述出水通道纵向并排布置，并且所述排气通道与所述出水通道在底部形成连通以组成“U”形通道，使得出水通道内的水不容易由排气通道流出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的一种带有排气结构的先导阀的立体图；图2为本技术一实施例的一种带有排气结构的先导阀的部分分解图；图3为本技术一实施例的一种带有排气结构的先导阀的导水部的立体图；图4为本技术一实施例的一种带有排气结构的先导阀的导水部的剖视图；图5为本技术一实施例的一种带有排气结构的先导阀的剖视图；图6为本技术一实施例的一种带有排气结构的先导阀的另一剖视图；图7为本技术另一实施例的一种带有排气结构的先导阀的导水部的立体图；图8为本技术另一实施例的一种带有排气结构的先导阀的导水部的另一立体图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图6所示，本技术一实施例的一种带有排气结构的先导阀，所述先导阀包括一带有进水端11的进水通道10和一带有出水端21的出水通道20，所述进水通道10与所述出水通道20通过设置在先导阀内的阀芯（未图示）相连通或相切断，所述出水通道20上设有一与外部相连通的排气通道30，水流流至所述出水通道20时压迫所述出水通道20内的气体并使得出水通道20内的气体部分或全部由所述排气通道30排出，一般情况下，由于出水通道20的出水端21通常还接通下游装置的水流通道，因此当水流流至所述出水通道20时，出水通道20内的气体将大部分由所述排气通道30排出，还有一部分由出水通道20的出水端21排出；本实施例的先导阀为电磁阀，其包括形成所述进水通道10的进水管1、形成排水通道30的排水管2及形成排气通道30的排气管3。本实施例中，所述先导阀关闭时，所述出水通道20具有空气段，所述空气段内存有空气，所述通孔22设于靠近所述空气段末端的位置处;本实施例还可以在空气段后端形成残留水段，残留水段由马桶内的水没过出水通道20形成。本实施例中，所述排气通道30与出水通道20纵向并排布置，并且所述排气通道30与出水通道20在底部形成连通以组成“U”形通道。本实施例中，所述排气通道30上还设有一单向阀5，所述单向阀5在常态状态下打开所述排气通道30以供出水通道20内的气体排出，所述单向阀5在水流压力作用下关闭所述排气通道30以阻止出水通道20内的水从排气通道30漏出，具体的，排气管3上端还设有一中空的排气帽6，所述排气帽6设有连通所述排气通道30与外界的通气孔61和中心导向孔62，单向阀5包括阀片51和中心杆52，阀片51可打开或关闭所述通气孔61，中心杆52与排气帽6上的中心导向孔62导向配合，当排气通道30内没有水流冲击阀片51时，阀片51和中心杆52在重力作用下保持下落状态，此时，阀片51打开通气孔61，当出水通道20内有水流至排气通道30并冲击阀片51时，阀片51和中心杆52在水流作用下向上运动，此时，阀片51关闭通气孔61，从而使排气通道30仅起到排气作用，防止水由排气通道30流出。本实施例中，所述出水通道20内还设有导水部4，所述导水部4将所述出水通道20分隔成若干流道42，并且所述导水部4对各流道42内的水流进行导流；本实施例中，所述导水部4包括若干沿出水通道20轴向延伸的导流片41组成，各导流片41之间形成所述若干流道42，通过设置导水部4可使出水通道20内气体更快更多地排出，进一步降低出水通道20的噪音。电磁阀进水时，水流由进水通道10流至所述出水通道20，在导水部4的作用下进行分流，并且各流道42分别对水流进行导流，水流压迫所述出水通道20内的气体大部分或全部由所述排气通道30排出，可能会有一部分气体由出水通道20的出水端21排出，在导水部4的作用下使出水通道20内气体更快更多地从排气通道30排出，进一步降低出水通道20的噪音。如图7和图8所示，本技术另一实施例的一种带有排气结构的先导阀，本实施例与上述实施例的区别点在于，本实施例的所述导水部4’包括沿出水通道20轴向延伸并套设在出水通道20内的导流管43及周向间隔设置于所述导流管43外壁并沿导流管43轴向延伸若干导流片41’组成，导流管43内形成流道42以及各导流片41’与导流管43外壁之间形成流道42，其它未述部分与上述实施例相一致，这里不再赘述。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有排气结构的先导阀，所述先导阀包括一出水通道，其特征在于：所述出水通道上设有一与外部相连通的排气通道，水流流至所述出水通道时压迫所述出水通道内的气体并使得所述出水通道内的气体部分或全部由所述排气通道排出。

【技术特征摘要】
1.一种带有排气结构的先导阀，所述先导阀包括一出水通道，其特征在于：所述出水通道上设有一与外部相连通的排气通道，水流流至所述出水通道时压迫所述出水通道内的气体并使得所述出水通道内的气体部分或全部由所述排气通道排出。2.根据权利要求1所述的一种带有排气结构的先导阀，其特征在于，所述排气通道上还设有一单向阀，所述单向阀在常态状态下打开所述排气通道以供所述出水通道内的气体排出，所述单向阀在水流压力作用下关闭所述排气通道。3.根据权利要求1所述的一种带有排气结构的先导阀，其特征在于，所述出水通道内还设有导水部，所述导水部将所述出水通道分隔成若干流道，并且所述导水部对各所述流道内的水流进行导流。4.根据权利要求3所述的一种带有排气结构的先导阀，其特征在于，所述导水部包括若干沿所述出水通道轴向延伸的导流片，所述导流片之间形成所述若干流道。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海滨，钟志军，张祖连，林剑，
申请(专利权)人：厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35